技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種散熱鰭片的自動切割裝置。

背景技術(shù)：

散熱鰭片具有導(dǎo)熱性佳、質(zhì)輕、易加工的特點，通常貼附于發(fā)熱表面，以復(fù)合的熱交換模式來散熱。為了便于散熱鰭片的安裝，實際生產(chǎn)過程中都需要對散熱鰭片進(jìn)行切邊處理。然而，現(xiàn)有的多數(shù)用于切割散熱鰭片的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，且自動化程度低，操作方法困難，切邊效果差，同時，每個切割裝置只能用來切割單一規(guī)格尺寸的散熱鰭片，經(jīng)濟利用率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種散熱鰭片的自動切割裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種散熱鰭片的自動切割裝置，具有支撐架和安裝在支撐架側(cè)面用于切割散熱鰭片的切割機構(gòu)；所述的支撐架上表面的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩條橫向滑軌，所述的兩條橫向滑軌上滑動設(shè)置有工作臺面，所述的工作臺面上表面的左右兩側(cè)設(shè)置有兩條用于裝夾貼近工作臺面前端或貼近工作臺面后端散熱鰭片的縱向夾具，所述的兩根縱向夾具的外側(cè)均設(shè)置有用于夾緊縱向夾具的夾緊電機和位于夾緊電機前后兩側(cè)的絲桿；所述的切割機構(gòu)包括主動電機、角度調(diào)節(jié)組件、從動電機和刀具，所述的角度調(diào)節(jié)組件安裝在主動電機的側(cè)端且用于控制調(diào)節(jié)主動電機的角度，所述的主動電機的輸出軸與從動電機的輸入軸通過同步帶相連接，所述的刀具安裝在從動電機的輸出軸上。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的角度調(diào)節(jié)組件包括相互傳動連接的渦輪和蝸桿。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的切割機構(gòu)的外表面罩設(shè)有保護(hù)罩。保護(hù)罩可以避免金屬屑外濺，提高切割環(huán)境的美化度。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的兩個縱向夾具中的任意一個縱向夾具的外側(cè)還設(shè)置有用于牽引縱向夾具的牽引電機。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中該自動切割裝置還包括用于調(diào)節(jié)切割機構(gòu)與散熱鰭片之間距離的調(diào)節(jié)手輪。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種散熱鰭片的自動切割裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，操作方法簡單，切邊效果顯著，工作效率高，可以切割各種規(guī)格尺寸的散熱鰭片，完全滿足各種生產(chǎn)散熱鰭片的加工規(guī)模場合，經(jīng)濟利用率較高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種散熱鰭片的自動切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

附圖中的標(biāo)號為:1、支撐架，2、橫向滑軌，3、工作臺面，4、縱向夾具，5、夾緊電機，6、絲桿，7、主動電機，8、角度調(diào)節(jié)組件，9、從動電機，10、刀具，11、牽引電機，12、調(diào)節(jié)手輪。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

見圖1和圖2，本發(fā)明一種散熱鰭片的自動切割裝置，具有支撐架1和安裝在支撐架1側(cè)面用于切割散熱鰭片的切割機構(gòu)；所述的支撐架1上表面的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩條橫向滑軌2，所述的兩條橫向滑軌2上滑動設(shè)置有工作臺面3，所述的工作臺面3上表面的左右兩側(cè)設(shè)置有兩條用于裝夾貼近工作臺面3前端或貼近工作臺面3后端散熱鰭片的縱向夾具4，所述的兩根縱向夾具4的外側(cè)均設(shè)置有用于夾緊縱向夾具4的夾緊電機5和位于夾緊電機5前后兩側(cè)的絲桿6，兩根絲桿6伴隨著夾緊電機5的動作而動作；所述的切割機構(gòu)包括主動電機7、角度調(diào)節(jié)組件8、從動電機9和刀具10，所述的角度調(diào)節(jié)組件8安裝在主動電機7的側(cè)端且用于控制調(diào)節(jié)主動電機7的角度，所述的主動電機7的輸出軸與從動電機9的輸入軸通過同步帶相連接，所述的刀具10安裝在從動電機9的輸出軸上。

其中，所述的角度調(diào)節(jié)組件8包括相互傳動連接的渦輪和蝸桿。所述的切割機構(gòu)的外表面罩設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩可以避免金屬屑外濺，提高切割環(huán)境的美化度。所述的兩個縱向夾具4中的任意一個縱向夾具4的外側(cè)還設(shè)置有用于牽引縱向夾具4的牽引電機11。該自動切割裝置還包括用于調(diào)節(jié)切割機構(gòu)與散熱鰭片之間距離的調(diào)節(jié)手輪12。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。