本發(fā)明涉及一種空氣壓縮機(jī)，特別涉及一種無油活塞及其加工工藝以及活塞壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)是為氣動(dòng)件提供動(dòng)力源的設(shè)備，現(xiàn)有的壓縮機(jī)大部分采用活塞，通過活塞對(duì)活塞缸內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮，從而達(dá)到目的。但是現(xiàn)有的活塞大多是采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，讓活塞能夠在滑動(dòng)的過程中減少摩擦力，但是在這個(gè)過程中，潤(rùn)滑油的作用比較重要，而在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的過程中，潤(rùn)滑油容易出現(xiàn)燒壞凝結(jié)的情況，從而讓活塞的一系列零件受損。為了解決該問題，對(duì)活塞表面進(jìn)行處理，在其表面涂覆自潤(rùn)滑材料，從而起到潤(rùn)滑的作用，達(dá)到無油潤(rùn)滑的目的，但是直接采用涂覆的方式，其表面容易出現(xiàn)氣孔，并且附著力比較弱，因此，降低了活塞的使用壽命。因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種無油活塞加工工藝，通過該工藝的讓活塞上套上高強(qiáng)度的環(huán)體，讓活塞使用壽命延長(zhǎng)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種無油活塞加工工藝，包括如下步驟：

s1、自潤(rùn)滑活塞套的環(huán)體壓制；

s2、環(huán)體內(nèi)壁加工處理；

s3、將環(huán)體進(jìn)行加熱膨脹；

s4、在活塞的外表面進(jìn)行涂膠，并且將環(huán)體套在活塞的外表面后進(jìn)行冷卻；

s5、將冷卻好的活塞整體進(jìn)行二次加熱，然后進(jìn)行冷卻；

s6、對(duì)環(huán)體表面進(jìn)行切削；

s7、打孔成型。

通過采用上述技術(shù)方案，通過壓制，讓環(huán)體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高，從而耐高溫以及耐摩擦的性能更好；通過對(duì)環(huán)體內(nèi)壁進(jìn)行加工，讓其能夠與活塞外表形成過盈配合，從而讓其能夠連接更加緊密，加熱膨脹，讓環(huán)體能夠輕易地套入到活塞上，冷卻后能夠進(jìn)行束緊活塞，涂膠的設(shè)置讓環(huán)體的粘結(jié)強(qiáng)度更高，從而不會(huì)讓其輕易脫落，讓活塞的使用壽命得以提高，進(jìn)行二次加熱，讓活塞、環(huán)體與膠層相互融合，并且讓膠固化，從而達(dá)到粘結(jié)更加穩(wěn)定的目的。通過外表面的切削和打孔，讓其能夠適應(yīng)氣缸的尺寸。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述聚四氟乙烯、玻璃纖維、二硫化鉬以及銅粉的配比如下：

聚四氟乙烯67g

玻璃纖維3g

二硫化鉬10g

銅粉20g。

通過采用上述技術(shù)方案，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，作為主材讓環(huán)體具有自潤(rùn)滑的特性，并且能夠耐高溫。玻璃纖維是一種高強(qiáng)度的材料，其隔熱性能好，為環(huán)體提工高的耐熱性，讓其強(qiáng)度增加。二硫化鉬是重要的固體潤(rùn)滑劑，將其加入后能夠提高環(huán)體的潤(rùn)滑性能。銅粉為金屬材料，其與玻璃纖維配合，能夠?yàn)榄h(huán)體提供高硬度，并且提高耐磨性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：s2中環(huán)體內(nèi)壁進(jìn)行切削后，采用鈉萘溶液對(duì)環(huán)體內(nèi)表面進(jìn)行處理，將環(huán)體放入鈉萘溶液中進(jìn)行浸泡10-20分鐘，然后將其取出后采用離子水及三氯乙烯清洗。

通過采用上述技術(shù)方案，鈉萘溶液對(duì)環(huán)體進(jìn)行侵蝕，從而讓其內(nèi)表面能夠與膠進(jìn)行粘附，采用離子水和三氯乙烯清洗能夠?qū)⒏街囊恍┯袡C(jī)物等進(jìn)行去除。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：將經(jīng)過s2步驟處理的環(huán)體放入烘箱進(jìn)行加熱，采用130-150℃的溫度加熱50-70分鐘。

通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)環(huán)體進(jìn)行加熱，能夠讓環(huán)體進(jìn)行膨脹，由于環(huán)體的性能比較穩(wěn)定，因此，加熱時(shí)間比較長(zhǎng)，讓其能夠膨脹到能夠輕松套入到活塞的上尺寸。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：s4中所涂的膠采用耐高溫膠。

通過采用上述技術(shù)方案，由于活塞的運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)與氣缸表面進(jìn)行摩擦，其能夠產(chǎn)生十分大的摩擦熱量，采用耐高溫膠能夠讓膠在高溫的條件下比較穩(wěn)定，從而讓環(huán)體與活塞的連接比較穩(wěn)定，進(jìn)而讓其使用壽命增長(zhǎng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：s5中將已經(jīng)冷卻的活塞放入烘箱中進(jìn)行加熱，加熱溫度為50-70℃。

通過采用上述技術(shù)方案，在50-70℃的溫度下，讓環(huán)體不會(huì)產(chǎn)生過多的膨脹，此時(shí)，能讓分子受熱運(yùn)動(dòng)，讓膠充分與活塞表面以及環(huán)體內(nèi)壁進(jìn)行粘合，讓膠固化。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：s6中對(duì)環(huán)體外表面進(jìn)行切削，切割完成后，對(duì)活塞具有用于安裝連桿銷的通孔位置進(jìn)行按壓顯影，再沿壓出的影子進(jìn)行切割，完成打孔過程。

通過采用上述技術(shù)方案，外表面切削能夠讓環(huán)體的尺寸能夠適合氣缸，另外，由于活塞上具有用于方便安裝連桿的銷孔，因此，在環(huán)體上需要打孔，讓其與銷孔進(jìn)行對(duì)應(yīng)，采用按壓顯影，讓銷孔位置內(nèi)凹，而在活塞表面上具有活塞內(nèi)壁的支撐，不會(huì)發(fā)生形變，從而根據(jù)影子進(jìn)行切割，完成打孔。

本發(fā)明的目的之二是提供一種活塞，通過采用上述工藝，制成使用壽命比較長(zhǎng)的活塞。

一種活塞，采用上述所述的加工工藝構(gòu)成。

通過采用上述技術(shù)方案，活塞上的環(huán)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且不會(huì)輕易滑出，從而其使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明的目的之三是提供一種活塞式壓縮機(jī)，采用上述活塞，讓壓縮機(jī)的使用壽命得以提高。

一種活塞式壓縮機(jī)，其活塞采用上述所述的活塞。

通過采用上述技術(shù)方案，活塞是壓縮機(jī)的主要部件，一般其工作壽命會(huì)決定壓縮機(jī)的使用壽命，從而在采用高壽命的活塞時(shí)，其使用壽命也會(huì)一定程度上提高。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：1、無油活塞環(huán)體通過壓制形成，其強(qiáng)度高，從而耐摩性能高，不會(huì)輕易損壞；2、通過兩側(cè)高溫，讓環(huán)體能夠緊密的與活塞進(jìn)行套接，防止其在工作時(shí)滑出；3、采用顯影打孔的方式，防止打孔與銷孔的錯(cuò)位，讓打孔位置更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的成型程序框圖；

圖2是成型流程立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種無油活塞加工工藝，包括如下步驟：

s1、自潤(rùn)滑活塞套的環(huán)體壓制；

s2、環(huán)體內(nèi)壁加工處理；

s3、將環(huán)體進(jìn)行加熱膨脹；

s4、在活塞的外表面進(jìn)行涂膠，并且將環(huán)體套在活塞的外表面后進(jìn)行冷卻；

s5、將冷卻好的活塞整體進(jìn)行二次加熱，然后進(jìn)行冷卻；

s6、對(duì)環(huán)體表面進(jìn)行切削，讓其表面尺寸能夠與氣缸體套接；

s7、打孔成型，將環(huán)體在活塞上原有銷孔（用于安裝連桿銷）的位置進(jìn)行打通。

其中，環(huán)體采用聚四氟乙烯、玻璃纖維、二硫化鉬以及銅粉構(gòu)成，且配比如下：

聚四氟乙烯67g

玻璃纖維3g

二硫化鉬10g

銅粉20g。

在s2中，將環(huán)體內(nèi)壁進(jìn)行切削，讓內(nèi)壁的內(nèi)徑能夠適合活塞的尺寸，并且讓其能夠形成過盈配合；切割時(shí)采用車床進(jìn)行加工，將其外壁進(jìn)行夾持固定，將車刀伸入到內(nèi)壁中，將內(nèi)壁進(jìn)行車削。內(nèi)壁尺寸車削完成后，再采用鈉萘溶液（將四氫呋喃溶液加入精萘，攪拌使其充分溶解，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，再將金屬鈉加入其中，慢慢攪拌，形成鈉萘溶液）對(duì)環(huán)體內(nèi)表面進(jìn)行處理，將環(huán)體放入鈉萘溶液中進(jìn)行浸泡10-20分鐘，一般在15分鐘，然后將其取出后采用離子水及三氯乙烯進(jìn)行清洗。經(jīng)過清洗后，讓環(huán)體的內(nèi)部具有一定的粘附力。

將經(jīng)過s2步驟處理的環(huán)體放入烘箱進(jìn)行加熱，采用130-150℃的溫度加熱50-70分鐘；一般加熱60分鐘，溫度在145℃。在環(huán)體加熱后，其受熱膨脹，從而可以讓其能夠輕松的套入到活塞上。再將環(huán)體放入到烘箱進(jìn)行加熱時(shí)，同時(shí)為活塞表面涂覆一層耐高溫膠，其采用聚四氟乙烯粘合膠進(jìn)行涂覆。在聚四氟乙烯粘合膠涂覆完成后，將加熱膨脹后的環(huán)體套入到活塞上，并且讓其端部與活塞端部進(jìn)行平齊，在該過程中，一般借用下壓氣缸進(jìn)行。最后將其放入到室內(nèi)進(jìn)行自然冷卻，冷卻到室溫，讓環(huán)體在冷卻后將緊束在活塞上。

在將環(huán)體套入到活塞上后，雖然能夠?qū)h(huán)體進(jìn)行固定，但是膠沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用，容易在工作時(shí)，讓環(huán)體滑出，為了讓交能夠與環(huán)體以及活塞進(jìn)行充分連接，在s5步驟中，將活塞再次放入到烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱。在這個(gè)過程中，加熱溫度采用50-70℃，一般為65℃，讓膠、環(huán)體內(nèi)壁以及活塞表面的分子進(jìn)行分鐘熱運(yùn)動(dòng)，從而讓其進(jìn)行交融，讓膠能夠固化，從而讓環(huán)體粘結(jié)更加牢固。經(jīng)過4個(gè)小時(shí)后，將其從烘箱取出，放入室內(nèi)，進(jìn)行自然冷卻，至常溫。

在經(jīng)過再次冷卻后，讓環(huán)體能夠比較牢固的固定在活塞表面，為了讓活塞適應(yīng)氣缸的尺寸，需要對(duì)環(huán)體外表面進(jìn)行車削處理，車削到一定的尺寸，讓其能夠與氣缸進(jìn)行配合。此時(shí)，采用車床對(duì)環(huán)體進(jìn)行車削，在車削完后，再進(jìn)行磨削，讓環(huán)體的表面比較光滑，減少摩擦力。在活塞上設(shè)置有用于安裝連桿的銷孔，銷孔是與活塞外部進(jìn)行連通，方便連桿銷的安裝，因此，需要對(duì)該位置進(jìn)行打孔。在外表面進(jìn)行打孔時(shí)，其容易由于與銷孔的位置存在一定的誤差而導(dǎo)致打孔錯(cuò)位的情況。為了解決該問題，在打孔前，先對(duì)打孔位置進(jìn)行定位。將活塞進(jìn)行固定，采用氣缸壓塊，對(duì)活塞表面進(jìn)行輕壓，在沒有孔的位置由于活塞的外壁的抵觸，從而讓其不會(huì)產(chǎn)生形變。而在銷孔位置進(jìn)行下壓時(shí)，環(huán)體會(huì)形成內(nèi)凹，而由于環(huán)體此時(shí)處于束緊狀態(tài)，在形成內(nèi)凹后不會(huì)回彈，從而形成銷孔影子，完成顯影過程。最后，根據(jù)環(huán)體表面以及形成的銷孔的影子，對(duì)其輪廓進(jìn)行切除，從而將銷孔打通。最后，對(duì)打孔位置進(jìn)行稍微修飾。

實(shí)施例2：一種活塞，其采用實(shí)施例1所述的工藝制成。

實(shí)施例3：一種活塞壓縮機(jī)，包括實(shí)施例2中所述的活塞。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。