本實(shí)用新型涉及鋸片齒的結(jié)構(gòu)及鋸片結(jié)構(gòu)，特別涉及一種鋸片的齒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)；用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片。鋸片的質(zhì)量取決于鋸片本身鋼材或者其他材質(zhì)的質(zhì)量，為了能夠切削一些特殊材質(zhì)，還需要在鋸片上鑲嵌不同的刀頭。

但在鋸片加工和材質(zhì)的研究過程中，也發(fā)現(xiàn)鋸片的材質(zhì)本身并不等于鋸片的質(zhì)量，除了高規(guī)格的鋼材外，鋸片的形狀，加工精度也會(huì)影響鋸片質(zhì)量。

實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，鋸片的質(zhì)量和鋸片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，噪音有較大的關(guān)系，而鋸片的形狀和加工精度的提高對(duì)于減少鋸片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，降低噪音有很大的作用。

對(duì)于降噪減震而言，需要對(duì)鋸片的鋸齒的形狀進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，降低在使用過程中的震動(dòng)，尤其是維持鋸齒在鋸片軸向方向上的穩(wěn)定，以便于進(jìn)一步結(jié)合消音線達(dá)到最佳的降噪減震效果。

由此，有必要對(duì)鋸齒的形狀進(jìn)行重新的設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，鋸齒的形狀沒有針對(duì)消音線/消音槽的使用進(jìn)行優(yōu)化，導(dǎo)致使用過程中震動(dòng)增大的缺點(diǎn)，提供了一種鋸片的齒結(jié)構(gòu)。該鋸片是降低和改善鋸片的震動(dòng)和噪音的項(xiàng)目的一部分，目的是能夠盡可能地降低鋸片震動(dòng)和噪音，并且能夠避免在增加了消音線/消音槽后，鋸片結(jié)構(gòu)的改變導(dǎo)致的震動(dòng)增大的問題，達(dá)到在維持現(xiàn)有鋸片的材料和工藝大致不變的情況下，改善大型鋸片切割的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

一種鋸片的齒結(jié)構(gòu)，其特征在于，齒包括齒根以及齒尖；

其中，齒尖的一側(cè)為用于連接刀頭的齒基，另一側(cè)為齒背；

所述赤背上設(shè)置有一朝向鋸片外側(cè)凸起的凸出部，凸出部的半徑小于齒基的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，相鄰的齒之間設(shè)置有一朝向鋸片的內(nèi)側(cè)凹入的圓弧形凹入部。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，相鄰的齒的凹入部的底端開設(shè)有消音槽。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述齒基由齒尖一直延伸至凹入部和齒基的連接處。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述凸出部和凹入部之間為平直的齒背。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述齒背由凹入部的法線方向延伸得到。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述齒背由凸出部的法線方向延伸得到。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述凸出部的高度小于齒尖末端的高度。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述齒尖相對(duì)于齒根朝向齒基一側(cè)的相鄰齒的方向傾斜。

本實(shí)用新型具有以下的顯著技術(shù)效果：

可以針對(duì)具有較大半徑的鋸片的不同部位產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音進(jìn)行減震和降噪。

進(jìn)一步地，部分鋸片上增加消音線/消音槽導(dǎo)致鋸片在使用時(shí)震動(dòng)和噪音有所增大的問題。配合消音線/消音槽的使用可以較好地達(dá)到降噪減震的效果。

附圖說明

圖1為由鋸片的軸向方向進(jìn)行觀察的鋸片的齒結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，為簡(jiǎn)略起見，圖1只標(biāo)示出一個(gè)齒的結(jié)構(gòu)，其它部分的齒結(jié)構(gòu)為重復(fù)單元，一種鋸片的齒結(jié)構(gòu)，齒100包括齒根101以及齒尖102，該種齒100適應(yīng)于具有較大半徑尺寸的鋸片，該鋸片通常用于切割木料等非金屬物料。本申請(qǐng)中，齒100的形狀是指由鋸片的軸向方向進(jìn)行觀察的形狀，如無特別說明，由鋸片的徑向方向觀察的齒均為平直的長(zhǎng)條形。

其中，齒尖102的一側(cè)為用于連接刀頭的齒基103，另一側(cè)為齒背104；齒基103為平直的直線，由齒尖102的末端一直延伸至齒根101。

所述齒背104上設(shè)置有一朝向鋸片外側(cè)凸起的凸出部105，凸出部105是大致朝向齒背104一側(cè)的相鄰的齒100的方向，且凸出部的半徑小于齒基103的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，相鄰的齒100之間設(shè)置有一朝向鋸片的內(nèi)側(cè)凹入的圓弧形凹入部106，凹入部位于相鄰齒100之間，凹入部106的圓弧形半徑大致在1/3～1/4齒100的高度之間。

進(jìn)一步地，相鄰的齒100的凹入部106的底端開設(shè)有消音槽200。

進(jìn)一步地，所述齒基103由齒尖102一直延伸至凹入部106和齒基103的連接處。

進(jìn)一步地，所述凸出部105和凹入部106之間為平直的齒背104。

進(jìn)一步地，所述齒背104由凹入部106的法線方向延伸得到。進(jìn)一步地，所述齒背104由凸出部105的法線方向延伸得到。

進(jìn)一步地，所述凸出部105的高度小于齒尖102末端的高度。凸出部105的高度是指凸出部末端到鋸片中心的距離，齒尖102末端的高度是指齒尖102末端到鋸片中心的距離。

進(jìn)一步地，所述齒尖102相對(duì)于齒根(101)朝向齒基(103)一側(cè)的相鄰齒(100)的方向傾斜。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。