本實用新型屬于土木工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種鈦材焊接氬氣保護裝置。
背景技術(shù):
目前鈦材焊接需要極高的空氣隔絕,并且鈦材焊接施工需要兩名專業(yè)操作人員配合進行焊接施工,一人提供氬氣,一人用鎢極焊把進行焊接,要求雙方配合默契,才能進行施工,氬氣沒有保護到位進行焊接施工或者焊接過程中出現(xiàn)氬氣跑漏現(xiàn)象時有發(fā)生,在氬氣沒有有效保護下進行焊接時,容易產(chǎn)生硬度很高的氧化物或者氮化物,需要進行打磨處理之后方可繼續(xù)焊接施工。嚴重影響鈦材焊接速度及焊接質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的問題是提供一種鈦材焊接氬氣保護裝置,尤其適合單人焊接施工。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鈦材焊接氬氣保護裝置,包括焊把和設(shè)置在焊把上的三通,所述焊把內(nèi)設(shè)置氬氣管,所述氬氣管連接三通的第一通口,所述三通的第二通口連接氬氣軟管,所述氬氣軟管上設(shè)置焊把上帽,所述三通的第三通口連接焊把噴嘴,所述焊把噴嘴內(nèi)設(shè)置鎢極,所述焊把噴嘴上設(shè)置卡箍,所述焊把噴嘴外部設(shè)置保護罩,所述保護罩內(nèi)設(shè)置銅絲,所述焊把尾端連接焊把線。
進一步地,所述保護罩為U型。
進一步地,所述保護罩為直角。
進一步地,所述保護罩的厚度為1.5mm-2.5mm。
進一步地,所述焊把上設(shè)置開關(guān)。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,可實現(xiàn)單人焊接施工,更加方便;提高鈦材焊接質(zhì)量,延長鈦材使用年限,本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,焊接效率高,節(jié)約焊接成本等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型U型保護罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型直角保護罩結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、保護罩 2、銅絲 3、鎢極
4、焊把噴嘴 5、卡箍 6、三通
7、通氬氣軟管 8、焊把上帽 9、開關(guān)
10、氬氣管 11、焊把線 12、第二通口
13、第三通口 14、第一通口
具體實施方式
如圖1所示,本實例一種鈦材焊接氬氣保護裝置,包括焊把,焊把上連接三通6,三通6的第二通口12連接氬氣軟管7,氬氣軟管7上設(shè)置焊把上帽8,焊把上帽8用于固定氬氣軟管7,氬氣軟管7在工作過程中需要彎接,焊把上帽8固定氬氣軟管7避免彎接過程中出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,影響焊接作業(yè)。
三通6的第三通口13設(shè)置焊把噴嘴4,焊把噴嘴4內(nèi)設(shè)置鎢極3,鎢極3插入到焊把噴嘴4內(nèi)固定,焊把噴嘴4上設(shè)置卡箍5,卡箍5固定焊把噴嘴4,焊把噴嘴4外部設(shè)置保護罩1,保護罩1內(nèi)設(shè)置銅絲2,為保證氬氣均勻充入至焊接區(qū)域,在保護罩1內(nèi)放置適量銅絲2,使氣體均勻地通到保護罩1內(nèi)。焊把內(nèi)設(shè)置氬氣管10,氬氣管10通入到焊把上的第一通口14,焊把尾端連接焊把線11,焊把線11連接焊機,為整個裝置提供動力。焊把上設(shè)置開關(guān)9。
在焊帽處增加一個三通,三通的第二通口12連接氬氣軟管7,焊把處的三通第一通口14連接氬氣管10,氬氣不僅從焊把鎢極充入氬氣,而且在焊把上帽8口通過三通6連接氬氣軟管7充入氬氣至保護罩1,在雙重氬氣保護作用下進行焊接。保證氬氣能夠從鎢極3下及焊把上口充入保護罩1,氬氣及焊把一體裝置,采用水冷氬弧焊把,直流氬弧焊機,實現(xiàn)單人高質(zhì)量焊接。針對不同管徑的鈦管選擇不同的管口保護罩,如圖3所示,保護罩1為U型保護罩1。如圖4所示,對于需要進行直角對焊施工時,保護罩1選用尖嘴保護罩。根據(jù)焊接鈦材及焊接要求,保護罩的厚度為1.5mm-2.5mm。選用2mm厚不銹鋼板現(xiàn)場加工制作不同樣式保護罩。
本實用新型的有益效果是:提供氬氣及焊把一體裝置,實現(xiàn)了單人操作完成施工,通過三通使得氬氣由單方充入變雙向充入,根據(jù)焊接條件選擇不同的保護罩,能夠保證氬氣覆蓋鎢極焊接區(qū)域,減少了氬氣跑漏,不僅提高了焊接質(zhì)量,而且保證了焊接速度,具有較大的經(jīng)濟性和適用性。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。