本發(fā)明涉及石材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定位準(zhǔn)確的石材切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

石材切割機(jī)械也叫石材切石機(jī)械是一種由切割刀組、石料輸送臺(tái)、定位導(dǎo)板及機(jī)架組成的多刀多級(jí)石材切割機(jī)。現(xiàn)有的石材切割裝置對(duì)石材定位不準(zhǔn)確，容易發(fā)生切割位置錯(cuò)誤而導(dǎo)致整塊石材報(bào)廢的現(xiàn)象，而且石材加工時(shí)粉塵較多，遮擋視野，影響工作環(huán)境，而一直采用噴水處理的話又容易造成水資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種定位準(zhǔn)確的石材切割設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種定位準(zhǔn)確的石材切割設(shè)備，包括機(jī)架、固定臂、控制柜，所述固定臂安裝在機(jī)架上，所述固定臂的上側(cè)安裝支撐板，所述支撐板的底部設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，兩根導(dǎo)向柱上活動(dòng)連接升降座，所述升降座的頂端與安裝在支撐板頂部的伺服電動(dòng)缸的輸出端連接，所述升降座的底部安裝切割裝置，所述機(jī)架上滾動(dòng)設(shè)有定位夾套，所述機(jī)架上位于定位夾套的兩側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)桿，所述定位夾套的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)套設(shè)在所述定位導(dǎo)桿上的定位環(huán)，所述機(jī)架上位于定位夾套的底部設(shè)有集水池，所述集水池的底部設(shè)有濾水盒，所述濾水盒與集水池的連接處設(shè)有濾網(wǎng)，所述機(jī)架上的右端設(shè)有噴頭，所述噴頭通過(guò)水管與設(shè)置在濾水盒內(nèi)的水泵連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱的底端均設(shè)有限位塊。

進(jìn)一步的，所述切割裝置包括安裝座、切割刀片和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述安裝座設(shè)置在升降座的底部，所述切割刀片安裝在安裝座上，所述切割刀片的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在安裝座一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接。

進(jìn)一步的，所述定位夾套內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有呈長(zhǎng)條形的定位墊塊，所述定位墊塊的長(zhǎng)度與定位夾套的長(zhǎng)度相等。

進(jìn)一步的，所述固定臂上位于切割裝置的后側(cè)設(shè)有擋污板，所述擋污板呈l型。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：通過(guò)定位夾套兩側(cè)套設(shè)在定位導(dǎo)桿上的定位環(huán)，保證定位夾套上的待切割石材定位準(zhǔn)確不會(huì)發(fā)生偏移，機(jī)架上的右端設(shè)有的噴頭避免切割工作時(shí)產(chǎn)生灰塵遮擋視野、影響工作環(huán)境，并且防止干切導(dǎo)致石材崩壞，而污水通過(guò)活性炭濾網(wǎng)過(guò)濾后的清水通過(guò)水泵輸送至噴頭循環(huán)利用，避免水資源浪費(fèi)，通過(guò)擋污板有效防止污水飛濺；該定位準(zhǔn)確的石材切割設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，定位準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)灰塵產(chǎn)生，節(jié)約水資源，保證工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高石材切割的工作效率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種定位準(zhǔn)確的石材切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-固定臂、3-控制柜、4-支撐板、5-導(dǎo)向柱、6-升降座、7-伺服電動(dòng)缸、8-定位夾套、9-定位導(dǎo)桿、10-定位環(huán)、11-集水池、12-濾水盒、13-濾網(wǎng)、14-噴頭、15-水管、16-安裝座、17-切割刀片、18-定位墊塊、19-定位指針、20-擋污板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D1-2，一種定位準(zhǔn)確的石材切割設(shè)備，包括機(jī)架1、固定臂2、控制柜3，固定臂2安裝在機(jī)架1上，固定臂2的上側(cè)安裝支撐板4，支撐板4的底部設(shè)有兩根導(dǎo)向柱5，兩根導(dǎo)向柱5上活動(dòng)連接升降座6，升降座6的頂端與安裝在支撐板4頂部的伺服電動(dòng)缸7的輸出端連接，伺服電動(dòng)缸7型號(hào)為bte110，升降座6在伺服電動(dòng)缸7的驅(qū)動(dòng)下沿兩根導(dǎo)向柱5的方向上下運(yùn)動(dòng)，升降座6的底部安裝切割裝置，機(jī)架1上通過(guò)多個(gè)滾筒滾動(dòng)設(shè)有定位夾套8，機(jī)架1上位于定位夾套8的兩側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)桿9，定位夾套8的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)套設(shè)在定位導(dǎo)桿9上的定位環(huán)10，機(jī)架1上位于定位夾套8的底部設(shè)有集水池11，集水池11的底部設(shè)有濾水盒12，濾水盒12與集水池11的連接處設(shè)有濾網(wǎng)13，機(jī)架1上的右端設(shè)有噴頭14，噴頭14通過(guò)水管15與設(shè)置在濾水盒12內(nèi)的水泵（圖中未標(biāo)出）連接。

本實(shí)施例中，導(dǎo)向柱5的底端均設(shè)有限位塊，切割裝置包括安裝座16、切割刀片17和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未標(biāo)出），安裝座16設(shè)置在升降座6的底部，切割刀片17安裝在安裝座16上，切割刀片17的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在安裝座16一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，定位夾套8內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有呈長(zhǎng)條形的定位墊塊18，定位墊塊18的長(zhǎng)度與定位夾套8的長(zhǎng)度相等，定位夾套8上設(shè)有與切割刀片17在同一條直線上的定位指針19，定位夾套8底部設(shè)有通孔，固定臂2上位于切割裝置的后側(cè)設(shè)有擋污板20，擋污板20呈l型，控制柜3與伺服電動(dòng)缸7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

工作流程：首先將待切割石材放置在定位夾套8內(nèi)的定位墊塊18上固定，通過(guò)定位夾套8上的定位指針19確定切割刀片的切割位置，通過(guò)定位夾套8兩側(cè)套設(shè)在定位導(dǎo)桿9上的定位環(huán)10，保證定位夾套8上的待切割石材定位準(zhǔn)確不會(huì)發(fā)生偏移，機(jī)架1上的右端設(shè)有的噴頭14噴水將石材的切割部位濕潤(rùn)，避免切割工作時(shí)產(chǎn)生灰塵遮擋視野、影響工作環(huán)境，并且防止干切導(dǎo)致石材崩壞，污水穿過(guò)定位夾套8底部的通孔進(jìn)入集水池11內(nèi)，而污水通過(guò)活性炭濾網(wǎng)13過(guò)濾后的清水通過(guò)濾水盒12內(nèi)的水泵輸送至噴頭14循環(huán)利用，避免水資源浪費(fèi)，通過(guò)伺服電動(dòng)缸7驅(qū)動(dòng)升降座下降，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀片17旋轉(zhuǎn)，將定位夾套8向內(nèi)推動(dòng)，從而切割刀片17對(duì)石材進(jìn)行切割，通過(guò)擋污板20有效防止切割工作時(shí)污水飛濺，集水池11內(nèi)收集的污泥通過(guò)集水池11上的排污口排出。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。