本實用新型涉及一種模具，特別是一種廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模。

背景技術(shù)：

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

現(xiàn)有的沖壓模具結(jié)構(gòu)較為單一，一般由上模及下模兩部分組成，在上模上設(shè)置有沖頭，在下模上對應(yīng)沖頭的位置設(shè)置有漏料孔。在加工時，沖壓件經(jīng)沖頭的沖壓，使其上的廢料從漏料孔處排出，完成沖壓件沖孔、落片的工序。為了方便廢料的收集，一般會在壓力機的工作臺底部正對下模漏料孔的位置放置一個收集筐，但是，由于壓力機工作臺底部的空間較為狹小，收集筐會很快被裝滿，這樣便加重了操作工人來回清理收集筐的負(fù)擔(dān)；另外，有些操作需要操作工人坐在壓力機前完成，如果壓力機的底部放置收集框，那么操作人員的腿便不能放在壓力機底部的空間內(nèi)，這樣不但會影響舒適度，而且還會由于拉遠(yuǎn)了操作人員身體與壓力機的距離，而影響操作質(zhì)量及效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有設(shè)計科學(xué)合理、降低勞動強度、易于實現(xiàn)、能夠保證操作人員操作舒適度及產(chǎn)品質(zhì)量的廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模，包括上模板、下模板、沖頭及基座，所述上模板及下模板上下相對設(shè)置，在上模板上設(shè)置有沖頭，在下模板上對應(yīng)沖頭的位置有漏料孔，在下模板的下方設(shè)置有與漏料孔相連通的基座，其特征在于：還包括導(dǎo)料機構(gòu)，所述的基座為一內(nèi)部中空兩端開口的基座，在基座前后兩端的側(cè)壁上對稱設(shè)置有滑動口，在兩端的滑動口之間架設(shè)有導(dǎo)料機構(gòu)，該導(dǎo)料機構(gòu)由操作把、螺桿及推板構(gòu)成，在螺桿的中部固裝有推板，在螺桿的兩端螺紋安裝有置于基座側(cè)壁外側(cè)的操作把。

而且，在所述各滑動口的下端面上制有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)置有安裝在螺桿上的滑輪。

而且，還包括一導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽向下傾斜設(shè)置在基座的出料一端上。

而且，所述的導(dǎo)槽由上連接板和下連接板構(gòu)成，該上連接板的上端部位于基座上，上連接板的下端部通過鉸軸與下連接板的上端部鉸裝連接在一起。

而且，在基座兩側(cè)的側(cè)壁上安裝有鎖鏈，在鎖鏈上安裝有掛鉤，在所述導(dǎo)槽下連接板的兩側(cè)制有掛孔，所述鎖鏈通過掛鉤與掛孔連接在一起。

而且，所述的推板由板體及橡膠邊構(gòu)成，所述的橡膠邊包覆在板體的外周上。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1.本廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模，壓力機在工作時，沖頭向下沖壓，完成在漏料孔內(nèi)的落片動作，被落片的廢料被收集到基座內(nèi)，待廢料收集一段時間后，人工手持操作把將推板向基座的出料一側(cè)推動，從而將廢料推向?qū)Р郏⒀刂鴮?dǎo)槽的導(dǎo)向落到壓力機旁邊設(shè)置的收集容器內(nèi)。由于壓力機旁邊的空間不受限制，所以收集容器的容量也不會受到影響，可以實現(xiàn)長時間的廢料收集目的；工人操作時，雙腿可以放到壓力機操作臺的下部，使身體靠近操作臺，保證操作的舒適度及所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.本廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模，通過滑槽與滑輪的設(shè)置，減少了人工在推動推板時的用力，使操作更加方便。

3.本廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模，通過將導(dǎo)槽設(shè)計為可折疊的兩部分結(jié)構(gòu)，在模具運輸及存放時可通過鎖鏈將下連接板收起；當(dāng)模具在使用狀態(tài)時，將下連接板延展開，從而使下連接板圍繞鉸軸向下展開并與上連接板處于同一平面，使得廢料被順利輸送至收集容器中。

4.本廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模，通過在推板的外周設(shè)置橡膠邊，避免了長期推板與基座摩擦而造成的磨損問題；另外，通過橡膠邊的設(shè)置，還有效減小了推板在推動時因與基座摩擦而產(chǎn)生的噪音。

5.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有勞動強度低、易于實現(xiàn)、能夠保證操作人員操作舒適度及產(chǎn)品質(zhì)量、便于運輸及存放、占用空間小、噪音低的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-上模板、2-推板、3-螺桿、4-沖頭、5-漏料孔、6-下模板、7-滑動口、8-鎖鏈、9-導(dǎo)槽、10-操作把、11-基座、12-掛鉤、13-上連接板、14-下連接板、15-掛孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。

一種廢料手動導(dǎo)出式?jīng)_壓模，包括上模板1、下模板6、沖頭4及基座11，所述上模板及下模板上下相對設(shè)置，在上模板上設(shè)置有沖頭，在下模板上對應(yīng)沖頭的位置有漏料孔5，在下模板的下方設(shè)置有與漏料孔相連通的基座，其創(chuàng)新之處在于：還包括導(dǎo)料機構(gòu)，所述的基座為一內(nèi)部中空兩端開口的基座，在基座前后兩端的側(cè)壁上對稱設(shè)置有滑動口7，在兩端的滑動口之間架設(shè)有導(dǎo)料機構(gòu)，該導(dǎo)料機構(gòu)由操作把10、螺桿3及推板2構(gòu)成，在螺桿的中部固裝有推板，在螺桿的兩端螺紋安裝有置于基座側(cè)壁外側(cè)的操作把。

在所述各滑動口的下端面上制有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)置有安裝在螺桿上的滑輪。

還包括一導(dǎo)槽9，該導(dǎo)槽向下傾斜設(shè)置在基座的出料一端上。

所述的導(dǎo)槽由上連接板13和下連接板14構(gòu)成，該上連接板的上端部位于基座上，上連接板的下端部通過鉸軸與下連接板的上端部鉸裝連接在一起。

在基座兩側(cè)的側(cè)壁上安裝有鎖鏈8，在鎖鏈上安裝有掛鉤12，在所述導(dǎo)槽下連接板的兩側(cè)制有掛孔15，所述鎖鏈通過掛鉤與掛孔連接在一起。

所述的推板由板體及橡膠邊構(gòu)成，所述的橡膠邊包覆在板體的外周上。

壓力機在工作時，沖頭向下沖壓，完成在漏料孔內(nèi)的落片動作，被落片的廢料被收集到基座內(nèi)，待廢料收集一段時間后，人工手持操作把將推板向基座的出料一側(cè)推動，從而將廢料推向?qū)Р?，并沿著?dǎo)槽的導(dǎo)向落到壓力機旁邊設(shè)置的收集容器內(nèi)。由于壓力機旁邊的空間不受限制，所以收集容器的容量也不會受到影響，可以實現(xiàn)長時間的廢料收集目的；工人操作時，雙腿可以放到壓力機操作臺的下部，使身體靠近操作臺，保證操作的舒適度及所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。