本實(shí)用新型涉及展示柜產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地是涉及一種板材復(fù)合設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化妝品展示柜產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，板材之間的復(fù)合是很重要的一道工序，如果板材的復(fù)合質(zhì)量不佳則會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，從而導(dǎo)致產(chǎn)品銷(xiāo)量的下滑，現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中板材復(fù)合一般采用人工利用水性白膠在冷壓機(jī)上進(jìn)行復(fù)合，然后再用簡(jiǎn)單的設(shè)備進(jìn)行施壓操作，這一設(shè)備的操作使得生產(chǎn)過(guò)程中原材料比較浪費(fèi)且占用的空間比較大，冷壓機(jī)復(fù)合后膠的待干時(shí)間比較長(zhǎng)，浪費(fèi)了很多的人力物力，使得工作效率低下，簡(jiǎn)單的設(shè)備施壓后產(chǎn)品的表面也不平整，所以為了提高我司的生產(chǎn)效率和節(jié)省材料的大量浪費(fèi)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)新型的板材復(fù)合設(shè)備是目前我司最為重要的一項(xiàng)工作，新型的復(fù)合設(shè)備除了達(dá)到上述要求外還能解決環(huán)境污染問(wèn)題，解決占用空間大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供了一種板材復(fù)合設(shè)備，本復(fù)合設(shè)備是采用PUR膠在經(jīng)過(guò)加熱以后再充分利用空氣的水分進(jìn)行相符的反應(yīng)來(lái)使得板材之間進(jìn)行充分的粘合，不僅提高了生產(chǎn)效率而且壓合后的產(chǎn)品不存在變形，表面平整光滑，不需要等待產(chǎn)品表面膠晾干，節(jié)省了大量的時(shí)間，使得產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度很快。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種板材復(fù)合設(shè)備，包括由左至右依次設(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)、涂膠機(jī)、工作臺(tái)、壓合機(jī)和自動(dòng)下料機(jī)；所述的自動(dòng)上料機(jī)與涂膠機(jī)之間連接有一進(jìn)板輸送機(jī)，用于將自動(dòng)上料機(jī)上的板材輸送到涂膠機(jī)上進(jìn)行涂膠；所述的涂膠機(jī)與工作臺(tái)之間連接有第一輸送機(jī)，第一輸送機(jī)將涂膠預(yù)熱后的板材輸送到工作臺(tái)上與需要復(fù)合的板材進(jìn)行重合；所述的工作臺(tái)與壓合機(jī)之間還設(shè)有第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)通過(guò)輸送帶將兩張重合的板材輸送到壓合機(jī)上進(jìn)行壓合；所述的壓合機(jī)和自動(dòng)下料機(jī)之間還設(shè)有網(wǎng)帶式壓合機(jī)，用于充分熱壓板材；所述的自動(dòng)下料機(jī)的一側(cè)還設(shè)有存放壓合后的板材的儲(chǔ)料裝置。

進(jìn)一步地，所述的涂膠機(jī)的一側(cè)還連接有自動(dòng)慣膠裝置，自動(dòng)慣膠裝置的旁邊還連接有一熱油機(jī)，用于加熱自動(dòng)慣膠裝置中的PUR膠液。

進(jìn)一步地，所述的網(wǎng)帶式壓合機(jī)為雙膠槽網(wǎng)帶式壓合機(jī)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)品壓合后表面沒(méi)有壓痕，平整度很高，省去用槍釘來(lái)固定這一環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)速度很快，不用額外進(jìn)行靜養(yǎng)，節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；經(jīng)過(guò)壓合的產(chǎn)品不存在變形，而且節(jié)省大量的人員工作，生產(chǎn)過(guò)程更自動(dòng)化；可壓合的產(chǎn)品類(lèi)型增多，如還可壓合粘帖防火板等。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、自動(dòng)上料機(jī)2、涂膠機(jī)3、工作臺(tái)4、壓合機(jī)5、自動(dòng)下料機(jī)6、進(jìn)板輸送機(jī)71、第一輸送機(jī)72、第二輸送機(jī)8、網(wǎng)帶式壓合機(jī)9、自動(dòng)慣膠裝置10、熱油機(jī)11、儲(chǔ)料裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍：

如圖1所示的一種板材復(fù)合設(shè)備，包括由左至右依次設(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)、涂膠機(jī)、工作臺(tái)、壓合機(jī)和自動(dòng)下料機(jī)；所述的自動(dòng)上料機(jī)與涂膠機(jī)之間連接有一進(jìn)板輸送機(jī)，用于將自動(dòng)上料機(jī)上的板材輸送到涂膠機(jī)上進(jìn)行涂膠；所述的涂膠機(jī)與工作臺(tái)之間連接有第一輸送機(jī)，第一輸送機(jī)將涂膠預(yù)熱后的板材輸送到工作臺(tái)上與需要復(fù)合的板材進(jìn)行重合；所述的工作臺(tái)與壓合機(jī)之間還設(shè)有第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)通過(guò)輸送帶將兩張重合的板材輸送到壓合機(jī)上進(jìn)行壓合；所述的壓合機(jī)和自動(dòng)下料機(jī)之間還設(shè)有網(wǎng)帶式壓合機(jī)，用于充分熱壓板材；所述的自動(dòng)下料機(jī)的一側(cè)還設(shè)有存放壓合后的板材的儲(chǔ)料裝置。

進(jìn)一步地，所述的涂膠機(jī)的一側(cè)還連接有自動(dòng)慣膠裝置，自動(dòng)慣膠裝置的旁邊還連接有一熱油機(jī)，用于加熱自動(dòng)慣膠裝置中的PUR膠液。

進(jìn)一步地，所述的網(wǎng)帶式壓合機(jī)為雙膠槽網(wǎng)帶式壓合機(jī)。

首先自動(dòng)上料機(jī)將板材通過(guò)進(jìn)板輸送機(jī)送入到經(jīng)過(guò)加熱的涂膠機(jī)上進(jìn)行上膠，上膠的膠液為熱油機(jī)加熱后的PUR膠液，然后第一輸送機(jī)將涂膠預(yù)熱后的板材輸送到工作臺(tái)上與需要復(fù)合的板材進(jìn)行重合，接著第二輸送機(jī)通過(guò)輸送帶將兩張重合的板材輸送到壓合機(jī)上進(jìn)行壓合，利用空氣中的水分進(jìn)行相符的反應(yīng)使得板與板之間進(jìn)行充分的粘合，最后再進(jìn)入雙膠槽網(wǎng)帶式壓合機(jī)上經(jīng)過(guò)滾輪線(xiàn)加壓成成品，板材經(jīng)過(guò)自動(dòng)下料機(jī)被放入儲(chǔ)料裝置中，進(jìn)行下一道工序。本復(fù)合設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率而且壓合后的產(chǎn)品不存在變形，表面平整光滑，不需要等待產(chǎn)品表面膠晾干，節(jié)省了大量的時(shí)間，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度快。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。