本實(shí)用新型涉及一種焊接時(shí)使用的輔助用具，具體的是一種焊接夾具。

背景技術(shù)：

焊接時(shí)，如果對焊件進(jìn)行不均勻加熱和冷卻，會導(dǎo)致焊件焊接后出現(xiàn)彎曲變形和波浪變形；焊接板類試件時(shí)，如果氬氣無法對焊縫進(jìn)行全面保護(hù)，則致使焊縫表面和焊縫背面發(fā)黑，被氧化；為此，焊接夾具應(yīng)運(yùn)而生，夾具通過剛性固定和制造小的氣室，初步解決了焊接變形及背面保護(hù)等問題，但仍然存在以下問題：

（1）對口器功能單一，只能進(jìn)行固定尺寸板類試件的組隊(duì)，且無法確定精確的組隊(duì)間隙；

（2）對口器不具備對試件預(yù)留反變形功能，剛性固定法雖對變形有一定的控制，但殘余應(yīng)力大，影響試件焊后力學(xué)性能；

（3）緊固方式采用螺栓緊固，反復(fù)拆裝不便，且緊固用時(shí)長，影響焊接效率；

（4）對口器重量過大，不夠輕便，使用過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種焊接夾具，可進(jìn)行不同尺寸的管類、板類及管板類試件組隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了多功能化，并可精確定位焊縫間隙。該夾具還具有預(yù)留反變形功能，并采用卡扣緊固配合，可保證薄板不發(fā)生波浪邊形，可有效防止焊接殘余應(yīng)力過大，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種焊接用多功能對口器，包括長方形基底、兩塊規(guī)格相同的鋁合金型材、若干板件快速定位夾及若干管件焊接夾具，所述基底具有一個中空氣室，中空氣室側(cè)面設(shè)置充氬接口及充氬控制閥門，中空氣室上表面設(shè)置氣體流出縫隙；所述鋁合金型材的表面均布若干相互平行的燕尾槽導(dǎo)軌，這兩塊鋁合金型材并排鋪在基底上，氣體流出縫隙位于二者之間，且二者之間還設(shè)置對口間隙標(biāo)尺；所述板件快速定位夾及管件焊接夾具，分別具有一個與燕尾槽導(dǎo)軌配合的滑塊，滑塊插入燕尾槽導(dǎo)軌中，板件快速定位夾及管件焊接夾具連接在鋁合金型材表面。

優(yōu)選焊接用多功能對口器還包括凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪及控制凸輪旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)手柄，其中的凸輪置于鋁合金型材下方。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、在對口器上設(shè)置若干燕尾槽導(dǎo)軌，用以安裝板件及管件夾具，并利用與位置不同位置的燕尾槽導(dǎo)軌連接，可實(shí)現(xiàn)不同尺寸試件的組隊(duì)；

2、增設(shè)管類和管板類試件緊固夾具，實(shí)現(xiàn)對口器的功能多樣化。同時(shí)在始焊端和終焊端加裝刻度尺，實(shí)現(xiàn)精確的組隊(duì)間隙；

3、對口器設(shè)置凸輪機(jī)構(gòu)，可無級調(diào)節(jié)反變形角度，并在焊接過程中隨焊接應(yīng)力逐步回收，保證試件焊后的力學(xué)性能；

4、將焊件緊固模式由原來的螺栓緊固，改為卡扣緊固，操作簡捷方便，同時(shí)具備剛性固定功能，防止薄板焊接時(shí)的波浪變形；

5、主體部件由原來的鋼制材料更換為鋁合金材料，減輕重量，方便操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型焊接用多功能對口器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的縱剖視圖。

圖3是板件快速定位夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

由圖1結(jié)合圖2所示：一種焊接用多功能對口器，包括長方形基底9、兩塊規(guī)格相同的鋁合金型材2、若干板件快速定位夾3及若干管件焊接夾具4，所述基底9具有一個中空氣室8，中空氣室8側(cè)面設(shè)置充氬接口及充氬控制閥門1，中空氣室8上表面設(shè)置氣體流出縫隙6；所述鋁合金型材2的表面均布若干相互平行的燕尾槽導(dǎo)軌21，這兩塊鋁合金型材2并排鋪在基底上9，氣體流出縫隙6位于二者之間，且二者之間還設(shè)置對口間隙標(biāo)尺5；所述板件快速定位夾3及管件焊接夾具4，分別具有一個與燕尾槽導(dǎo)軌配合的滑塊41，滑塊41插入燕尾槽導(dǎo)軌21中，板件快速定位夾3及管件焊接夾具4連接在鋁合金型材2表面。

為了調(diào)節(jié)反變形角度，焊接用多功能對口器還包括凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪及控制凸輪旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)手柄7，其中的凸輪置于鋁合金型材下方。

所述的板件快速定位夾3及若干管件焊接夾具4是在市售產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，在夾具的底部安裝了滑塊41。

使用時(shí)，根據(jù)板件尺寸確定好板件快速定位夾位置，將板件置于對口器上，移動對口間隙標(biāo)尺至板件端部位置，確定好對口間隙，按下板件快速定位夾固定板件，將氬氣袋連接至背面充氬接口，轉(zhuǎn)動反變形調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整反變形角度，打開背面充氬控制閥門，待中空氣室充滿氬氣后，開始焊接。焊接結(jié)束后，關(guān)閉背面充氬控制閥門，打開板件快速定位夾，取下板件。