本實用新型涉及一種焊接裝置,更確切的說是一種防焊點氧化管道焊接裝置。

背景技術(shù)：

焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20-30倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。現(xiàn)有的管道焊接裝置在焊接過程中焊料在高溫下暴露在空氣中十分容易氧化，造成焊點質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種防焊點氧化管道焊接裝置，能夠解決上述的問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

防焊點氧化管道焊接裝置，包括底座，底座上部豎直安裝兩個導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上部安裝固定板，固定板的中部安裝升降裝置，導(dǎo)向桿的中部安裝滑動座，滑動座能在導(dǎo)向桿上滑動，升降裝置與滑動座配合，升降裝置能帶動滑動座上下滑動，滑動座上水平安裝焊接臂，焊接臂的端部安裝第一固定架和第二固定架，第一固定架上安裝噴嘴、光敏傳感器和環(huán)形罩，環(huán)形罩的下部安裝毛刷，毛刷呈環(huán)形，第二固定架上安裝焊槍和攝像機，攝像機的鏡頭朝向焊槍的下端，焊槍下端位于環(huán)形罩內(nèi)側(cè)，噴嘴的噴口朝向焊槍的下端，焊接臂的側(cè)部安裝惰性氣體罐和控制裝置，惰性氣體罐的輸出口安裝電磁閥，電磁閥的輸出口安裝連接管，連接管的一端連接噴嘴，控制裝置的輸入端連接光敏傳感器，控制裝置的輸出端連接電磁閥。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述滑動座上安裝導(dǎo)向管，導(dǎo)向管套在導(dǎo)向桿上。所述焊接臂的上部安裝卷線器和固定環(huán)。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型的惰性氣體罐內(nèi)部盛裝惰性氣體，在焊槍進行管道焊接的過程中惰性氣體罐可以通過連接管和噴嘴對焊槍的焊點噴出惰性氣體，惰性氣體可以防止高溫的焊點與空氣接觸，減少焊點的氧化。本實用新型的環(huán)形罩可以給惰性氣體一個緩沖，使惰性氣體可以聚集在焊點周圍，從而提高惰性氣體對焊點的保護效果。本實用新型的毛刷既能夠使環(huán)形罩與被焊接管道形成的空間更加封閉，又不會妨礙被焊接管道的旋轉(zhuǎn)。本實用新型的攝像機可以對焊接過程進行拍攝，方便操作人員精確控制。當焊槍進行焊接時，光敏傳感器感應(yīng)到焊接產(chǎn)生的光，并且將光信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給控制裝置，控制裝置控制電磁閥開啟，從而使惰性氣體罐只有在焊接時才噴出惰性氣體，節(jié)省了惰性氣體的使用。本實用新型的升降裝置可以是卷揚機或者電機帶動的傳送帶。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

標注部件：1固定板 2升降裝置 3導(dǎo)向桿 4導(dǎo)向管 5滑動座 6焊接臂 7底座 8卷線器 9控制裝置 10固定環(huán) 11惰性氣體罐 12電磁閥 13連接管 14第一固定架 15第二固定架 16焊槍 17攝像機 18噴嘴 19光敏傳感器 20環(huán)形罩 21毛刷。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

防焊點氧化管道焊接裝置，如圖1所示，包括底座7，底座7上部豎直安裝兩個導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3的上部安裝固定板1，固定板1的中部安裝升降裝置2，導(dǎo)向桿3的中部安裝滑動座5，滑動座5能在導(dǎo)向桿3上滑動，升降裝置2與滑動座5配合，升降裝置2能帶動滑動座5上下滑動，滑動座5上水平安裝焊接臂6，焊接臂6的端部安裝第一固定架14和第二固定架15，第一固定架14上安裝噴嘴18、光敏傳感器19和環(huán)形罩20，環(huán)形罩20的下部安裝毛刷21，毛刷21呈環(huán)形，第二固定架15上安裝焊槍16和攝像機17，攝像機17的鏡頭朝向焊槍16的下端，焊槍16下端位于環(huán)形罩20內(nèi)側(cè)，噴嘴18的噴口朝向焊槍16的下端，焊接臂6的側(cè)部安裝惰性氣體罐11和控制裝置9，惰性氣體罐11的輸出口安裝電磁閥12，電磁閥12的輸出口安裝連接管13，連接管13的一端連接噴嘴18，控制裝置9的輸入端連接光敏傳感器19，控制裝置9的輸出端連接電磁閥12。

本實用新型的惰性氣體罐11內(nèi)部盛裝惰性氣體，在焊槍16進行管道焊接的過程中惰性氣體罐11可以通過連接管13和噴嘴18對焊槍16的焊點噴出惰性氣體，惰性氣體可以防止高溫的焊點與空氣接觸，減少焊點的氧化。本實用新型的環(huán)形罩20可以給惰性氣體一個緩沖，使惰性氣體可以聚集在焊點周圍，從而提高惰性氣體對焊點的保護效果。本實用新型的毛刷21既能夠使環(huán)形罩20與被焊接管道形成的空間更加封閉，又不會妨礙被焊接管道的旋轉(zhuǎn)。本實用新型的攝像機17可以對焊接過程進行拍攝，方便操作人員精確控制。當焊槍16進行焊接時，光敏傳感器19感應(yīng)到焊接產(chǎn)生的光，并且將光信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給控制裝置9，控制裝置9控制電磁閥12開啟，從而使惰性氣體罐11只有在焊接時才噴出惰性氣體，節(jié)省了惰性氣體的使用。本實用新型的升降裝置2可以是卷揚機或者電機帶動的傳送帶。

所述滑動座5上安裝導(dǎo)向管4，導(dǎo)向管4套在導(dǎo)向桿3上。本實用新型的導(dǎo)向管4與導(dǎo)向桿3配合可以使滑動座5運行更加穩(wěn)定。

所述焊接臂6的上部安裝卷線器8和固定環(huán)10。本實用新型的卷線器8可以存放線狀焊料。本實用新型的固定環(huán)10可以方便焊料的輸送。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。