本發(fā)明屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種硬質合金刀具。
背景技術：
在機械加工過程中，需要使用硬質合金刀具，整體硬質合金成型刀分為成型車刀和成型鏜刀，由于整個刀體都是硬質合金，具有鋼性好，切削時不變形，刀削力強，能保證工件的精度，但存在耐磨性差、切削光潔度低、使用壽命短，導致生產成本過高等缺點。
技術實現要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種耐磨性強、切削光潔度高、使用壽命長，并且能降低生產成本的硬質合金刀具。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：一種硬質合金刀具，包括切削部和夾持部，其特征在于，所述切削部上設有2-5個切削刃口，所述切削刃口上設有PCD片。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述切削刃口和PCD片通過焊接連接。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述硬質合金刀具的切削部和夾持部一體成型。
綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：通過一體成型的硬質合金，在各個切削主刃口上焊接一塊PCD片，因PCD片硬度遠遠高于硬質合金，從而使刀具耐磨性好，切削光潔度高，使用壽命高于原來的三倍以上，從而降低了工件的生產成本。
附圖說明
結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中：
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
其中，1-切削部，2-夾持部，3-切削刃口，4-PCD片。
具體實施方式
使本發(fā)明的內容更加清楚易懂，以下結合說明書附圖，對本發(fā)明的內容作進一步說明。當然本發(fā)明并不局限于該具體實施例，本領域內的技術人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。其次，本發(fā)明利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本發(fā)明實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應以此作為對本發(fā)明型的限定。
需要說明的是，在下述的實施例中，利用圖1的結構示意圖對按本發(fā)明一種硬質合金刀具進行了詳細的表述。在詳述本發(fā)明的實施方式時，為了便于說明，各示意圖不依照一般比例繪制并進行了局部放大及省略處理，因此，應避免以此作為對本發(fā)明的限定。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種硬質合金刀具，包括切削部和夾持部，切削部上設有2-5個切削刃口，切削刃口上設有PCD片。
具體的，本實施例中，切削刃口和PCD片通過焊接連接。
此外，硬質合金刀具的切削部和夾持部一體成型。
本發(fā)明的有益效果是：通過一體成型的硬質合金，在各個切削主刃口上焊接一塊PCD片，因PCD片硬度遠遠高于硬質合金，從而使刀具耐磨性好，切削光潔度高，使用壽命高于原來的三倍以上，從而降低了工件的生產成本。