專(zhuān)利名稱(chēng)：帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于燒結(jié)機(jī)圓輥給料機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器。
背景技術(shù)：
[0002]圓輥給料裝置是燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)的主要設(shè)備，通過(guò)它與其下方的布料器聯(lián)合工作，來(lái)改善燒結(jié)機(jī)布料的填充密度，料層結(jié)構(gòu)的合理性、穩(wěn)定性和化學(xué)成分的均勻性。[0003]圓輥給料裝置的工作原理圓輥給料器在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，由圓輥給料器的外表面來(lái)帶動(dòng)料倉(cāng)里的原料作圓周運(yùn)動(dòng)，從而使原料運(yùn)動(dòng)到扇形閥門(mén)口處并流出，然后通過(guò)布料器把原料均勻的分布在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上。由于圓輥給料器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外表面與原料之間有相互運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，致使其表面磨損嚴(yán)重。為延長(zhǎng)圓輥給料器的使用壽命， 以往的做法是在圓輥給料器外表面安裝耐磨金屬襯板，安裝方式為在襯板上開(kāi)沉孔，通過(guò)螺栓與圓輥給料器的輥筒壁固定連接，此種方法安裝檢修更換襯板時(shí)十分不便，由于圓輥長(zhǎng)度長(zhǎng)，在鎖緊螺母時(shí)，有些位置的螺栓在圓輥給料器的輥筒外人工無(wú)法操作，所以操作者必須從安裝人孔處鉆進(jìn)去，才能進(jìn)行襯板的安裝。并且襯板的使用率低，當(dāng)磨損到沉孔底部、螺栓頭部完全磨掉后，襯板即從螺桿上脫落，襯板不能完全耗損即失效。此外，燒結(jié)機(jī)制造時(shí)，圓輥給料器與襯板上的孔為配鉆加工，當(dāng)檢修燒結(jié)需要制造襯板備件時(shí)，不可能拆卸圓輥給料器與新備件襯板配鉆，從而容易導(dǎo)致圓輥上的開(kāi)孔與襯板的孔不重合，安裝困難。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器，延長(zhǎng)圓輥給料器的使用壽命，制造方法簡(jiǎn)單，材料價(jià)格低廉。[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的[0006]本實(shí)用新型帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器，包括輥筒和分別與此輥筒兩端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的輥筒外表面上設(shè)有硬質(zhì)合金層，此硬質(zhì)合金層由均勻分布在輥筒外表面上的一組硬質(zhì)合金圈組成，所述的硬質(zhì)合金圈為圓周方向連續(xù)波浪線(xiàn)形狀、且橫截面呈半圓形。[0007]所述的一組硬質(zhì)合金圈的寬度與間距相一致、且高度相同。[0008]所述的呈半圓形橫截面在圓周方向相互疊壓。[0009]本實(shí)用新型的加工方法[0010]在輥筒外表面上采用硬質(zhì)合金焊條進(jìn)行堆焊，焊肉與焊肉之間保持相同的間距， 并有一定的重疊處，堆焊行走軌跡為波浪線(xiàn)形狀，最終在輥筒外表面上形成凸凹圓柱形耐磨層。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0012]本實(shí)用新型安裝操作檢修方便，省掉了更換耐磨板的時(shí)間，而且加工簡(jiǎn)單，材料價(jià)格低廉。由于堆焊出的耐磨層全部磨損后才失效，所以其壽命比耐磨不銹鋼襯板高出許多。


[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖2為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器，包括輥筒1和分別與此輥筒1兩端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸3和回轉(zhuǎn)軸4，其特征在于所述的輥筒1外表面上設(shè)有硬質(zhì)合金層2，此硬質(zhì)合金層2由均勻分布在輥筒外表面上的一組硬質(zhì)合金圈組成，所述的硬質(zhì)合金圈為圓周方向連續(xù)波浪線(xiàn)形狀、且橫截面呈半圓形。[0017]所述的一組硬質(zhì)合金圈的寬度與間距相一致、且高度相同。且所述的呈半圓形橫截面在圓周方向相互疊壓。制造加工時(shí)在輥筒1外表面上采用硬質(zhì)合金焊條進(jìn)行連續(xù)堆焊，形成半圓形橫截面的焊肉，堆焊行走軌跡呈波浪線(xiàn)形狀。各個(gè)硬質(zhì)合金圈均勻分布，高度相同，最終在輥筒外表面上形成凸凹圓柱形耐磨層。
權(quán)利要求1.一種帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器，包括輥筒和分別與此輥筒兩端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的輥筒外表面上設(shè)有硬質(zhì)合金層，此硬質(zhì)合金層由均勻分布在輥筒外表面上的一組硬質(zhì)合金圈組成，所述的硬質(zhì)合金圈為圓周方向連續(xù)波浪線(xiàn)形狀、且橫截面呈半圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器，其特征在于所述的一組硬質(zhì)合金圈的寬度與間距相一致、且高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶硬質(zhì)合金外表面的圓輥給料器，其特征在于所述的呈半圓形橫截面在圓周方向相互疊壓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于燒結(jié)機(jī)圓輥給料機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶硬質(zhì)合金外表面的。包括輥筒和分別與此輥筒兩端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的輥筒外表面上設(shè)有硬質(zhì)合金層，此硬質(zhì)合金層由均勻分布在輥筒外表面上的一組硬質(zhì)合金圈組成，所述的硬質(zhì)合金圈為圓周方向連續(xù)波浪線(xiàn)形狀、且橫截面呈半圓形。所述的一組硬質(zhì)合金圈的寬度與間距相一致、且高度相同。本實(shí)用新型省掉了更換耐磨板的時(shí)間，而且加工簡(jiǎn)單，材料價(jià)格低廉，圓輥給料器使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F27B21/10GK202304417SQ20112041517
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者施榮, 王冠, 程濤 申請(qǐng)人:中冶北方工程技術(shù)有限公司