一種gh2787合金葉片精密冷輥軋制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種葉片的制備方法，具體涉及一種GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]GH2787合金在國內(nèi)用于制造發(fā)動機壓氣機葉片，采用精密冷輥乳技術(shù)還沒有先例，屬于新材料應(yīng)用。對GH2787合金的組織性能研究沒有技術(shù)資料可借鑒。GH2787合金組織對熱處理溫度敏感，晶粒度尺寸不易控制。很難滿足設(shè)計要求的振動疲勞試驗指標，所以需對GH2787合金的組織及熱工藝參數(shù)進行系統(tǒng)研究，對冷輥乳后的熱處理制度對組織性能的影響進行試驗研究。根據(jù)所掌握的資料，國外已應(yīng)用了該合金精密冷輥乳的高壓壓氣機葉片，但熱工藝參數(shù)及成形方式我們無從知曉，而且整個工藝路線屬機密技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法，制得的GH2787合金冷輥乳葉片組織性能達到國外同類葉片組織及振動疲勞性能水平，葉片表面完整性好，性能優(yōu)良，可以滿足高性能發(fā)動機葉片的需要。
[0004]本發(fā)明是一種GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法，包括如下步驟:
[0005]1)將GH2787合金坯料加熱至1010°C-1080°C，高速錘擠壓成形，變形量為20 % -60%，得到葉片毛坯件，清理；
[0006]2)熱處理，葉片毛坯件進行固溶，固溶溫度為900°C_990°C ；
[0007]3)機械加工葉片榫頭，整平葉身型面后，進行冷輥乳成形，變形量:20-40%，得到葉片；
[0008]4)冷輥乳后的葉片進行真空爐固溶時效處理，固溶溫度為900°C_990°C，保溫1-2h，充氬氣冷卻;時效溫度為750°C_790°C，保溫16-25h，充氬氣冷卻；
[0009]5)線切割葉片邊緣，拋修。
[0010]所述的GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法，其優(yōu)選方案為，采用鋇鹽爐進行加熱。
[0011 ]本發(fā)明可使GH2787合金葉片的組織細化晶粒度達到6.5-8.5級，振動疲勞極限可達到1 X 107循環(huán)下，通過490MPa疲勞試驗考核;而傳統(tǒng)工藝制造的葉片組織晶粒度為1.5-2級，滿足不了2 X106循環(huán)下，通過382MPa疲勞試驗考核。本發(fā)明使用鋇鹽爐加熱時間只有3min，而傳統(tǒng)工藝電爐加工要30min左右，提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)工藝坯料加熱溫度在11001以上及葉片毛坯件固溶溫度在1140°C左右;而本發(fā)明的坯料加熱溫度及葉片毛坯件固溶溫度都降低了很多，保證了 GH2787合金葉片的精密冷輥乳成形。
【具體實施方式】
[0012]—種GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法，包括如下步驟:
[0013]1)將GH2787合金坯料加熱至1060°C，高速錘擠壓成形，變形量為50%，得到葉片毛坯件，清理；
[0014]2)熱處理，葉片毛坯件進行固溶，固溶溫度為950°C;
[0015]3)機械加工葉片榫頭，整平葉身型面后，進行冷輥乳成形，變形量:30%，得到葉片;
[0016]4)冷輥乳后的葉片進行真空爐固溶時效處理，固溶溫度為950°C，保溫2h，充氬氣冷卻;時效溫度為760°C，保溫16h，充氬氣冷卻；
[0017]5)線切割葉片邊緣，拋修。
[0018]制得的葉片的組織細化晶粒度達到8級。
【主權(quán)項】
1.一種GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 1)將GH2787合金坯料加熱至1010°C-1080°C，高速錘擠壓成形，變形量為20%-60%，得到葉片毛坯件，清理； 2)葉片毛坯件進行固溶熱處理，固溶溫度為900°C_990°C； 3)機械加工葉片榫頭，整平葉身型面后，進行冷輥乳成形，變形量:20-40%，得到葉片； 4)冷輥乳后的葉片進行真空爐固溶時效熱處理，固溶溫度為900°C_990°C，保溫l_2h，充氬氣冷卻;時效溫度為750°C_790°C，保溫16-25h，充氬氣冷卻； 5)線切割葉片邊緣，拋修。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GH2787合金葉片精密冷輥乳制備方法，其特征在于，采用鋇鹽爐進行加熱。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種葉片的制備方法，具體涉及一種GH2787合金葉片精密冷輥軋制備方法。其包括如下步驟：1)將GH2787合金坯料加熱至1010℃-1080℃，高速錘擠壓成形，變形量為20％-60％，得到葉片毛坯件，清理；2)熱處理，葉片毛坯件進行固溶，固溶溫度為900℃-990℃；3)機械加工葉片榫頭，整平葉身型面后，進行冷輥軋成形，變形量：20-40％，得到葉片；4)冷輥軋后的葉片進行真空爐固溶時效處理，固溶溫度為900℃-990℃，保溫1-2h，充氬氣冷卻；時效溫度為750℃-790℃，保溫16-25h，充氬氣冷卻；5)線切割葉片邊緣，拋修。本發(fā)明制得的葉片表面完整性好，性能優(yōu)良，可以滿足高性能發(fā)動機葉片的需要。
【IPC分類】B23P15/00, C21D8/00
【公開號】CN105441654
【申請?zhí)枴緾N201510810418
【發(fā)明人】國振興, 張冬梅, 邰清安, 關(guān)紅, 汪大成
【申請人】沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月20日