兩級壓榨式榨油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用榨油設備領域，具體涉及兩級壓榨式榨油裝置。
【背景技術】
[0002]榨油機就是指借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器?，F(xiàn)有榨油機由榨油筒、壓榨塊及驅動裝置等組成，驅動裝置驅動壓榨塊在榨油筒內對油料進行壓榨以獲取油脂。驅動裝置推動壓榨塊到一定的距離便不能繼續(xù)往前擠壓油料，出油率相對較低，料渣含量較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種兩級壓榨式榨油裝置，其出油率高，降低料渣含量，提高油料的利用率。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為:兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:包括兩端開口的中空筒狀的榨油筒、一級壓榨塊、二級壓榨塊和驅動機構，所述榨油筒的下部設有若干排徑向分布的出油口，所述榨油筒的下部外側套裝有將出油口擋住的環(huán)片，所述環(huán)片與榨油筒間隙配合，所述榨油筒下端設有防止料渣被擠出榨油筒內腔的可拆裝的擋渣部件，所述一級壓榨塊安裝在榨油筒的內腔中并可沿榨油筒的內腔上下運動，所述一級壓榨塊設有軸向通孔，所述二級壓榨塊安裝在軸向通孔內并可沿軸向通孔上下運動，所述驅動機構的工作過程分為初級壓榨階段、二級壓榨階段和卸料渣階段，所述初級壓榨階段是驅動機構驅動一級壓榨塊和二級壓榨塊一起進行下行壓榨，此階段，一級壓榨塊的壓榨平面和二級壓榨塊的壓榨平面在同一平面上，所述二級壓榨階段是一級壓榨塊保持初級壓榨階段結束的壓榨狀態(tài)，而驅動機構驅動二級壓榨塊繼續(xù)進行下行壓榨;卸料渣階段是壓榨工作結束，把擋渣部件拆下來，驅動機構再次驅動一級壓榨塊和二級壓榨塊下行，實現(xiàn)卸料渣工作。
[0005]所述擋渣部件包括擋渣板和插銷，所述榨油筒下端設有插銷口，所述插銷穿插在插銷口中，將擋渣板卡在榨油筒的內腔中。
[0006]所述榨油筒下端內腔中設有將擠出料渣分成多塊的分渣板，在卸料渣階段中，把擋渣板更換成分渣板。
[0007]所述分渣板設有若干通孔。
[0008]所述分渣板還可以做成由套圈和若干刀片組合，所述刀片固定在套圈中，刀片的刀口朝向同一方向。
[0009]本實用新型兩級壓榨式榨油裝置具有以下有益效果:結構簡單，可進行二次壓榨，提高出油率和油料的利用率，取出料渣十分方便，卸料渣后榨油筒內腔干凈。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖與實施例對本實用新型作詳細說明；
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖(圖中沒有畫出驅動機構)；
[0012]圖2是本實用新型初級壓榨階段的放大結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型二級壓榨階段的放大結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型卸料渣階段的放大結構示意圖；
[0015]圖5是本實用新型分渣板另一種結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1?圖4所示，兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:包括兩端開口的中空筒狀的榨油筒1、一級壓榨塊2、二級壓榨塊3和驅動機構，所述榨油筒I的下部設有若干排徑向分布的出油口 1.1，所述榨油筒I的下部外側套裝有將出油口擋住的環(huán)片4，所述環(huán)片4與榨油筒I間隙配合，所述榨油筒I下端設有防止料渣被擠出榨油筒內腔的可拆裝的擋渣部件5，所述擋渣部件5包括擋渣板5.1和插銷5.2，所述榨油筒I下端設有插銷口 1.2，所述插銷5.2穿插在插銷口 1.2中，將擋渣板5.1卡在榨油筒I的內腔中，所述一級壓榨塊2安裝在榨油筒I的內腔中并可沿榨油筒I的內腔上下運動，所述一級壓榨塊2設有軸向通孔2.1，所述二級壓榨塊3安裝在軸向通孔2.1內并可沿軸向通孔上下運動，所述驅動機構的工作過程分為初級壓榨階段、二級壓榨階段和卸料渣階段，所述初級壓榨階段是驅動機構驅動一級壓榨塊2和二級壓榨塊3—起進行下行壓榨，此階段，一級壓榨塊2的壓榨平面和二級壓榨塊3的壓榨平面在同一平面上，所述二級壓榨階段是一級壓榨塊2保持初級壓榨階段結束的壓榨狀態(tài)，而驅動機構驅動二級壓榨塊3繼續(xù)進行下行壓榨;卸料渣階段是壓榨工作結束，把擋渣部件5拆下來，驅動機構再次驅動一級壓榨塊2和二級壓榨塊3下行，實現(xiàn)卸料渣工作。
[0017]所述榨油筒I下端內腔中設有將擠出料渣分成多塊的分渣板6，在卸料渣階段時，可以把擋渣板5.1直接更換成分渣板6;也可以把分渣板6預先放置在擋渣板5.1上方，卸料渣階段時，只需把擋渣板5.1取出即可。
[0018]所述分渣板6設有若干通孔6.la。
[0019]如圖5所示，所述分渣板6還可以做成由套圈6.1b和若干刀片6.2b組合，所述刀片6.2b兩端固定在套圈6.1b中，刀片6.2b的刀口朝向同一方向。
[0020]本實用新型工作時，從榨油筒下端開口把油料裝進榨油筒內腔中，再把擋渣板通過插銷穿插在插銷口從而卡在榨油筒的內腔中。首先進行初級壓榨，所述驅動機構驅動一級壓榨塊和二級壓榨塊一起進行下行壓榨，驅動機構可使一級壓榨塊和二級壓榨塊在壓榨過程中停止若干次，從而使油料充分壓榨出油；當驅動機構壓榨到最大限度時，使一級壓榨塊保持初級壓榨階段結束的壓榨狀態(tài)，而驅動機構驅動二級壓榨塊繼續(xù)進行下行壓榨，同樣，驅動機構可使二級壓榨塊在壓榨過程中停止若干次，從而使油料充分壓榨出油;壓榨完成后，將擋渣板更換成分渣板，驅動機構再次驅動一級壓榨塊和二級壓榨塊下行，實現(xiàn)卸料渣工作。
[0021]本實用新型工作原理:根據(jù)壓強公式:壓強=壓力/受力面積，S卩P= F/S，物體所受的壓力與受力面積之比叫做壓強，壓強用來比較壓力產(chǎn)生的效果，壓強越大，壓力的作用效果越明顯；當壓力一定時，受力面積越小，壓力的作用效果越大。
【主權項】
1.兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:包括兩端開口的中空筒狀的榨油筒、一級壓榨塊、二級壓榨塊和驅動機構，所述榨油筒的下部設有若干排徑向分布的出油口，所述榨油筒的下部外側套裝有將出油口擋住的環(huán)片，所述環(huán)片與榨油筒間隙配合，所述榨油筒下端設有防止料渣被擠出榨油筒內腔的可拆裝的擋渣部件，所述一級壓榨塊安裝在榨油筒的內腔中并可沿榨油筒的內腔上下運動，所述一級壓榨塊設有軸向通孔，所述二級壓榨塊安裝在軸向通孔內并可沿軸向通孔上下運動，所述驅動機構的工作過程分為初級壓榨階段、二級壓榨階段和卸料渣階段，所述初級壓榨階段是驅動機構驅動一級壓榨塊和二級壓榨塊一起進行下行壓榨，此階段，一級壓榨塊的壓榨平面和二級壓榨塊的壓榨平面在同一平面上，所述二級壓榨階段是一級壓榨塊保持初級壓榨階段結束的壓榨狀態(tài)，而驅動機構驅動二級壓榨塊繼續(xù)進行下行壓榨;卸料渣階段是壓榨工作結束，把擋渣部件拆下來，驅動機構再次驅動一級壓榨塊和二級壓榨塊下行，實現(xiàn)卸料渣工作。2.根據(jù)權利要求1所述的兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:所述擋渣部件包括擋渣板和插銷，所述榨油筒下端設有插銷口，所述插銷穿插在插銷口中，將擋渣板卡在榨油筒的內腔中。3.根據(jù)權利要求2所述的兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:所述榨油筒下端內腔中設有將擠出料渣分成多塊的分渣板，在卸料渣階段中，把擋渣板更換成分渣板。4.根據(jù)權利要求3所述的兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:所述分渣板設有若干通孔。5.根據(jù)權利要求3所述的兩級壓榨式榨油裝置，其特征在于:所述分渣板由套圈和若干刀片組合，所述刀片固定在套圈中，刀片的刀口朝向同一方向。
【專利摘要】本實用新型公開了兩級壓榨式榨油裝置，包括兩端開口的中空筒狀的榨油筒、一級壓榨塊、二級壓榨塊和驅動機構，榨油筒的下部設有若干排徑向分布的出油口，榨油筒的下部外側套裝有將出油口擋住的環(huán)片，環(huán)片與榨油筒間隙配合，榨油筒下端設有防止料渣被擠出榨油筒內腔的可拆裝的擋渣部件，一級壓榨塊安裝在榨油筒的內腔中并可沿榨油筒的內腔上下運動，一級壓榨塊設有軸向通孔，二級壓榨塊安裝在軸向通孔內并可沿軸向通孔上下運動，驅動機構的工作過程分為初級壓榨階段、二級壓榨階段和卸料渣階段。本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，可進行二次壓榨，提高出油率和油料的利用率，取出料渣十分方便，卸料渣后榨油筒內腔干凈。
【IPC分類】B30B15/32, B30B15/00, B30B9/06
【公開號】CN205255561
【申請?zhí)枴緾N201521117640
【發(fā)明人】蘇桂四
【申請人】蘇桂四
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日