一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
[0003]硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類(代號(hào)YG)、鎢鈦類(代號(hào)YT)。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。
[0004]在鋸切過(guò)程中，鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸片基體與巖肩流產(chǎn)生摩擦磨損。由于鋸齒的徑向磨損與側(cè)向磨損不一致，當(dāng)鋸齒工作層將消耗完時(shí)，鋸片基體與巖肩的摩擦加大，造成“夾鋸”，這將引起鋸片基體的磨損和變形，因基體水槽過(guò)多而造成鋸片剛性不足，鋸齒容易打滑，鋸片鋒利性和切割平穩(wěn)性不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含硬質(zhì)合金基體、水槽、夕卜鋸齒、外齒槽、內(nèi)齒槽；所述的硬質(zhì)合金基體的外周圓周均布有若干外鋸齒，每個(gè)外鋸齒之間設(shè)置有外齒槽，外齒槽上設(shè)置有水槽；所述的外鋸齒上、硬質(zhì)合金基體周邊圓周均布有內(nèi)齒槽，且內(nèi)齒槽與外齒槽徑向交錯(cuò)排列。
[0007]作為優(yōu)選，所述的外鋸齒的外周到外齒槽底部的距離為D，外鋸齒的外周到內(nèi)齒槽底部的距離為H，D-Η的差為0.1—0.5mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述的外鋸齒齒數(shù)為32~36個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型操作時(shí)，當(dāng)外鋸齒磨耗完后，外齒槽比內(nèi)齒槽略低，內(nèi)齒槽兩側(cè)即形成內(nèi)鋸齒，內(nèi)鋸齒又可如新齒一樣進(jìn)行切削。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，由于齒長(zhǎng)度縮短及分層，可達(dá)到改善摩擦冷卻條件、避免鋸齒打滑，增加鋸片鋒利性和切割平穩(wěn)性、充分利用刀具材料的效果，齒長(zhǎng)度越小，則鋸片切削時(shí)的功率總消耗量越小，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是圖1中外鋸齒3磨耗后的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]1、硬質(zhì)合金基體；2、水槽；3、外鋸齒；4、外齒槽；5、內(nèi)齒槽；6、內(nèi)鋸齒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]參看如圖1——圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含硬質(zhì)合金基體1、水槽2、外鋸齒3、外齒槽4、內(nèi)齒槽5 ;所述的硬質(zhì)合金基體1的外周圓周均布有若干外鋸齒3，每個(gè)外鋸齒3之間設(shè)置有外齒槽4，外齒槽4上設(shè)置有水槽2 ;所述的外鋸齒3上、硬質(zhì)合金基體1周邊圓周均布有內(nèi)齒槽5，且內(nèi)齒槽5與外齒槽4徑向交錯(cuò)排列。
[0017]作為優(yōu)選，所述的外鋸齒3的外周到外齒槽4底部的距離為D，外鋸齒3的外周到內(nèi)齒槽5底部的距離為H，D-Η的差為0.1—0.5mm。
[0018]作為優(yōu)選，所述的外鋸齒3齒數(shù)為32~36個(gè)。
[0019]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，當(dāng)外鋸齒3磨耗完后，外齒槽4比內(nèi)齒槽5略低，內(nèi)齒槽5兩側(cè)即形成內(nèi)鋸齒6，內(nèi)鋸齒6又可如新齒一樣進(jìn)行切削。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，由于齒長(zhǎng)度縮短及分層，可達(dá)到改善摩擦冷卻條件、避免鋸齒打滑，增加鋸片鋒利性和切割平穩(wěn)性、充分利用刀具材料的效果，齒長(zhǎng)度越小，則鋸片切削時(shí)的功率總消耗量越小，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:它包含硬質(zhì)合金基體、水槽、外鋸齒、夕卜齒槽、內(nèi)齒槽；所述的硬質(zhì)合金基體的外周圓周均布有若干外鋸齒，每個(gè)外鋸齒之間設(shè)置有外齒槽，外齒槽上設(shè)置有水槽；所述的外鋸齒上、硬質(zhì)合金基體周邊圓周均布有內(nèi)齒槽，且內(nèi)齒槽與外齒槽徑向交錯(cuò)排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:所述的外鋸齒的外周到外齒槽底部的距離為D，外鋸齒的外周到內(nèi)齒槽底部的距離為H，D-Η的差為0.1—0.5mmο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:所述的外鋸齒齒數(shù)為32~36個(gè)。
【專利摘要】一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，它涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，它包含硬質(zhì)合金基體、水槽、外鋸齒、外齒槽、內(nèi)齒槽；所述的硬質(zhì)合金基體的外周圓周均布有若干外鋸齒，每個(gè)外鋸齒之間設(shè)置有外齒槽，外齒槽上設(shè)置有水槽；所述的外鋸齒上、硬質(zhì)合金基體周邊圓周均布有內(nèi)齒槽，且內(nèi)齒槽與外齒槽徑向交錯(cuò)排列。本實(shí)用新型所述的一種密齒型硬質(zhì)合金圓鋸片，由于齒長(zhǎng)度縮短及分層，可達(dá)到改善摩擦冷卻條件、避免鋸齒打滑，增加鋸片鋒利性和切割平穩(wěn)性、充分利用刀具材料的效果，齒長(zhǎng)度越小，則鋸片切削時(shí)的功率總消耗量越小，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B27B33/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204955027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520702305
【發(fā)明人】柴遼江
【申請(qǐng)人】江蘇友和工具有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日