一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
[0003]硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。
[0004]在鋸切過程中，鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸片基體與巖肩流產(chǎn)生摩擦磨損。由于鋸齒的徑向磨損與側(cè)向磨損不一致，當(dāng)鋸齒工作層將消耗完時，鋸片基體與巖肩的摩擦加大，造成“夾鋸”，這將引起鋸片基體的磨損和變形，鋸切時鋸齒與基體摩擦?xí)a(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)熱量，基體容易受熱變形，過早失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含硬質(zhì)合金基體、鋸齒狀的鋸齒承載凸片、水槽、鋸齒、鐵基插塊；所述的硬質(zhì)合金基體的周邊設(shè)置有若干鋸齒狀的鋸齒承載凸片，且硬質(zhì)合金基體和鋸齒狀的鋸齒承載凸片為一體式結(jié)構(gòu)，每個鋸齒狀的鋸齒承載凸片之間設(shè)置有水槽，鋸齒的非切割邊上固定連接有鐵基插塊，鐵基插塊與鋸齒狀的鋸齒承載凸片插入式固定連接；所述的硬質(zhì)合金基體的厚度為1.2-1.5毫米。
[0007]作為優(yōu)選，所述的鋸齒與鐵基插塊采用插焊式連接，鐵基插塊與鋸齒狀的鋸齒承載凸片也采用插焊式連接。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片，鋸齒寬度可根據(jù)切縫要求而定，尤其在鋸切鋸齒形或非均勻?qū)挾炔劭p時更顯靈活性，可大大減少鋸切時鋸齒與硬質(zhì)合金基體摩擦產(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)的熱量，避免基體受熱變形，過早失效，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是圖1的剖視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]1、硬質(zhì)合金基體；2、鋸齒狀的鋸齒承載凸片；3、水槽；4、鋸齒；5、鐵基插塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]參看如圖1——圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含硬質(zhì)合金基體1、鋸齒狀的鋸齒承載凸片2、水槽3、鋸齒4、鐵基插塊5 ;所述的硬質(zhì)合金基體1的周邊設(shè)置有若干鋸齒狀的鋸齒承載凸片2，且硬質(zhì)合金基體1和鋸齒狀的鋸齒承載凸片2為一體式結(jié)構(gòu)，每個鋸齒狀的鋸齒承載凸片2之間設(shè)置有水槽3，鋸齒4的非切割邊上固定連接有鐵基插塊5，鐵基插塊5與鋸齒狀的鋸齒承載凸片2插入式固定連接；所述的硬質(zhì)合金基體1的厚度為1.2-1.5毫米。
[0015]作為優(yōu)選，所述的鋸齒4與鐵基插塊5采用插焊式連接，鐵基插塊5與鋸齒狀的鋸齒承載凸片2也采用插焊式連接。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片，鋸齒寬度可根據(jù)切縫要求而定，尤其在鋸切鋸齒形或非均勻?qū)挾炔劭p時更顯靈活性，可大大減少鋸切時鋸齒與硬質(zhì)合金基體摩擦產(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)的熱量，避免基體受熱變形，過早失效，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:它包含硬質(zhì)合金基體、鋸齒狀的鋸齒承載凸片、水槽、鋸齒、鐵基插塊；所述的硬質(zhì)合金基體的周邊設(shè)置有若干鋸齒狀的鋸齒承載凸片，且硬質(zhì)合金基體和鋸齒狀的鋸齒承載凸片為一體式結(jié)構(gòu)，每個鋸齒狀的鋸齒承載凸片之間設(shè)置有水槽，鋸齒的非切割邊上固定連接有鐵基插塊，鐵基插塊與鋸齒狀的鋸齒承載凸片插入式固定連接；所述的硬質(zhì)合金基體的厚度為1.2-1.5毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:所述的鋸齒與鐵基插塊采用插焊式連接，鐵基插塊與鋸齒狀的鋸齒承載凸片也采用插焊式連接。
【專利摘要】一種超薄型硬質(zhì)合金圓鋸片，它涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，它包含硬質(zhì)合金基體、鋸齒狀的鋸齒承載凸片、水槽、鋸齒、鐵基插塊；所述的硬質(zhì)合金基體的周邊設(shè)置有若干鋸齒狀的鋸齒承載凸片，且硬質(zhì)合金基體和鋸齒狀的鋸齒承載凸片為一體式結(jié)構(gòu)，每個鋸齒狀的鋸齒承載凸片之間設(shè)置有水槽，鋸齒的非切割邊上固定連接有鐵基插塊，鐵基插塊與鋸齒狀的鋸齒承載凸片插入式固定連接；所述的硬質(zhì)合金基體的厚度為1.2-1.5毫米。本實(shí)用新型鋸齒寬度可根據(jù)切縫要求而定，尤其在鋸切鋸齒形或非均勻?qū)挾炔劭p時更顯靈活性，可大大減少鋸切時鋸齒與硬質(zhì)合金基體摩擦產(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)的熱量，避免基體受熱變形，過早失效。
【IPC分類】B27B33/08
【公開號】CN204955026
【申請?zhí)枴緾N201520702217
【發(fā)明人】柴遼江
【申請人】江蘇友和工具有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月11日