本發(fā)明涉及是一種減少榨軸阻力的軸熱式壓榨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)時(shí)的用于壓榨油料如花生油、芝麻油等的家用電器一般具有壓榨機(jī)構(gòu)。壓榨機(jī)構(gòu)一般由榨膛、榨軸構(gòu)成。榨油時(shí)，榨軸在榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。但由于榨出油后，油在榨軸與榨膛之間，容易產(chǎn)生粘性，往往使榨軸在運(yùn)行過程中榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，電機(jī)負(fù)荷較大。如何使榨出的油有香味，減少榨軸在運(yùn)行過程中的負(fù)荷，壓榨機(jī)構(gòu)性能好，是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題，即本發(fā)明的目的是為了提供一種軸熱式壓榨機(jī)構(gòu)，該種軸熱式壓榨機(jī)構(gòu)工作時(shí)榨軸阻力小，壓榨機(jī)構(gòu)性能好。

本發(fā)明的技術(shù)問題可以通過采取如下技術(shù)方案解決:軸熱式壓榨機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、油料箱、榨膛、榨軸，機(jī)架位于油料箱之下，榨膛位于油料箱與機(jī)架之間，榨軸置于榨膛內(nèi)；榨軸的尾端設(shè)有放置腔，放置腔為圓柱形，放置腔的中軸線與榨軸的軸線同軸；放置腔在榨軸的尾端設(shè)有開口；可相對(duì)榨軸的尾端進(jìn)行活動(dòng)的搖座與油料箱可水平滑動(dòng)連接；榨軸的尾軸與搖座之間設(shè)有電發(fā)熱裝置，電發(fā)熱裝置與搖座連接；電發(fā)熱裝置包括基體、電發(fā)熱體、導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體與電發(fā)熱體接觸，導(dǎo)熱體與基體固定；導(dǎo)熱體的前端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有支承體，支承體與轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支承體可伸放置腔的末端，支承體與放置腔有大小匹配，導(dǎo)熱體小于支承體，導(dǎo)熱體可伸進(jìn)放置腔內(nèi)，導(dǎo)熱體與放置腔不接觸，導(dǎo)熱體通過空氣傳熱給榨軸，導(dǎo)熱體的徑向大小小于支承體的徑向大??；電路板安裝于搖座上，通過電線給電發(fā)熱體供電。

本發(fā)明解決技術(shù)問題,還可以采取以下措施:

導(dǎo)熱體位于榨軸的尾端的那部分比位于放置腔內(nèi)的那部大。

基體連接有滑柱，滑柱伸進(jìn)搖座的滑槽內(nèi)。

滑槽內(nèi)設(shè)有給滑柱提供彈力的彈簧。

油料箱上設(shè)有導(dǎo)柱，搖座上設(shè)有導(dǎo)槽，搖座通過導(dǎo)槽與導(dǎo)柱可滑動(dòng)連接。

本發(fā)明具有以下突出效果：1、本發(fā)明軸熱式壓榨機(jī)構(gòu)電發(fā)熱體被通電后，導(dǎo)熱體通過放置腔內(nèi)的空氣給榨軸傳熱。這樣就可以使榨出的油得到加熱，使油的粘性小，減少了榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，另外也可以使榨軸彭脹大，減少榨軸與榨腔間的空隙，可以使壓榨效果更佳。2、用搖座給電熱體供電，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。裝配方便，使用容易。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)支承體與放置腔的末端可以相對(duì)地固定，這樣榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)也不會(huì)影響搖座，運(yùn)行比較穩(wěn)定，工作性能良好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的箱體的示意圖。

圖2是本發(fā)明中的榨軸尾端附近結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。

具體實(shí)施例1：如圖1、圖2所示。軸熱式壓榨機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、油料箱2、榨膛3、榨軸4，機(jī)架1位于油料箱2之下，榨膛3位于油料箱2與機(jī)架1之間，榨軸4置于榨膛3內(nèi)。榨軸4的尾端設(shè)有放置腔5，放置腔為圓柱形，放置腔5的中軸線與榨軸4在同一軸線上。放置腔5在榨軸4的尾端設(shè)有開口。

可相對(duì)榨軸4的尾端進(jìn)行活動(dòng)的搖座6與油料箱2可水平滑動(dòng)連接；榨軸4的尾軸與搖座6之間設(shè)有電發(fā)熱裝置，電發(fā)熱裝置與搖座6連接。

電發(fā)熱裝置包括基體7、電發(fā)熱體8、導(dǎo)熱體9，導(dǎo)熱體9與電發(fā)熱體8接觸，導(dǎo)熱體9與基體7固定。導(dǎo)熱體9的前端設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有支承體11，支承體11與轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支承體11可伸放置腔5的末端，支承體11與放置腔5有大小匹配，導(dǎo)熱體9小于支承體11，導(dǎo)熱體9可伸進(jìn)放置腔5內(nèi)，導(dǎo)熱體9與放置腔5不接觸，導(dǎo)熱體9通過空氣傳熱給榨軸4，導(dǎo)熱體9的徑向大小小于支承體11的徑向大小。

導(dǎo)熱體9位于榨軸4的尾端的那部分比位于放置腔5內(nèi)的那部大。

基體7連接有滑柱12，滑柱12伸進(jìn)搖座6的滑槽13內(nèi)。

滑槽13內(nèi)設(shè)有給滑柱12提供彈力的彈簧14。利于支承體與榨軸的固定。

油料箱2上設(shè)有導(dǎo)柱15，搖座上設(shè)有導(dǎo)槽，搖座6通過導(dǎo)槽與導(dǎo)柱15可滑動(dòng)連接，導(dǎo)柱水平放置。

電路板安裝于搖座上，通過電線給電發(fā)熱體供電。

工作時(shí)，把搖座向左移動(dòng)，支承體伸進(jìn)放置腔內(nèi)，導(dǎo)熱體伸進(jìn)放置腔內(nèi)，直伸進(jìn)放置腔的末端；導(dǎo)熱體與放置腔壁不接觸。工作時(shí)，榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支承體跟著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于支承體與導(dǎo)熱體之間隔著轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)熱體不動(dòng)。這樣電發(fā)熱體被通電后，導(dǎo)熱體通過放置腔內(nèi)的空氣給榨軸傳熱。這樣就可以使榨出的油得到加熱，使油的粘性小，減少了榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，另外也可以使榨軸彭脹大，減少榨軸與榨腔間的空隙，可以使壓榨效果更佳。

用搖座給電熱體供電，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。裝配方便，使用容易。

該種結(jié)構(gòu)支承體與放置腔的末端可以相對(duì)地固定，這樣榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)也不會(huì)影響搖座，運(yùn)行比較穩(wěn)定，工作性能良好。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊。部件布置合理。不影響榨軸的拆洗，搖座、電發(fā)熱裝置一拉就可以移動(dòng)位置，把榨軸從榨膛中拿出來拆洗也方便。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。