本實(shí)用新型涉及沖床的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高速精密沖床的尼龍滾輪式材料涂油裝置。

背景技術(shù)：

材料在進(jìn)行高速?zèng)_壓時(shí)，模具會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果沒有冷卻降溫，很容易使模具受損，沖壓工件的成型效果也會(huì)受到影響。因此，我們?cè)跊_壓前往往通過滴油滾輪將油均勻地涂抹在料帶表面，從而起到潤(rùn)滑和保護(hù)模具的作用，目前市面上使用較多的是毛氈式的涂油滾輪，由于毛氈與料帶接觸的過程中會(huì)有毛屑掉落粘附在料帶表面，影響沖壓的精度。且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于高速精密沖床的尼龍滾輪式材料涂油裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種用于高速精密沖床的尼龍滾輪式材料涂油裝置，包括底座、滾筒，所述的底座兩端設(shè)有向上的豎起的支桿，所述的支桿內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有上下分布的一對(duì)滾筒，所述的滾筒下方設(shè)有漏油槽，所述的底座底部設(shè)有漏油孔。

作為優(yōu)選，所述的漏油槽設(shè)有從兩端向中央漏油孔傾斜的凹面。

作為優(yōu)選，所述的滾筒包括滾軸、套在滾軸上的尼龍筒以及尼龍筒兩端的固定圈。

本實(shí)用新型安裝在滴油裝置下方，當(dāng)料帶從兩個(gè)尼龍滾輪中間穿過時(shí)，摩擦力帶動(dòng)尼龍滾輪滾動(dòng)，將油均勻地涂抹在料帶表面，這樣在沖壓時(shí)能夠起到潤(rùn)滑及保護(hù)模具的效果，且尼龍的涂油滾輪表面光滑，不會(huì)對(duì)料帶造成傷害。能獲得更好的工件精密度和表面光潔度。本實(shí)用新型中，兩滾筒配合在凹槽內(nèi)滾動(dòng)，固定圈可以根據(jù)尼龍筒的長(zhǎng)度調(diào)整位置，用于固定尼龍筒，漏油槽用于將油收集起來并從漏油孔排除，再次回收利用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖所示，一種用于高速精密沖床的尼龍滾輪式材料涂油裝置，包括底座1、滾筒3，所述的底座1兩端設(shè)有向上的豎起的支桿，所述的支桿內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽2，所述的凹槽2內(nèi)設(shè)有上下分布的一對(duì)滾筒3，所述的滾筒3下方設(shè)有漏油槽4，所述的底座1底部設(shè)有漏油孔5，所述的漏油槽4設(shè)有從兩端向中央漏油孔5傾斜的凹面6，所述的滾筒3包括滾軸31、套在滾軸上的尼龍筒33以及尼龍筒兩端的固定圈32。

本實(shí)用新型中，兩滾筒配合在凹槽內(nèi)滾動(dòng)，當(dāng)料帶從兩滾筒中間穿過時(shí)，由于上面滾筒的重力擠壓，料帶帶動(dòng)兩滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從上方滴油裝置中滴到滾筒上的油就會(huì)均勻的涂抹到料帶上，從而起到潤(rùn)滑和保護(hù)模具的作用，邊上溢出的油則會(huì)進(jìn)入漏油槽中，固定圈可以根據(jù)尼龍筒的長(zhǎng)度調(diào)整位置，用于固定尼龍筒，漏油槽用于將油收集起來并從漏油孔排除，再次回收利用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。