本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置。
背景技術(shù):
在電路板的加工過程中,需要嚴(yán)格控制金屬屑和粉塵,尤其是在電子板上焊錫之后,其表面通常會(huì)產(chǎn)生焊接殘留物,這些殘留物必須清除掉,否則就會(huì)導(dǎo)致電路板發(fā)生短路,影響電路板的使用。因此,為了電子產(chǎn)品的各方面性能都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),電路板焊接后的清潔成了必不可少而且非常重要的工序。
目前,對(duì)電路板的的清潔通常是人工利用刷子沾上清洗液對(duì)電路板進(jìn)行清潔,這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電路板的清潔,但是這種方式需要大量人工,而且勞動(dòng)輕度大,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工清潔電路板勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下解決方案:一種用于全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置,其特征在于,包括清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括無紡布、無紡布放料滾輪、無紡布收料滾輪;無塵布夾持氣缸,所述無塵布夾持氣缸夾緊后使無紡布接觸焊點(diǎn);清洗液供給裝置,所述清洗液供給裝置用于向無紡布提供清洗液。
在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置中,在所述清潔壓頭的頂部設(shè)置有導(dǎo)向滾輪和導(dǎo)向槽。
在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置中,在所述清潔壓頭上設(shè)置硅膠。
在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置中,所述清洗液供給裝置為定量出酒精閥。
在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置中,還包括無紡布檢測光纖,用以檢測有無無紡布。
在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置中,還包括產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu),用以對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行定位。
在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置中,還包括產(chǎn)品取放料平臺(tái)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果是:本實(shí)用新型使用無紡布清潔焊點(diǎn),無紡布夾持氣缸加緊后使無紡布自動(dòng)接觸焊點(diǎn),產(chǎn)品擦拭氣缸帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)以擦拭焊點(diǎn),定量出酒精閥自動(dòng)給無紡布供給酒精,電路板被清潔干凈之后,電路板被輸送至產(chǎn)品取放料平臺(tái)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電路板焊錫點(diǎn)的全自動(dòng)清潔,提高了電路板的清潔效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為清潔壓頭的放大圖。
其中:1、無塵布放料滾輪;2、無塵布收料滾輪;3、定量出酒精閥;4、無紡布檢測光纖;5、無塵布夾持氣缸;6、清潔壓頭;7、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu);8、產(chǎn)品取放料平臺(tái);9、導(dǎo)向滾輪;10、導(dǎo)向槽;11、硅膠。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型公開了一種用于全自動(dòng)焊錫機(jī)上的清潔裝置,包括清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括無紡布、無紡布放料滾輪1、無紡布收料滾輪2;無塵布夾持氣缸5,所述無塵布夾持氣缸5夾緊后使清潔壓頭6接觸焊點(diǎn);清洗液供給裝置,所述清洗液供給裝置為定量出酒精閥3,用于向無紡布提供酒精。在所述清潔壓頭6的頂部設(shè)置有導(dǎo)向滾輪9和導(dǎo)向槽10,在兩個(gè)清潔壓頭6的接觸位置設(shè)置有硅膠11。
該實(shí)施例提供的清潔裝置,還包括無紡布檢測光纖4,用以檢測有無無紡布。
該實(shí)施例提供的清潔裝置,還包括產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)7,所述定位機(jī)構(gòu)安裝在清潔壓頭6的下部,用以對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行定位。
該實(shí)施例提供的清潔裝置,還包括產(chǎn)品取放料平臺(tái)8,用以放置需要清潔的電路板或者清潔之后的電路板。
作為實(shí)施例的一種優(yōu)選方式,在清潔壓頭之間設(shè)置從動(dòng)滾輪。
本實(shí)用新型的工作原理是:五軸機(jī)械手把焊接完的電路板放入產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu),然后定位氣缸定位,定位機(jī)構(gòu)把電路板移動(dòng)到清潔位,無塵布夾持氣缸夾緊使清潔壓頭接觸焊點(diǎn),然后定量出酒精閥向無塵布注酒精,無紡布擦拭焊點(diǎn),無塵布擦拭2個(gè)電路板移動(dòng)一次,擦拭完夾持氣缸打開,把電路板移到產(chǎn)品取放料平臺(tái),五軸機(jī)械手取料到下一工位。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。