本發(fā)明涉及一種紙箱回收用的擠壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在紙板箱被回收后，需要對紙板箱進行拆除，拆除后，通過擠壓設(shè)備對紙板箱進行擠壓，方便進行堆疊后運輸，現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓設(shè)備的體積結(jié)構(gòu)較大，并且購置的成本較高，對于部分偏遠地區(qū)的廢品回收站而言，購置該中擠壓設(shè)備的能力不足，因此只是通過人工的踩踏完成擠壓，造成了一次只能運輸較少的紙箱的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，并且可以有效實現(xiàn)紙箱擠壓的紙箱回收用的擠壓結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種紙箱回收用的擠壓結(jié)構(gòu)，包括底座和電機，所述底座的頂部對稱設(shè)置有兩個支架，在所述支架的頂部固定設(shè)置有板體，所述板體的側(cè)面貫穿設(shè)置有安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)固定設(shè)置有軸承，在兩個所述軸承之間配合有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均延伸至所述軸承的外部，所述轉(zhuǎn)軸的其中一端上固定設(shè)置有帶輪，所述電機的輸出軸上固定有第一帶輪，所述帶輪與所述第一帶輪之間配合有傳動帶，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有擠壓輥，所述擠壓輥的靠近兩端位置處設(shè)置有限位板，所述板體的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽豎向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)槽與所述安裝孔同軸設(shè)置，在兩個所述調(diào)節(jié)槽之間配合有軸桿，所述軸桿的兩端延伸至所述調(diào)節(jié)槽的外部，所述軸桿的兩端設(shè)置有固定螺母，在所述軸桿的外部設(shè)置有被動擠壓輥，所述被動擠壓輥的長度小于兩塊所述限位板之間的間距。

優(yōu)選地，所述底座的頂部對稱設(shè)置有兩個支座，所述支座具有通槽，所述通槽縱向貫穿所述支座，在所述支座的頂部設(shè)置有螺紋孔，在所述通槽的內(nèi)部設(shè)置有螺絲，所述螺絲配合所述螺紋孔，所述螺絲穿過所述螺紋孔后與所述被動擠壓輥相對。

優(yōu)選地，當(dāng)所述被動擠壓輥通過所述軸桿的支撐向上移動至極限位置處時，所述被動擠壓輥的外表面與所述擠壓輥的外表面之間的間距為1mm，當(dāng)所述被動擠壓輥通過所述軸桿的支撐向下移動至極限位置處時，所述被動擠壓輥的外表面與所述擠壓輥的外表面之間的間距為15mm。

優(yōu)選地，所述軸桿與所述調(diào)節(jié)槽之間過渡配合。

優(yōu)選地，所述傳動帶為平帶。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置可以通過被動擠壓輥的移動，完成擠壓輥和被動擠壓輥之間的間距調(diào)節(jié)，方便根據(jù)被擠壓的紙箱的類型進行調(diào)節(jié)，滿足紙箱的擠壓需要，當(dāng)紙箱穿過擠壓輥和被動擠壓輥后，被壓縮，方便后期堆疊運輸，減少運輸次數(shù)，增加運輸效率，并且本裝置的結(jié)構(gòu)相對較為簡單，因此制造的成本相對較為低廉，對于部分小型廢品回收中心而言，購置本裝置也在能力范圍之內(nèi)，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為底座的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示的一種紙箱回收用的擠壓結(jié)構(gòu)，包括底座1和電機2，所述底座1的頂部對稱設(shè)置有兩個支架3，在所述支架3的頂部固定設(shè)置有板體4，所述板體4的側(cè)面貫穿設(shè)置有安裝孔401，在所述安裝孔401內(nèi)固定設(shè)置有軸承5，在兩個所述軸承5之間配合有轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6的兩端均延伸至所述軸承5的外部，所述轉(zhuǎn)軸6的其中一端上固定設(shè)置有帶輪7，所述電機2的輸出軸上固定有第一帶輪8，所述帶輪7與所述第一帶輪8之間配合有傳動帶9，所述轉(zhuǎn)軸6上固定設(shè)置有擠壓輥10，所述擠壓輥10的靠近兩端位置處設(shè)置有限位板11，所述板體4的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽12，所述調(diào)節(jié)槽12豎向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)槽12與所述安裝孔401同軸設(shè)置，在兩個所述調(diào)節(jié)槽12之間配合有軸桿13，所述軸桿13的兩端延伸至所述調(diào)節(jié)槽12的外部，所述軸桿13的兩端設(shè)置有固定螺母14，在所述軸桿13的外部設(shè)置有被動擠壓輥15，所述被動擠壓輥15的長度小于兩塊所述限位板11之間的間距。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述底座1的頂部對稱設(shè)置有兩個支座16，所述支座16具有通槽17，所述通槽17縱向貫穿所述支座16，在所述支座16的頂部設(shè)置有螺紋孔（未圖示），在所述通槽17的內(nèi)部設(shè)置有螺絲18，所述螺絲18配合所述螺紋孔，所述螺絲18穿過所述螺紋孔后與所述被動擠壓輥15相對。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，當(dāng)所述被動擠壓輥15通過所述軸桿13的支撐向上移動至極限位置處時，所述被動擠壓輥15的外表面與所述擠壓輥10的外表面之間的間距為1mm，當(dāng)所述被動擠壓輥15通過所述軸桿13的支撐向下移動至極限位置處時，所述被動擠壓輥15的外表面與所述擠壓輥10的外表面之間的間距為15mm。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述軸桿13與所述調(diào)節(jié)槽12之間過渡配合。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述傳動帶9為平帶。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置可以通過被動擠壓輥的移動，完成擠壓輥和被動擠壓輥之間的間距調(diào)節(jié)，方便根據(jù)被擠壓的紙箱的類型進行調(diào)節(jié)，滿足紙箱的擠壓需要，當(dāng)紙箱穿過擠壓輥和被動擠壓輥后，被壓縮，方便后期堆疊運輸，減少運輸次數(shù)，增加運輸效率，并且本裝置的結(jié)構(gòu)相對較為簡單，因此制造的成本相對較為低廉，對于部分小型廢品回收中心而言，購置本裝置也在能力范圍之內(nèi)，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。