本實用新型屬于沖床輔助裝置領(lǐng)域，具體屬于一種用于沖床的自動保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的機械壓力機用柄連桿或凸輪機構(gòu)傳動的鍛壓機械，用于對材料進(jìn)行壓力加工的機床，通過對胚件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機是一種間歇作功的機器，由軸回轉(zhuǎn)一周滑塊進(jìn)行一次沖壓工作。其特點之一是行程速度快，以每分鐘幾次到每分鐘百次，由于該設(shè)備一般可以加工多種工件，機械化自動化程度還不高，多數(shù)為手工操作?，F(xiàn)有的沖床上并沒有對加工工人保護(hù)的裝置，在這種情況下，操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，而且由于沖床的長時間工作，會導(dǎo)致沖床長期處于高溫狀態(tài)，使其壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于沖床的自動保護(hù)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于沖床的自動保護(hù)裝置，包括一個沖床本體，其特征在于：所述沖床本體包括上模和下模，所述上模與下模之間通過第一伸縮桿和第二伸縮桿連接，所述上模的中部設(shè)有一個朝向下模的沖頭，所述沖頭與第一伸縮桿之間設(shè)有第一冷卻裝置，所述沖頭與第二伸縮桿之間設(shè)有第二冷卻裝置，所述下模的左右兩側(cè)設(shè)有第一保護(hù)裝置和第二保護(hù)裝置，所述第一冷卻裝置包括一個設(shè)置在上模頂端的第一冷風(fēng)機和一個第一冷卻通板，所述第一冷風(fēng)機與第一冷卻通板之間通過一根第一冷卻管連接，所述第一冷卻通板上開設(shè)有若干個朝向沖頭的第一出風(fēng)口，所述第二冷卻裝置包括一個設(shè)置在上模頂端的第二冷風(fēng)機和一個第二冷卻通板，所述第二冷風(fēng)機與第二冷卻通板之間通過一根第二冷卻管連接，所述第一冷卻通板上開設(shè)有若干個朝向下模的第二出風(fēng)口，所述下模的一側(cè)設(shè)有一個凸臺，所述凸臺上開設(shè)有一條導(dǎo)槽，所述第一保護(hù)裝置包括第一安裝板，所述第一安裝板上開設(shè)有與導(dǎo)槽相對應(yīng)的第一滑槽，所述第一滑槽上方設(shè)有第一擋板，所述第一擋板與第一滑槽之間通過第一滑塊連接，所述第二保護(hù)裝置包括第二安裝板，所述第二安裝板上開設(shè)有與導(dǎo)槽相對應(yīng)的第二滑槽，所述第二滑槽上方設(shè)有第二擋板，所述第二擋板與第二滑槽之間通過第二滑塊連接。

所述下模上還設(shè)有一個傳感器，所述第一滑塊與一個第一電機連接，所述第二滑塊與一個第二電機連接，所述沖床本體的一側(cè)設(shè)有一個控制器，所述控制器與第一電機、第二電機、傳感器、第一冷風(fēng)機和第二冷風(fēng)機連接，所述第一電機與第二電機之間還與一個腳踏開關(guān)連接。

所述第一擋板和第二擋板采用鋁合金材料制成。

采用以上技術(shù)方案后：本實用新型所述沖頭與第一伸縮桿之間設(shè)有第一冷卻裝置，所述沖頭與第二伸縮桿之間設(shè)有第二冷卻裝置，可以很好的對沖床本體進(jìn)行冷卻，所述下模的左右兩側(cè)設(shè)有第一保護(hù)裝置和第二保護(hù)裝置，工人的手放置在下模上時，傳感器會傳輸信息給控制器時，沖床本體停止運動，工人的手離開下模時，傳感器會傳輸信息給控制器，控制器命令第一電機和第二電機運動，從而帶動第一擋板和第二擋板閉合運動，所述沖床本體進(jìn)行運動，沖床完之后，隨后冷卻裝置進(jìn)行冷卻，可以對沖床本體進(jìn)行冷卻，避免長時間使用，使用壽命短，利用腳踏開關(guān)控制第一電機和第二電機的開啟，帶到第一擋板和第二擋板開啟運動，可以避免操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種用于沖床的自動保護(hù)裝置，包括一個沖床本體，其特征在于：所述沖床本體包括上模1和下模2，所述上模1與下模2之間通過第一伸縮桿3和第二伸縮桿4連接，所述上模1的中部設(shè)有一個朝向下模2的沖頭5，所述沖頭5與第一伸縮桿3之間設(shè)有第一冷卻裝置6，所述沖頭5與第二伸縮桿4之間設(shè)有第二冷卻裝置7，所述下模2的左右兩側(cè)設(shè)有第一保護(hù)裝置8和第二保護(hù)裝置9，所述第一冷卻裝置6包括一個設(shè)置在上模1頂端的第一冷風(fēng)機10和一個第一冷卻通板11，所述第一冷風(fēng)機10與第一冷卻通板11之間通過一根第一冷卻管12連接，所述第一冷卻通板11上開設(shè)有若干個朝向沖頭5的第一出風(fēng)口13，所述第二冷卻裝置7包括一個設(shè)置在上模1頂端的第二冷風(fēng)機14和一個第二冷卻通板15，所述第二冷風(fēng)機14與第二冷卻通板15之間通過一根第二冷卻管16連接，所述第一冷卻通板11上開設(shè)有若干個朝向下模2的第二出風(fēng)口17，所述下模2的一側(cè)設(shè)有一個凸臺18，所述凸臺18上開設(shè)有一條導(dǎo)槽19，所述第一保護(hù)裝置8包括第一安裝板20，所述第一安裝板20上開設(shè)有與導(dǎo)槽19相對應(yīng)的第一滑槽21，所述第一滑槽21上方設(shè)有第一擋板22，所述第一擋板22與第一滑槽21之間通過第一滑塊23連接，所述第二保護(hù)裝置9包括第二安裝板24，所述第二安裝板24上開設(shè)有與導(dǎo)槽19相對應(yīng)的第二滑槽25，所述第二滑槽25上方設(shè)有第二擋板26，所述第二擋板26與第二滑槽25之間通過第二滑塊27連接。

所述下模2上還設(shè)有一個傳感器28，所述第一滑塊23與一個第一電機29連接，所述第二滑塊27與一個第二電機30連接，所述沖床本體的一側(cè)設(shè)有一個控制器31，所述控制器31與第一電機29、第二電機30、傳感器28、第一冷風(fēng)機10和第二冷風(fēng)機14連接，所述第一電機29與第二電機30之間還與一個腳踏開關(guān)32連接。

所述第一擋板22和第二擋板26采用鋁合金材料制成。

采用以上技術(shù)方案后：本實用新型所述沖頭與第一伸縮桿之間設(shè)有第一冷卻裝置，所述沖頭與第二伸縮桿之間設(shè)有第二冷卻裝置，可以很好的對沖床本體進(jìn)行冷卻，所述下模的左右兩側(cè)設(shè)有第一保護(hù)裝置和第二保護(hù)裝置，工人的手放置在下模上時，傳感器會傳輸信息給控制器時，沖床本體停止運動，工人的手離開下模時，傳感器會傳輸信息給控制器，控制器命令第一電機和第二電機運動，從而帶動第一擋板和第二擋板閉合運動，所述沖床本體進(jìn)行運動，沖床完之后，隨后冷卻裝置進(jìn)行冷卻，可以對沖床本體進(jìn)行冷卻，避免長時間使用，使用壽命短，利用腳踏開關(guān)控制第一電機和第二電機的開啟，帶到第一擋板和第二擋板開啟運動，可以避免操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害。

以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不限于上述實施方式，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的任何潤飾、修改或等同替換，均屬于本新型所保護(hù)的范圍。