本發(fā)明涉及多線切割機領域，具體涉及一種多線切割機的離心過濾機構。
背景技術：
多線切割機是目前單晶硅、多晶硅及電子級硅、藍寶石等硬脆材料加工的主要設備，進給系統(tǒng)是設備的主要組件之一。在多線切割機工作中，被切割的金屬大部分是以球狀的固體微粒分散地懸浮在工作液中，直徑一般為幾微米，有多線切割機機械傳動部分的油污也都流向工作液箱，過濾裝置的目的就是要把這些東西濾掉，使工作液保持在一個適宜的狀態(tài)，時刻滿足線切割工作的需要。過多的固體微粒會影響到切割液的冷卻、潤滑效果，從而影響加工的質量；另外切割液不能再循環(huán)利用，必須更換新液，而廢液的排放會給治污帶來壓力。目前，市面上的多線切割機采用普通濾網的方式進行過濾，效果差。
技術實現(xiàn)要素：
要解決的技術問題：本發(fā)明的目的是提供一種多線切割機的離心過濾機構，克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，不僅實現(xiàn)了切割液的循環(huán)利用，而且清理方便。
技術方案：一種多線切割機的離心過濾機構，包括過濾系統(tǒng)和接液車，所述的過濾系統(tǒng)設置在接液車上，所述的過濾系統(tǒng)包括液桶、外桶、電機、小帶輪、v帶、轉軸和大帶輪，所述的液桶固連外桶，所述的外桶內置內桶，所述的內桶有一夾層內置毛氈，所述的電機連接小帶輪，所述的小帶輪通過v帶帶動大帶輪，所述的內桶通過轉軸連接大帶輪。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的轉軸端部設有卡槽，內桶通過卡槽和轉軸固定或分離。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的大帶輪帶動轉軸旋轉，所述的轉軸帶動內桶旋轉。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的接液車自帶腳輪。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的內桶的夾層上端開口，毛氈通過上端開口進行更換。
有益效果：本發(fā)明的多線切割機的離心過濾機構實現(xiàn)了切割液的循環(huán)利用，而且清理方便。
上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成
本技術：
的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
圖1示出了本發(fā)明的整體結構。
圖中標號說明：1、毛氈；2、液桶；3、內桶；4、外桶；5、電機；6、小帶輪；7、轉軸；8、大帶輪；9、接液車；10、v帶。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
參見圖1所示，一種多線切割機的離心過濾機構，包括過濾系統(tǒng)和接液車9，所述的過濾系統(tǒng)設置在接液車9上，所述的過濾系統(tǒng)包括液桶2、外桶4、電機5、小帶輪6、v帶10、轉軸7和大帶輪8，所述的液桶2固連外桶4，所述的外桶4內置內桶3，所述的內桶3有一夾層內置毛氈1，所述的電機5連接小帶輪6，所述的小帶輪6通過v帶10帶動大帶輪8，所述的內桶3通過轉軸7連接大帶輪8。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的轉軸7端部設有卡槽，內桶3通過卡槽和轉軸7固定或分離。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的大帶輪8帶動轉軸7旋轉，所述的轉軸7帶動內桶3旋轉。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的接液車9自帶腳輪。
進一步的，所述的一種多線切割機的離心過濾機構，所述的內桶3的夾層上端開口，毛氈1通過上端開口進行更換。
多線切割機的外桶4固定在液桶2上，外桶4和內桶3之間有一卡扣，卡扣松開時能將內桶3從轉軸7的卡槽中取出。
在切割時產生的切割液內桶3，電機5通過驅動小帶輪6，再通過v帶10帶動大帶輪8，帶動內桶3高速旋轉，由于離心力，切割液會高速飛向毛氈1，由于毛氈的間隙較小，只能水分子通過，固體顆粒就被留在毛氈1上，實現(xiàn)切割液與粉沫分離。由于接液車9自帶腳輪，可以很方便的將整個過濾系統(tǒng)從設備中抽離出來，清洗內桶3方便。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。