一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械軸承領域，特別涉及到一種高速沖床的曲軸機構。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的高速精密沖床當中，大都采用單獨的“滾動軸承支承結構”或“滑動軸承(銅套)支承結構”，單獨的支承結構滿足不了對目前手機中和高精度電子零配件等高精度沖壓件的設備要求，其存在著一些不可克服的缺點，將會導致高速精密沖床曲軸運轉時精度不穩(wěn)定，轉速提不高的問題。圖1為采用單獨滾動軸承支承結構的示意圖，圖2為采用單獨滑動軸承支承結構的示意圖。具體地，使用滾動軸承具有下列弊端:1、承受沖擊載荷能力較差；2、高速重載載荷下軸承壽命較低；3、振動及噪聲較大，徑向尺寸大，因而整體厚度也無法保證。而使用滑動軸承結構則具有以下缺點:1、在具有動壓液體潤滑條件下，當轉速和載荷變化過大時，很難形成理想的承載油膜，致使狀態(tài)不良；2、必需保證軸頸與軸承間具有一定的間隙，軸承才起作用，在間隙不合適時會影響運轉度和軸承的壽命；3、即使滑動軸承在液體潤滑狀態(tài)下，由于滑油的滑動降擦系數(shù)可達0.08?0.12，故軸承油溫容易升高，潤滑和維護較為困難。對于兩者而言，行業(yè)中并沒有能做到結合兩者而做出的實質性改進，其原因之一是，該兩種結構并不能輕易地疊加設計出來。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種高沖壓精度的機床，其更可降低支承面的溫度。
[0004]通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種高速精密沖床的曲軸轉動機構，包括軸承端座、曲軸箱軸承支承塊和曲軸軸承，所述的軸承端座位于曲軸軸承的外圍并固定所述的曲軸軸承，所述的曲軸箱軸承支承塊固定于軸承端座外，所述的曲軸軸承與軸承端座之間設有一組合軸承，所述的組合軸承包括一銅套及滾動軸承，所述的滾動軸承與銅套并排設置；所述的曲軸軸承在支承帶位置對應設有所述的銅套，且銅套的長度大于滾動軸承的寬度，滾動軸承位于銅套的外側。
[0006]作為對上述一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的進一步描述，所述的滾動軸承的徑向直徑大于銅套的厚度。
[0007]作為對上述一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的進一步描述，銅套的內(nèi)徑大于滾動軸承的內(nèi)徑，且銅套的外徑小于滾動軸承的外徑。
[0008]作為對上述一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的進一步描述，所述的滾動軸承為深溝球軸承。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用滾動軸承和滑動軸承相互結合的方式，其摩擦系數(shù)小，傳動效率高，而且高速轉動的滑動軸承，可保證具備液體潤滑的條件下可長時間高速運轉，克服滾動軸承和滑動軸承單獨采用所產(chǎn)生的承受沖擊載荷能力較差、高速重載載荷下軸承壽命較低的問題。同時，銅套位于曲軸軸承的支承帶位置，配合并排的滾動軸承可以實現(xiàn)滑動與滾動同步的目的，而銅套由于徑向尺寸小，可使機械的結構更為緊湊。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)的滾動軸承支承結構的示意圖；
[0011]圖2為傳統(tǒng)的滑動軸承支承結構的示意圖；
[0012]圖3為本新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0014]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0015]如圖3所示，一種高速精密沖床的曲軸轉動機構，包括軸承端座1、曲軸箱軸承支承塊2和曲軸軸承3，所述的軸承端座I位于曲軸軸承3的外圍并固定所述的曲軸軸承3，所述的曲軸箱軸承支承塊2固定于軸承端座I外，所述的曲軸軸承3與軸承端座I之間設有一組合軸承，所述的組合軸承包括一銅套4及滾動軸承5，所述的滾動軸承5與銅套4并排設置；所述的曲軸軸承3在支承帶位置對應設有所述的銅套4，且銅套4的長度大于滾動軸承5的寬度，滾動軸承5位于銅套4的外側。
[0016]作為對上述一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的進一步描述，所述的滾動軸承5的徑向直徑大于銅套4的厚度；該滾動軸承5可以相對普通的滾動軸承5厚度更小，從而減薄曲軸轉動機構的整體厚度。
[0017]作為對上述一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的進一步描述，銅套4的內(nèi)徑大于滾動軸承5的內(nèi)徑，且銅套4的外徑小于滾動軸承5的外徑。銅套4的支承面加大，可以令龍門型高速精密沖床更為高轉速，傳動更平穩(wěn)，同時傳動時無震動、噪音少、有足夠的剛度，其旋轉時可以滿足傳動精密度高的必要技術要求。
[0018]作為對上述一種高速精密沖床的曲軸轉動機構的進一步描述，所述的滾動軸承5為深溝球軸承。
[0019]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種高速精密沖床的曲軸轉動機構，包括軸承端座、曲軸箱軸承支承塊和曲軸軸承，所述的軸承端座位于曲軸軸承的外圍并固定所述的曲軸軸承，所述的曲軸箱軸承支承塊固定于軸承端座外，其特征在于:所述的曲軸軸承與軸承端座之間設有一組合軸承，所述的組合軸承包括一銅套及滾動軸承，所述的滾動軸承與銅套并排設置；所述的曲軸軸承在支承帶位置對應設有所述的銅套，且銅套的長度大于滾動軸承的寬度，滾動軸承位于銅套的外側。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高速精密沖床的曲軸轉動機構，其特征在于:所述的滾動軸承的徑向直徑大于銅套的厚度。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高速精密沖床的曲軸轉動機構，其特征在于:銅套的內(nèi)徑大于滾動軸承的內(nèi)徑，且銅套的外徑小于滾動軸承的外徑。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高速精密沖床的曲軸轉動機構，其特征在于:所述的滾動軸承為深溝球軸承。
【專利摘要】本實用新型提供了一種高速精密沖床的曲軸轉動機構，包括軸承端座、曲軸箱軸承支承塊和曲軸軸承，所述的軸承端座位于曲軸軸承的外圍并固定所述的曲軸軸承，所述的曲軸箱軸承支承塊固定于軸承端座外，所述的曲軸軸承與軸承端座之間設有一組合軸承，所述的組合軸承包括一銅套及滾動軸承，所述的滾動軸承與銅套并排設置；所述的曲軸軸承在支承帶位置對應設有所述的銅套，且銅套的長度大于滾動軸承的寬度，滾動軸承位于銅套的外側。本新型采用滾動軸承和滑動軸承相互結合的方式，其摩擦系數(shù)小，傳動效率高，而且高速轉動的滑動軸承，可保證具備液體潤滑的條件下可長時間高速運轉。
【IPC分類】F16C9/02
【公開號】CN205173212
【申請?zhí)枴緾N201520862695
【發(fā)明人】牟聯(lián)滿, 黃漢南
【申請人】東莞市泰基山機械設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月30日