本發(fā)明涉及軌道加工領(lǐng)域，具體是一種斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置。

背景技術(shù)：

焊軌生產(chǎn)線上，由于生產(chǎn)需求經(jīng)常會(huì)在某一機(jī)床斷電關(guān)閉后仍然需要鐵軌可以順利通過機(jī)床，這就要求滾道線在斷電時(shí)仍然能具有足夠的托舉力度，足以支承鐵軌滾輪保持上位，而當(dāng)需要加工鐵軌的時(shí)候又可以通過機(jī)械或油壓缸的力量將滾輪拉下來，到定位基板上來，定位、壓緊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置，包括夾具安裝座、左滑塊、右滑塊，雙向?qū)蜃?、滾輪機(jī)構(gòu)、下拉機(jī)構(gòu)、油缸和彈性機(jī)構(gòu)；夾具安裝座安裝在機(jī)床上，夾具安裝座上安裝有雙向?qū)蜃?，雙向?qū)蜃显O(shè)置有兩條雙向?qū)驐l，每條雙向?qū)驐l上均設(shè)置有導(dǎo)向槽，兩個(gè)雙向?qū)驐l之間安裝有開口限位塊，所述開口限位塊下側(cè)安裝有限位塊；所述雙向?qū)蜃苍O(shè)置有兩個(gè)，分別是左雙向?qū)蜃陀译p向?qū)蜃?，所述左滑塊和右滑塊上均設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿著雙向?qū)蜃舷禄瑒?dòng)；所述左雙向?qū)蜃陀译p向?qū)蜃g安裝有滾輪機(jī)構(gòu)，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括滾輪、軸承、軸承端蓋、密封環(huán)、密封蓋、隔套和軸承內(nèi)外隔套；滾輪兩端分別設(shè)置有軸承；所述滾輪機(jī)構(gòu)左端與左滑塊固定連接，右端與右滑塊固定連接；滾輪機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有下拉機(jī)構(gòu)和彈性機(jī)構(gòu)，所述下拉機(jī)構(gòu)包括頂桿、鎖緊螺母、導(dǎo)套、墊板、中間桿、彈簧、圓螺母和托架；所述彈性機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、壓縮彈簧和彈簧套；所述彈簧套固定安裝在雙向?qū)蜃?，所述壓縮彈簧頂端與導(dǎo)向塊固定連接，壓縮彈簧底端與彈簧套固定連接；所述導(dǎo)向塊分為左導(dǎo)向塊和右導(dǎo)向塊，左導(dǎo)向塊安裝在左雙向?qū)蜃?，右?dǎo)向塊安裝在右雙向?qū)蜃希凰鐾屑茏蠖斯潭ò惭b在左導(dǎo)向塊上，托架右端固定在右導(dǎo)向塊上，所述左導(dǎo)向塊上側(cè)與左滑塊連接，所述右導(dǎo)向塊上側(cè)與右滑塊連接；托架中間位置安裝有中間桿，中間桿一端安裝在托架上，中間桿另一端安裝在導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧一端連接在中間桿上另一端連接在墊板上，所述墊板固定安裝在鎖緊螺母的頂端，鎖緊螺母安裝在導(dǎo)套的下側(cè)，所述中間桿的下側(cè)通過頂桿連接至油缸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位塊通過螺栓固定安裝在開口限位塊上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：軸承外側(cè)安裝有軸承端蓋，所述軸承端蓋與軸承之間設(shè)置有隔套，軸承內(nèi)部還安裝有軸承內(nèi)外隔套，軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封蓋，密封蓋與滾輪之間設(shè)置有密封環(huán)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述中間桿頂端設(shè)置有外螺紋，托架下側(cè)設(shè)置有母螺母，中間桿通過其上的外螺紋和母螺母的配合安裝在托架上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述油缸固定安裝在夾具安裝座上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述開口限位塊安裝在雙向?qū)驐l的頂端。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：左雙向?qū)蜃陀译p向?qū)蜃謩e安裝在夾具安裝座的左右兩側(cè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述左滑塊滑動(dòng)安裝在左雙向?qū)蜃希一瑝K滑動(dòng)安裝在右雙向?qū)蜃?；左滑塊和右滑塊均安裝在限位塊下側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本實(shí)用新型解決鋼軌類生產(chǎn)線，因停電，換班，非正常斷電情況導(dǎo)致的機(jī)床不能走動(dòng)的情況，本實(shí)用新型能夠使機(jī)床上的松開軌道夾緊機(jī)構(gòu)而通過其它動(dòng)力可以走動(dòng)的裝置；

本實(shí)用新型能夠?yàn)榇笮?、重型、等重型零件的流水線作業(yè)提供安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置中夾具安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置中雙向?qū)蜃慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置中滾輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置中下拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置中彈性機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-夾具安裝座，2-雙向?qū)蜃?-左滑塊，4-右滑塊，5-滾輪，6-托架，7-母螺母，8-彈簧，9-中間桿，10-墊板，11-導(dǎo)套，12-鎖緊螺母，13-頂桿，14-油缸，15-開口限位塊，16-限位塊，17-軸承墻蓋，18-密封蓋，19-密封環(huán)，20-軸承內(nèi)外隔套，21-隔套，22-導(dǎo)向塊，23-壓縮彈簧，24-彈簧套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種斷電狀態(tài)下軌道通過加工設(shè)備的裝置，包括夾具安裝座1、左滑塊3、右滑塊4，雙向?qū)蜃?、滾輪機(jī)構(gòu)、下拉機(jī)構(gòu)、油缸14和彈性機(jī)構(gòu)；夾具安裝座1安裝在機(jī)床上，夾具安裝座1作為一個(gè)固定架，夾具安裝座1上安裝有雙向?qū)蜃?，雙向?qū)蜃?上設(shè)置有兩條雙向?qū)驐l，每條雙向?qū)驐l上均設(shè)置有導(dǎo)向槽，兩個(gè)雙向?qū)驐l之間安裝有開口限位塊15，所述開口限位塊15下側(cè)安裝有限位塊16，所述限位塊16通過螺栓固定安裝在開口限位塊15上；所述開口限位塊15安裝在雙向?qū)驐l的頂端；所述雙向?qū)蜃?共設(shè)置有兩個(gè)分別是左雙向?qū)蜃陀译p向?qū)蜃?，左雙向?qū)蜃陀译p向?qū)蜃謩e安裝在夾具安裝座1的左右兩側(cè)；所述左滑塊3滑動(dòng)安裝在左雙向?qū)蜃?，右滑塊4滑動(dòng)安裝在右雙向?qū)蜃希蛔蠡瑝K3和右滑塊4均安裝在限位塊16下側(cè)，限位塊16用于限制左滑塊3和右滑塊4的行程，所述左滑塊3和右滑塊4上均設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿著雙向?qū)蜃?上下滑動(dòng)；所述左雙向?qū)蜃陀译p向?qū)蜃g安裝有滾輪機(jī)構(gòu)，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括滾輪5、軸承、軸承端蓋17、密封環(huán)19、密封蓋18、隔套21和軸承內(nèi)外隔套20，滾輪5兩端分別設(shè)置有軸承，軸承外側(cè)安裝有軸承端蓋17，軸承端蓋17的目的一是軸向固定軸承，二是起密封保護(hù)作用以防止軸承進(jìn)入塵土等進(jìn)入軸承造成損壞；所述軸承端蓋17與軸承之間設(shè)置有隔套21，軸承內(nèi)部還安裝有軸承內(nèi)外隔套20，軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封蓋18，密封蓋18與滾輪5之間設(shè)置有密封環(huán)19；所述滾輪機(jī)構(gòu)左端與左滑塊3固定連接，右端與右滑塊4固定連接，滾輪機(jī)構(gòu)與滑塊安裝裝在一起，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)滾輪5上下運(yùn)動(dòng)；滾輪機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有下拉機(jī)構(gòu)和彈性機(jī)構(gòu)，所述下拉機(jī)構(gòu)包括頂桿13、鎖緊螺母12、導(dǎo)套11、墊板10、中間桿9、彈簧8、圓螺母7和托架6；所述彈性機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊22、壓縮彈簧23和彈簧套24；所述彈簧套24固定安裝在雙向?qū)蜃?上，所述壓縮彈簧23頂端與導(dǎo)向塊22固定連接，壓縮彈簧23底端與彈簧套24固定連接；所述導(dǎo)向塊22分為左導(dǎo)向塊和右導(dǎo)向塊，左導(dǎo)向塊安裝在左雙向?qū)蜃?，有?dǎo)向塊安裝在右雙向?qū)蜃?；所述托?左端固定安裝在左導(dǎo)向塊上，托架6右端固定在右導(dǎo)向塊上，所述左導(dǎo)向塊上側(cè)與左滑塊3連接，所述右導(dǎo)向塊上側(cè)與右滑塊4連接；托架6可以隨著導(dǎo)向塊22的上下移動(dòng)而移動(dòng)；托架6中間位置安裝有中間桿9，中間桿9頂端設(shè)置有外螺紋，托架6下側(cè)設(shè)置有母螺母7，中間桿9通過其上的外螺紋和母螺母7的配合安裝在托架6上；所述中間桿9安裝在導(dǎo)套11內(nèi)，導(dǎo)套11內(nèi)安裝有彈簧8，彈簧8一端連接在中間桿9上另一端連接在墊板10上，所述墊板10固定安裝在鎖緊螺母12的頂端，鎖緊螺母12安裝在導(dǎo)套11的下側(cè)，所述中間桿9的下側(cè)通過頂桿13連接至油缸14；所述油缸14固定安裝在夾具安裝座1上。

本發(fā)明的工作原理是：

斷電后由于油缸14失去支撐力，這時(shí)候可以依靠彈性機(jī)構(gòu)上的壓縮彈簧23和彈簧8上的彈力去支承鐵軌和滾輪機(jī)構(gòu)，即使斷電后，油缸沒有力量支承，也可以有足夠力量支承，此時(shí)在彈簧8和壓縮彈簧23的支撐下可以移動(dòng)鐵軌。當(dāng)需要加工鐵軌時(shí)，通過油缸拉力使壓縮彈簧23和彈簧8變形，這時(shí)鐵軌滾輪被拉到下面定位面進(jìn)行加工；可以通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母12調(diào)整彈簧8的壓縮量從而調(diào)整彈力大小，也可以調(diào)節(jié)圓螺母調(diào)節(jié)支承的行程和位置。

本實(shí)用新型解決鋼軌類生產(chǎn)線，因停電，換班，非正常斷電情況導(dǎo)致的機(jī)床不能走動(dòng)的情況，本實(shí)用新型能夠使機(jī)床上的松開軌道夾緊機(jī)構(gòu)而通過其它動(dòng)力可以走動(dòng)的裝置；

本實(shí)用新型能夠?yàn)榇笮汀⒅匦?、等重型零件的流水線作業(yè)提供安全生產(chǎn)。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。