本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紅外線自動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)作為一種常用的切割設(shè)備，在生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛，而且切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等；激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小；等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

隨著科技的發(fā)展，切割機(jī)方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中紅外線自動(dòng)切割機(jī)也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的紅外線自動(dòng)切割機(jī)仍然存在定位不準(zhǔn)確，鋸片不能夠移動(dòng)，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紅外線自動(dòng)切割機(jī)，包括切割機(jī)體，所述切割機(jī)體的上方設(shè)置有頂軸桿，所述頂軸桿的兩端通過(guò)支撐桿與切割機(jī)體相連，且頂軸桿上套有切割滑板，所述切割滑板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)滑輪，且切割滑板的上下兩側(cè)表面設(shè)置有與其相匹配的滑輪槽，四個(gè)所述滑輪通過(guò)滑輪桿固定安裝在切割滑板的內(nèi)側(cè)表面上，切割滑板的下側(cè)表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)紅外線發(fā)射器，兩個(gè)所述紅外線發(fā)射器的中間設(shè)置有切割鋸片，所述切割鋸片通過(guò)伸縮桿與切割滑板相連，切割滑板的上表面上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有載物盤(pán)，所述載物盤(pán)上設(shè)置有若干紅外線接收器，所述紅外線接收器通過(guò)電訊與紅外線發(fā)射器相連，切割滑板上側(cè)表面設(shè)置有PLC控制器和電動(dòng)機(jī)，所述PLC控制器通過(guò)電訊控制紅外線發(fā)射器、切割鋸片、伸縮桿、傳送帶和電動(dòng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑輪桿的數(shù)量為四個(gè)，滑輪槽的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐桿與切割機(jī)體是以焊接的方式相連。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑輪和伸縮桿均采用硬質(zhì)合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該紅外線自動(dòng)切割機(jī)，通過(guò)設(shè)置紅外線接收器和紅外線發(fā)射器，能夠?qū)Υ懈畹脑线M(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且還設(shè)置有載物盤(pán)，能夠在切割過(guò)程中，固定住待切割的原料，以提高切割的效果，同時(shí)還具有切割滑板，能夠通過(guò)其內(nèi)側(cè)的滑輪，方便切割鋸片的移動(dòng)，還提高了切割的效率，節(jié)省原料，其次還通過(guò)頂軸桿上的滑輪槽，能夠使得切割滑板的位置移動(dòng)更加便捷，并且電動(dòng)機(jī)能夠?yàn)槠涮峁┮苿?dòng)的動(dòng)能，還具伸縮桿，能夠在PLC控制器的調(diào)節(jié)下改變長(zhǎng)度，使得切割鋸片的高度，適合進(jìn)行切割。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-切割機(jī)體；2-頂軸桿；3-支撐桿；4-切割滑板；5-滑輪；6-滑輪槽；7-滑輪桿；8-紅外線發(fā)射器；9-切割鋸片；10-伸縮桿；11-傳送帶；12-載物盤(pán)；13-紅外線接收器；14-PLC控制器；15-電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紅外線自動(dòng)切割機(jī)，包括切割機(jī)體1，所述切割機(jī)體1的上方設(shè)置有頂軸桿2，所述頂軸桿2的兩端通過(guò)支撐桿3與切割機(jī)體1相連，且頂軸桿2上套有切割滑板4，所述切割滑板4的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)滑輪5，且切割滑板4的上下兩側(cè)表面設(shè)置有與其相匹配的滑輪槽6，四個(gè)所述滑輪5通過(guò)滑輪桿7固定安裝在切割滑板4的內(nèi)側(cè)表面上，切割滑板4的下側(cè)表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)紅外線發(fā)射器8，兩個(gè)所述紅外線發(fā)射器8的中間設(shè)置有切割鋸片9，所述切割鋸片9通過(guò)伸縮桿10與切割滑板4相連，切割滑板4的上表面上設(shè)置有傳送帶11，所述傳送帶11上設(shè)置有載物盤(pán)12，所述載物盤(pán)12上設(shè)置有若干紅外線接收器13，所述紅外線接收器13通過(guò)電訊與紅外線發(fā)射器8相連，切割滑板4上側(cè)表面設(shè)置有PLC控制器14和電動(dòng)機(jī)15，所述PLC控制器14通過(guò)電訊控制紅外線發(fā)射器8、切割鋸片9、伸縮桿10、傳送帶11和電動(dòng)機(jī)15。

優(yōu)選的是，所述支撐桿3與切割機(jī)體1是以焊接的方式相連；所述支撐桿3與切割機(jī)體1是以焊接的方式相連；所述滑輪5和伸縮桿10均采用硬質(zhì)合金制成。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該紅外線自動(dòng)切割機(jī)，在使用之前，先將設(shè)置在傳送帶上的載物盤(pán)進(jìn)行清理，然后將清洗之后的載物盤(pán)放置到傳輸帶的一端，接著開(kāi)始使用；

使用時(shí)，先將待切割的原料放置載物盤(pán)上，接著通過(guò)傳送帶將載物盤(pán)輸送到切割滑板的正下方，然后通過(guò)設(shè)置在切割滑板上的PLC控制器控制設(shè)置在載物盤(pán)上的紅外線接收器和切割滑板上的紅外線發(fā)射器，能夠?qū)Υ懈畹脑线M(jìn)行精準(zhǔn)定位，其中載物盤(pán)能夠在切割過(guò)程中，固定住待切割的原料，以提高切割的效果，然后伸縮桿調(diào)節(jié)切割鋸片的高度，使得切割鋸片方便進(jìn)行切割，切割好之后，通過(guò)PLC控制器控制切割滑板上的電動(dòng)機(jī)，以帶動(dòng)其內(nèi)側(cè)的滑輪，方便切割鋸片的移動(dòng)，使得切割鋸片移動(dòng)到下個(gè)切割處，進(jìn)行切割。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。