本發(fā)明涉及一種安裝機構(gòu)，特別涉及一種用于沖床發(fā)訊裝置的安裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步，智能要求越來越高，對沖床輔助裝置也在不斷的增加，目前常用的一種輔助裝置：自動化送料線，如何能夠?qū)崿F(xiàn)沖床與自動化送料線結(jié)合，那需要兩個設(shè)備之間信號完美對接，問題是如何使信號裝置能用于兩者之間，以達到信號完美對接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種使發(fā)訊裝置安裝方便并是信號源輸出后對接及時且準確的新型安裝機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種用于發(fā)訊裝置的安裝機構(gòu)，包括信號源鏈輪、安裝底板、安裝底座、發(fā)訊鏈輪、軸、軸承、聯(lián)軸器、發(fā)訊座和發(fā)訊裝置，所述信號鏈輪和所述發(fā)訊鏈輪嚙合連接，所述發(fā)訊鏈輪與所述軸固定連接，所述軸穿過所述軸承，所述聯(lián)軸器連接所在軸和發(fā)訊裝置，所述發(fā)訊裝置被固定連接在所述發(fā)訊座上，所述軸承、發(fā)訊座和發(fā)訊裝置都被固定在所述安裝底板上，所述安裝底板被固定在所示安裝底座上。

有利地，為了能及時潤滑軸和軸承，還所述的安裝機構(gòu)還包括油杯，油杯被固定上所述軸承上。

有利地，還包括隔套，所述隔套包覆所述軸，以保護軸。

優(yōu)選地，所述軸承的數(shù)量是兩個，所述隔套位于所述兩個軸承之間，以保護軸。

采用本發(fā)明所提供的安裝機構(gòu)，由于采用了安裝底座機構(gòu)，所以使用過程中可以防止震動和脫落，另外，由于采用鏈輪傳動，所以機構(gòu)簡單且傳動穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是信號鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，

1、信號源鏈輪；2、安裝底座；3、發(fā)訊鏈輪；4、軸；5、軸承；6、聯(lián)軸器；7、發(fā)訊座；8、發(fā)訊裝置；9、油杯；10、隔套；11、安裝底板。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明所提供的一種用于發(fā)訊裝置的安裝機構(gòu)，包括信號源鏈輪1、安裝底座2、安裝底板11、發(fā)訊鏈輪3、軸4、軸承5、聯(lián)軸器6、發(fā)訊座7和發(fā)訊裝置8，所述信號鏈輪1和所述發(fā)訊鏈輪3嚙合連接，所述發(fā)訊鏈輪3與所述軸4固定連接，所述軸4穿過所述軸承5，所述聯(lián)軸器6連接所述軸4和發(fā)訊裝置8，所述發(fā)訊裝置8被固定連接在所述發(fā)訊座7上，所述軸承5、發(fā)訊座7和發(fā)訊裝置8都被固定在所述安裝底板11上，所述安裝底板11被固定在所述安裝底座2上。

有利地，為了及時潤滑軸和軸承，防止磨損，還包括油杯9，所述油杯9被固定上所述軸承5上，通過在軸承5上設(shè)置孔，來實現(xiàn)注油潤滑 的目的。

有利地，為了保護軸，防止磨損且沾上灰塵，在軸4的四周包覆有隔套10。

進一步地為了保護軸4，可以設(shè)置兩個軸承5，分別安裝在軸4的兩端，軸的中間部分包覆有隔套10。

將底座鏈輪3、軸4、軸承5、油杯9、隔套10、與發(fā)訊座7進行裝配，都位于安裝底板11上，軸4與發(fā)訊裝置8通過聯(lián)軸器6進行連接，通過信號源鏈輪1帶動發(fā)訊座7上的發(fā)訊鏈輪3，再傳寄到軸4上，再由軸4通過聯(lián)軸器6傳給發(fā)訊裝置8，從而實現(xiàn)信號對接和輸出。

本發(fā)明所提供的安裝機構(gòu)能夠普遍在中小型和特殊型沖壓設(shè)備上使用，不占用太多空間，安裝方便，可以實現(xiàn)抗震動、防脫落、信號對接準確等功能，對信號輸出裝置有很好保護功能。

以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選的具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)和/或由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。