本發(fā)明涉及鐵路運(yùn)輸設(shè)備制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置。
背景技術(shù)：
火車輪材質(zhì)是為珠光體類型的灰鑄鐵。其強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。在制造火車車輪的時(shí)候，我們通常需要對(duì)火車車輪制作所需要的鋼材進(jìn)行切割，傳統(tǒng)的切割通常采用氣割或者砂輪機(jī)，傳統(tǒng)的切割裝置通常沒(méi)有對(duì)鋼材進(jìn)行有效固定，這導(dǎo)致切割機(jī)在切割鋼材時(shí)非常不穩(wěn)定，在切割鋼材的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，這會(huì)對(duì)切割的鋼材型號(hào)或尺寸造成偏差，給有序的火車車輪制作帶來(lái)不利的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
（一）解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的切割裝置由于沒(méi)有對(duì)切割件進(jìn)行夾緊固定而導(dǎo)致切割時(shí)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
（二）技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置，包括工作面板，所述工作面板正表面的頂部通過(guò)電機(jī)固定座固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有切割刀片，所述工作面板正表面的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定安裝有安裝框，所述安裝框的頂部與底部活動(dòng)連接有滑桿，兩個(gè)滑桿遠(yuǎn)離安裝框的一端分別與拉桿的兩端固定連接，所述手拉桿遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)通過(guò)滑輪與凹槽內(nèi)壁的頂部與底部滑動(dòng)連接，所述滑桿靠近切割刀片一側(cè)固定安裝有撐桿，所述撐桿遠(yuǎn)離滑桿的一端固定安裝有夾板，所述滑桿遠(yuǎn)離夾板的一側(cè)與凹槽遠(yuǎn)離夾板一側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有彈簧基座，兩個(gè)彈簧基座之間通過(guò)伸縮彈簧固定連接，兩個(gè)凹槽內(nèi)壁的頂部與底部均固定安裝有限位塊。
優(yōu)選的，所述安裝框的頂部與底部均開設(shè)有與滑桿相適配的條形通孔。
優(yōu)選的，所述拉桿內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有手握塊，所述手握塊遠(yuǎn)離拉桿一側(cè)開設(shè)有握槽。
優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁的頂部與底部開設(shè)有與滑輪相適配的滑槽。
優(yōu)選的，所述伸縮彈簧的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)伸縮彈簧兩個(gè)一組分別分布于兩個(gè)凹槽的內(nèi)部。
（三）有益效果
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置。具備以下有益效果：該穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置，通過(guò)凹槽、安裝框、滑桿、滑輪、伸縮彈簧、拉桿、撐桿和夾板的配合，使人們可以通過(guò)手動(dòng)拉桿的方式對(duì)待切割的鋼材進(jìn)行夾緊固定，使切割裝置在切割作業(yè)時(shí)更加平穩(wěn)，使切割后的成品質(zhì)量更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1工作面板、2電機(jī)固定座、3電機(jī)、4凹槽、5安裝框、6滑桿、7滑輪、8彈簧基座、9伸縮彈簧、10拉桿、11手握塊、12限位塊、13撐桿、14夾板、15轉(zhuǎn)桿、16切割刀片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置，如圖1所示，包括工作面板1，工作面板1正表面的頂部通過(guò)電機(jī)固定座2固定安裝有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿15，轉(zhuǎn)桿15的一端固定安裝有切割刀片16，切割刀片16由金剛石制成，金剛石的強(qiáng)度高，能輕松切割不同型號(hào)的鋼材，并且，利用金剛石制成的切割刀片16，使切割刀片16的使用壽命更長(zhǎng)，避免了切割刀片16由于損壞而需要頻繁更換的問(wèn)題，省時(shí)省力，工作面板1正表面的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽4，凹槽4的內(nèi)部固定安裝有安裝框5，安裝框5的頂部與底部活動(dòng)連接有滑桿6，安裝框5的頂部與底部均開設(shè)有與滑桿6相適配的條形通孔，兩個(gè)滑桿6遠(yuǎn)離安裝框5的一端分別與拉桿10的兩端固定連接，拉桿10內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有手握塊11，手握塊11遠(yuǎn)離拉桿10一側(cè)開設(shè)有握槽，手握塊11整體與人體的手部輪廓相符合，使人們?cè)诶瓌?dòng)拉桿10的時(shí)候會(huì)更加舒適，并且，由于符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，也使得拉動(dòng)拉桿10時(shí)變得更加輕松，手拉桿10遠(yuǎn)離滑桿6的一側(cè)通過(guò)滑輪7與凹槽4內(nèi)壁的頂部與底部滑動(dòng)連接，凹槽4內(nèi)壁的頂部與底部開設(shè)有與滑輪7相適配的滑槽，滑桿6靠近切割刀片16一側(cè)固定安裝有撐桿13，撐桿13遠(yuǎn)離滑桿6的一端固定安裝有夾板14，滑桿6遠(yuǎn)離夾板14的一側(cè)與凹槽4遠(yuǎn)離夾板14一側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有彈簧基座8，兩個(gè)彈簧基座8之間通過(guò)伸縮彈簧9固定連接，伸縮彈簧9的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)伸縮彈簧9兩個(gè)一組分別分布于兩個(gè)凹槽4的內(nèi)部，伸縮彈簧9由記憶金屬材料制成，伸縮性能好，韌性高，在拉伸后能夠很快恢復(fù)之前的狀態(tài)，設(shè)置伸縮彈簧9，使夾板14的夾緊穩(wěn)固效果更好，凹槽4內(nèi)壁的頂部與底部均固定安裝有限位塊12，將待切割的鋼材放置于切割刀片16的下方和兩塊夾板14中間的位置，手動(dòng)拉動(dòng)拉桿10，通過(guò)滑塊在安裝框5的兩側(cè)滑動(dòng)，同時(shí)配合伸縮彈簧9，將待切割的鋼材調(diào)整好以后，兩塊夾板14同時(shí)將待切割的鋼材夾緊固定，松開拉桿10，切割作業(yè)便可以進(jìn)行，切割完成后，再次拉動(dòng)拉桿10，松開夾板14，取出成品即可，該穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置，通過(guò)凹槽4、安裝框5、滑桿6、滑輪7、伸縮彈簧9、拉桿10、撐桿13和夾板14的配合，使人們可以通過(guò)手動(dòng)拉桿10的方式對(duì)待切割的鋼材進(jìn)行夾緊固定，使切割裝置在切割作業(yè)時(shí)更加平穩(wěn)，使切割后的成品質(zhì)量更好。
工作原理：本發(fā)明工作時(shí)，將待切割的鋼材放置于切割刀片16的下方和兩塊夾板14中間的位置，手動(dòng)拉動(dòng)拉桿10，通過(guò)滑塊在安裝框5的兩側(cè)滑動(dòng)，同時(shí)配合伸縮彈簧9，將待切割的鋼材調(diào)整好以后，兩塊夾板14同時(shí)將待切割的鋼材夾緊固定，松開拉桿10，切割作業(yè)便可以進(jìn)行，切割完成后，再次拉動(dòng)拉桿10，松開夾板14，取出成品即可。
綜上所述，該穩(wěn)固性好的貨運(yùn)列車車輪鋼材切割裝置，通過(guò)凹槽4、安裝框5、滑桿6、滑輪7、伸縮彈簧9、拉桿10、撐桿13和夾板14的配合，使人們可以通過(guò)手動(dòng)拉桿10的方式對(duì)待切割的鋼材進(jìn)行夾緊固定，使切割裝置在切割作業(yè)時(shí)更加平穩(wěn)，使切割后的成品質(zhì)量更好。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。