本實用新型屬于木門加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種門扇打孔機。
背景技術(shù):
木門在生產(chǎn)制作過程中,需要在門扇端面預先開設(shè)圓形盲孔,以便于木門使用時用于安裝阻尼油缸等。然而目前一般通過人工手執(zhí)電鉆打孔,工人勞動強度大,生產(chǎn)效率低,并且孔定位有偏差,給后期安裝造成不必要的麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種定位準確,省時省力的門扇打孔機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
設(shè)計一種門扇打孔機,包括操作平臺、沿操作平臺頂部兩側(cè)所鋪設(shè)的平行導軌、沿平行導軌前后滑動匹配的平板小車,在操作平臺前端設(shè)有自動鉆機,自動鉆機的鉆頭方向朝后,所述平行導軌上設(shè)有前后限位板,所述平板小車上設(shè)有前擋板和側(cè)活動擋板。
優(yōu)選地,在上述門扇打孔機中,所述平板小車前側(cè)、自動鉆機下方設(shè)有斜向下的導料板。
優(yōu)選地,在上述門扇打孔機中,所述自動鉆機沿操作平臺橫向至少設(shè)有一個。
優(yōu)選地,在上述門扇打孔機中,所述自動鉆機底部設(shè)有橫向移動機構(gòu)。
優(yōu)選地,在上述門扇打孔機中,所述橫向移動機構(gòu)為絲母絲桿位移機構(gòu),在絲桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
優(yōu)選地,在上述門扇打孔機中,所述自動鉆機外部設(shè)有防護罩殼。
本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
本實用新型門扇打孔機通過前擋板和側(cè)活動擋板實現(xiàn)門扇的定位,并且通過既定的前限位板,可以實現(xiàn)設(shè)定的鉆孔深度;人工由后端推動門扇及平板小車沿平行導軌前行,進行打孔作業(yè),在平板小車到達前限位板位置時,打孔結(jié)束。從而實現(xiàn)了半自動化打孔作業(yè),而且定位準確,降低了工人勞動強度,提高了作業(yè)效率。
此外,導料板的設(shè)置則是為了防止鉆孔過程產(chǎn)生的木屑四處飛揚,使得產(chǎn)生的木屑沿導料板滑至操作平臺上定點堆積起來。防護罩殼的設(shè)置,則是為了提高設(shè)備的安全性能,防止工人因誤操作而出現(xiàn)安全事故。絲母絲桿位移機構(gòu)及調(diào)節(jié)手輪的設(shè)置,則是用于方便調(diào)節(jié)門扇端面相對于鉆頭的位置,實現(xiàn)快速定位,進一步提高作業(yè)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型門扇打孔機的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2為本實用新型門扇打孔機的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖3為圖2所示的自動鉆機與絲母絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖中序號:1、操作平臺,2、平行導軌,3、平板小車,4、自動鉆機,5、前限位板,6、前擋板,7、側(cè)活動擋板,8、導料板,9、防護罩殼,10、絲母絲桿位移機構(gòu),11、調(diào)節(jié)手輪,12、后限位板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式,但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型,并不以任何方式限制本實用新型的范圍,在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明,均為常規(guī)儀器元件。
實施例一:
參見圖1,圖中,本實用新型門扇打孔機,包括操作平臺1、平行導軌2、平板小車3、自動鉆機4、前后限位板5、12、前擋板6和側(cè)活動擋板7。其中平行導軌沿操作平臺頂部兩側(cè)水平鋪設(shè),平板小車沿平行導軌前后滑動匹配,自動鉆機并排設(shè)有兩個,并安裝在操作平臺前端,且鉆頭方向朝后,前后限位板分別設(shè)于平行導軌前后兩端,前擋板和側(cè)活動擋板設(shè)于平板小車上。
具體使用時,將待打孔門扇平放于平板小車上,并通過前擋板和側(cè)活動擋板定位,側(cè)活動擋板可用于調(diào)節(jié)門扇端面相對于鉆頭的位置,以實現(xiàn)準確定位;定位之后,啟動電源,自動鉆機工作,人工由后端推動門扇及平板小車沿平行導軌前行,進行打孔作業(yè),在平板小車到達前限位板位置時,打孔結(jié)束,將門扇退回。打孔的深度,由前限位板相對于鉆頭的水平距離而定。即打孔的深度,已由前限位板相對于鉆頭的水平位置,而事先定好。
此外,為了防止鉆孔過程產(chǎn)生的木屑四處飛揚,在平板小車前側(cè)、自動鉆機下方設(shè)有斜向下的導料板8,使得產(chǎn)生的木屑沿導料板滑至操作平臺上定點堆積起來。為了提高設(shè)備的安全性能,防止工人因誤操作而出現(xiàn)安全事故,在自動鉆機外部設(shè)有防護罩殼9。
實施例二:
參見圖2-3,圖中,本實施例與實施例一結(jié)構(gòu)相似,圖中編號部分代表意義相同,結(jié)構(gòu)相同部分在此不再重述,其區(qū)別在于:為了本實施例在自動鉆機底部同時設(shè)有橫向移動機構(gòu)。而且橫向移動機構(gòu)為絲母絲桿位移機構(gòu)10,在絲桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪11。以方便調(diào)節(jié)門扇端面相對于鉆頭的位置,實現(xiàn)快速定位,進一步提高作業(yè)效率。
上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作了詳細的說明,但是,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,在不脫離本實用新型宗旨的前提下,還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進行變更,形成多個具體的實施例,均為本實用新型的常見變化范圍,在此不再一一詳述。