切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有PLC控制器、用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行進(jìn)刀和退刀的驅(qū)動(dòng)油缸，在驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上安裝有與PLC控制器電連接的感應(yīng)傳感器，在感應(yīng)傳感器的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)整片，在調(diào)整片上設(shè)置有能夠被感應(yīng)傳感器感應(yīng)到、并能調(diào)節(jié)位置的感應(yīng)片，當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)使刀具進(jìn)行退刀動(dòng)作時(shí)，感應(yīng)傳感器能隨著驅(qū)動(dòng)油缸上的活塞桿一起移動(dòng)并感應(yīng)到感應(yīng)片，感應(yīng)傳感器將感應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器中，PLC控制器控制驅(qū)動(dòng)油缸停止退刀動(dòng)作，使刀具停留在與感應(yīng)片位置相對(duì)應(yīng)的退刀位置上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能防止刀具過度退刀，提高工作效率。
【專利說明】
切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及切管機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材的加工過程中，往往需要將管材先進(jìn)行切割才能進(jìn)行后續(xù)的焊接、拋光、打磨等工序，切管機(jī)是一種常用的管材切割設(shè)備，切管機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有用于夾緊管材的夾緊機(jī)構(gòu)、用于切割管材的刀具一一圓鋸刀片、驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)刀具和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)刀和退刀動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)油缸以及控制器。工作時(shí)，將待切割管材牢牢地夾持在夾緊機(jī)構(gòu)中的夾緊卡盤中，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使刀具高速旋轉(zhuǎn)，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)使刀具向前進(jìn)刀直至完成管材的切割工作，然后控制驅(qū)動(dòng)油缸反向動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)使刀具向后退刀，以等待下一次的進(jìn)刀切割工作。傳統(tǒng)的切管機(jī)為了能夠切割不同尺寸的管材，在設(shè)置刀具退刀距離的時(shí)候，以所要切割管材中的最大管材的外徑尺寸來設(shè)置退刀距離。這種設(shè)置方式的缺點(diǎn)是:當(dāng)切割中小尺寸的管材時(shí)，由于每次退刀都必須退回到最遠(yuǎn)的退刀位置，使得每次進(jìn)刀切割時(shí)刀具都要空轉(zhuǎn)一段距離才能對(duì)管材進(jìn)行切割，在刀具的一進(jìn)一退之間浪費(fèi)了大量的時(shí)間，降低了工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種能夠根據(jù)管材的外徑尺寸及時(shí)調(diào)整退刀距離的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有PLC控制器、用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行進(jìn)刀和退刀的驅(qū)動(dòng)油缸，在驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上安裝有感應(yīng)傳感器，感應(yīng)傳感器與PLC控制器電連接，在感應(yīng)傳感器的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)整片，在調(diào)整片上設(shè)置有能夠被感應(yīng)傳感器感應(yīng)到的感應(yīng)片，當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)使刀具進(jìn)行退刀動(dòng)作時(shí)，感應(yīng)傳感器能隨著驅(qū)動(dòng)油缸上的活塞桿一起在感應(yīng)片的前面移動(dòng)并感應(yīng)到感應(yīng)片而發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，感應(yīng)傳感器將感應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器中，PLC控制器收到感應(yīng)信號(hào)后控制驅(qū)動(dòng)油缸停止退刀動(dòng)作，使刀具停留在與感應(yīng)片位置相對(duì)應(yīng)的退刀位置上;在感應(yīng)片與調(diào)整片之間還設(shè)置有能夠調(diào)整感應(yīng)片位置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，前述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，所述的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為:在調(diào)整片上沿著刀具的移動(dòng)方向設(shè)置有長(zhǎng)條槽口，在感應(yīng)片上設(shè)置有連接孔，連接螺栓穿過長(zhǎng)條槽口和連接孔后能將感應(yīng)片固定在調(diào)整片上，松開連接螺栓能將感應(yīng)片沿著長(zhǎng)條槽口移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，前述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，感應(yīng)片位于調(diào)整片的外側(cè)，感應(yīng)片上設(shè)置有兩個(gè)連接孔，在調(diào)整片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接片，連接片上設(shè)置有兩個(gè)與感應(yīng)片上的兩個(gè)連接孔分別對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)連接螺栓分別穿過感應(yīng)片上的兩個(gè)連接孔、調(diào)整片上的長(zhǎng)條槽口以及連接片上的兩個(gè)通孔后將感應(yīng)片和連接片固定連接在調(diào)整片上。
[0007]進(jìn)一步的，前述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，所述感應(yīng)片的下端向下伸出于調(diào)整片，并且感應(yīng)片的下端能夠被感應(yīng)傳感器感應(yīng)到。
[0008]進(jìn)一步的，前述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，在調(diào)整片的外側(cè)面上設(shè)置有若干標(biāo)識(shí)刻度線。
[0009]進(jìn)一步的，前述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，各標(biāo)識(shí)刻度線的位置分別與切割各相對(duì)應(yīng)管徑的管材的最佳退刀位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:工作人員可以根據(jù)管材的外徑尺寸來確定感應(yīng)片的位置，將感應(yīng)片與最接近管材外徑尺寸的標(biāo)識(shí)刻度線對(duì)齊，在退刀時(shí)，感應(yīng)傳感器隨著活塞桿移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)到感應(yīng)片時(shí)，感應(yīng)傳感器將感應(yīng)信號(hào)輸送到PLC控制器上，PLC控制器控制驅(qū)動(dòng)油缸停止退刀動(dòng)作，從而使刀具停留在最佳的退刀位置，防止刀具過度退刀，提高了切管機(jī)的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)座I，機(jī)座I上設(shè)置有PLC控制器2、用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行進(jìn)刀和退刀的驅(qū)動(dòng)油缸3，在驅(qū)動(dòng)油缸3的活塞桿4上安裝有感應(yīng)傳感器5，感應(yīng)傳感器5與PLC控制器2電連接，在感應(yīng)傳感器5的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)整片6，在調(diào)整片6的外側(cè)面上設(shè)置有若干標(biāo)識(shí)刻度線61，各標(biāo)識(shí)刻度線61的位置分別與切割相對(duì)應(yīng)管徑的管材的最佳退刀位置相對(duì)應(yīng)，在刻度線61下方的調(diào)整片6上設(shè)置有感應(yīng)片7，所述感應(yīng)片7的下端向下伸出于調(diào)整片6，并且感應(yīng)片7的下端能夠被感應(yīng)傳感器5感應(yīng)到。在感應(yīng)片7和調(diào)整片6之間設(shè)置有能夠調(diào)整感應(yīng)片7位置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為:在調(diào)整片6上沿著刀具的移動(dòng)方向設(shè)置有長(zhǎng)條槽口 62，在感應(yīng)片7上設(shè)置有兩個(gè)連接孔71，在調(diào)整片6的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有連接片63，在連接片63上設(shè)置有兩個(gè)與感應(yīng)片7上的兩個(gè)連接孔71分別對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)連接螺栓分別穿過感應(yīng)片7上的兩個(gè)連接孔71、調(diào)整片6上的長(zhǎng)條槽口 62以及連接片63上的兩個(gè)通孔后將感應(yīng)片7和連接片63固定連接在調(diào)整片6上，松開兩個(gè)連接螺栓就能將感應(yīng)片7沿著長(zhǎng)條槽口 62移動(dòng)，從而能將感應(yīng)片7移動(dòng)到某個(gè)標(biāo)識(shí)刻度線61的位置。當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)使刀具進(jìn)行退刀動(dòng)作時(shí)，感應(yīng)傳感器5能隨著驅(qū)動(dòng)油缸3上的活塞桿4 一起在感應(yīng)片7的前面移動(dòng)并感應(yīng)到感應(yīng)片7而發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，感應(yīng)傳感器5將感應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器2中，PLC控制器2收到感應(yīng)信號(hào)后控制驅(qū)動(dòng)油缸3停止退刀動(dòng)作，使刀具停留在與感應(yīng)片7位置相對(duì)應(yīng)的退刀位置上。
[0016]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，工作人員首先根據(jù)所切割管材的外徑來確定略大于管材外徑的最佳退刀距離，然后根據(jù)該退刀距離選擇某個(gè)位于最佳適合位置的標(biāo)識(shí)刻度線61，再松開感應(yīng)片7上的兩個(gè)連接螺栓，將感應(yīng)片7沿著長(zhǎng)條槽口 62移動(dòng)到所選標(biāo)識(shí)刻度線61的位置，使感應(yīng)片7位于與刀具最佳退刀位置相對(duì)應(yīng)的位置處，然后擰緊兩個(gè)連接螺栓使感應(yīng)片7固定在所選標(biāo)識(shí)刻度線61的下方。啟動(dòng)切管機(jī)開始切割工作，當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸3驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行退刀動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)油缸3上的活塞桿4帶著感應(yīng)傳感器5移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，感應(yīng)傳感器5會(huì)感應(yīng)到感應(yīng)片7，當(dāng)感應(yīng)傳感器5感應(yīng)到感應(yīng)片7時(shí)，感應(yīng)傳感器5將感應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器2中，PLC控制器2控制驅(qū)動(dòng)油缸3停止退刀動(dòng)作，刀具的停留位置與感應(yīng)片7所處的位置相對(duì)應(yīng)，此時(shí)刀具退刀后的停留位置就是最佳退刀位置，不僅最接近管材外徑尺寸而且還不會(huì)妨礙到管材的進(jìn)料動(dòng)作。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:工作人員可以根據(jù)管材的外徑尺寸來確定感應(yīng)片的位置，將感應(yīng)片與最接近管材外徑尺寸的標(biāo)識(shí)刻度線對(duì)齊，在退刀時(shí)，感應(yīng)傳感器隨著活塞桿移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)到感應(yīng)片時(shí)，感應(yīng)傳感器將感應(yīng)信號(hào)輸送到PLC控制器上，PLC控制器控制驅(qū)動(dòng)油缸停止退刀動(dòng)作，從而使刀具停留在最佳的退刀位置，防止刀具過度退刀，提高了切管機(jī)的工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有PLC控制器、用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行進(jìn)刀和退刀的驅(qū)動(dòng)油缸，其特征在于:在驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上安裝有感應(yīng)傳感器，感應(yīng)傳感器與PLC控制器電連接，在感應(yīng)傳感器的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)整片，在調(diào)整片上設(shè)置有能夠被感應(yīng)傳感器感應(yīng)到的感應(yīng)片，當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)使刀具進(jìn)行退刀動(dòng)作時(shí)，感應(yīng)傳感器能隨著驅(qū)動(dòng)油缸上的活塞桿一起在感應(yīng)片的前面移動(dòng)并感應(yīng)到感應(yīng)片而發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，感應(yīng)傳感器將感應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器中，PLC控制器收到感應(yīng)信號(hào)后控制驅(qū)動(dòng)油缸停止退刀動(dòng)作，使刀具停留在與感應(yīng)片位置相對(duì)應(yīng)的退刀位置上;在感應(yīng)片與調(diào)整片之間還設(shè)置有能夠調(diào)整感應(yīng)片位置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為:在調(diào)整片上沿著刀具的移動(dòng)方向設(shè)置有長(zhǎng)條槽口，在感應(yīng)片上設(shè)置有連接孔，連接螺栓穿過長(zhǎng)條槽口和連接孔后能將感應(yīng)片固定在調(diào)整片上，松開連接螺栓能將感應(yīng)片沿著長(zhǎng)條槽口移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:感應(yīng)片位于調(diào)整片的外側(cè)，感應(yīng)片上設(shè)置有兩個(gè)連接孔，在調(diào)整片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接片，連接片上設(shè)置有兩個(gè)與感應(yīng)片上的兩個(gè)連接孔分別對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)連接螺栓分別穿過感應(yīng)片上的兩個(gè)連接孔、調(diào)整片上的長(zhǎng)條槽口以及連接片上的兩個(gè)通孔后能將感應(yīng)片和連接片固定連接在調(diào)整片上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述感應(yīng)片的下端向下伸出于調(diào)整片，并且感應(yīng)片的下端能夠被感應(yīng)傳感器感應(yīng)到。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:在調(diào)整片的外側(cè)面上設(shè)置有若干標(biāo)識(shí)刻度線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切管機(jī)中能夠調(diào)整刀具退刀距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:各標(biāo)識(shí)刻度線的位置分別與切割相對(duì)應(yīng)管徑的管材的最佳退刀位置相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23Q15/22GK106041637SQ201610480640
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】黃俊杰
【申請(qǐng)人】和和機(jī)械（張家港）有限公司