一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型。主梁是LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主要構(gòu)件。起重機(jī)制造主梁多采用傳統(tǒng)的鋼板拼焊工藝，如采用鋼板在壓力機(jī)上壓制成型為U型三面體和焊接成。所壓制的U型三面體只有1.5m長(zhǎng)。LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)箱型主梁長(zhǎng)度是隨起重機(jī)跨度不同而變化，箱型必須長(zhǎng)度對(duì)接焊接和焊接側(cè)面板，箱型結(jié)構(gòu)焊縫多，變形大。本實(shí)用新型用卷鋼板冷輥軋成型無(wú)縫對(duì)接和免焊接側(cè)板成LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁箱型。箱型采用卷鋼板開(kāi)卷平整，通過(guò)導(dǎo)向裝置，平板被引入輥軋機(jī)側(cè)板成型裝置輥軋側(cè)板，再進(jìn)入腹板成型裝置輥軋腹板，最后進(jìn)入輥軋機(jī)固型裝置固型，整個(gè)成型過(guò)程均為自動(dòng)作業(yè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冷輥軋成型裝置，特別是涉及LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁箱 型的一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型。

【背景技術(shù)】
[0002] 主梁是LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主要構(gòu)件。起重機(jī)制造主梁多采用傳統(tǒng)的鋼板拼焊 工藝，近來(lái)有不少?gòu)S家對(duì)此工藝進(jìn)行了改進(jìn)，如采用厚度5?6_鋼板在壓力機(jī)上壓制成型 為U型三面體。但是由于壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸有限，所壓制的U型三面體只有1. 5m長(zhǎng)左右。 LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)箱型主梁長(zhǎng)度是隨起重機(jī)跨度不同而變化，通?？缍茸钚?. 5m，最 大為22. 5m，因此主梁箱型必須對(duì)接焊接達(dá)到所需長(zhǎng)度。主梁箱型截面通常為五面體（即底 面板、腹面板、側(cè)面板）再與工字鋼焊接而成，所以該箱型還要加焊?jìng)?cè)面板。由此可見(jiàn)這種 箱型結(jié)構(gòu)的焊縫多，變形大且工效低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱 型。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：
[0005] 一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，包括：側(cè)面板、腹面板、底 面板；其中：五面體箱型的底面板的兩側(cè)均連接腹面板，腹面板與側(cè)面板連接。
[0006] 一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其成型裝置包括開(kāi)平機(jī)、 引導(dǎo)裝置、導(dǎo)向裝置、側(cè)面板E成型裝置、驅(qū)動(dòng)減速裝置、腹面板F成型裝置、固型裝置、下托 輥輪、側(cè)向?qū)л啞㈤T(mén)架、上輥輪、下輥輪、調(diào)整圈、調(diào)整裝置、側(cè)面上輥輪、側(cè)面下輥輪、腹面上 輥輪、腹面下輥輪和固型輪；其中：引導(dǎo)裝置設(shè)置在開(kāi)平機(jī)之后，導(dǎo)向裝置設(shè)置在引導(dǎo)裝置 之后，側(cè)面板E成型裝置設(shè)置在導(dǎo)向裝置之后，驅(qū)動(dòng)減速裝置設(shè)置在側(cè)面板E成型裝置之 后，腹面板F成型裝置設(shè)置在驅(qū)動(dòng)減速裝置之后，固型裝置設(shè)置在腹面板F成型裝置之后； 引導(dǎo)裝置和導(dǎo)向裝置之間設(shè)置有下托輥輪和側(cè)向?qū)л?；?qū)動(dòng)減速裝置為輥軋?jiān)O(shè)備的動(dòng)力； 導(dǎo)向裝置、側(cè)面板E成型裝置、腹面板F成型裝置、均設(shè)置有門(mén)架，導(dǎo)向裝置和側(cè)面板E成型 裝置之間設(shè)有上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪設(shè)均設(shè)有調(diào)整圈，門(mén)架與上輥輪之間設(shè)置 有調(diào)整裝置；側(cè)面板E成型裝置設(shè)置有側(cè)面上輥輪和側(cè)面下輥輪，側(cè)面上輥輪和側(cè)面下輥 輪上均設(shè)有調(diào)整圈，門(mén)架與側(cè)面上輥輪之間設(shè)置有調(diào)整裝置；腹面板F成型裝置之間設(shè)置 有腹面上輥輪和腹面下輥輪，門(mén)架與上輥輪之間設(shè)置有調(diào)整裝置；固型裝置之后設(shè)置有固 型輪。
[0007] 一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其中：五面體主梁箱型采 用卷鋼板開(kāi)卷平整，通過(guò)導(dǎo)向、引入裝置平板被引入輥軋機(jī)側(cè)面成型裝置輥軋側(cè)面板，再進(jìn) 入腹面成型裝置輥軋腹面板，最后進(jìn)入輥軋機(jī)固型裝置固型。整個(gè)成型過(guò)程均為自動(dòng)作業(yè)。 五面體主梁箱型輥軋成型包括卷鋼板開(kāi)平機(jī)、輥軋機(jī)。所述開(kāi)平機(jī)主要用于卷鋼板開(kāi)卷、平 整；所述輥軋機(jī)包括驅(qū)動(dòng)減速裝置、導(dǎo)向及引導(dǎo)裝置、側(cè)面板輥軋成型裝置、腹面板輥軋成 型裝置、固型裝置。所述引導(dǎo)裝置用于將開(kāi)平后的鋼板引入導(dǎo)向裝置，通過(guò)導(dǎo)向裝置將鋼板 導(dǎo)入側(cè)面板成型裝置；所述側(cè)面成型裝置是通過(guò)上下輥輪將鋼板漸次進(jìn)行輥軋成側(cè)面板； 所述腹面板成型裝置是通過(guò)上下輥輪將鋼板漸次進(jìn)行輥軋成腹面板；所述固型裝置用于輥 軋成五面體后消除反彈角保證箱型的幾何尺寸。
[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型用卷鋼板冷輥軋成型無(wú)縫對(duì)接和免焊接側(cè)面 板成LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁箱型。箱型采用卷鋼板開(kāi)卷平整，通過(guò)引入裝置將鋼板引入 導(dǎo)向裝置，平板被引入輥軋機(jī)側(cè)面板成型裝置輥軋側(cè)面，再進(jìn)入腹面板成型裝置輥軋腹面， 最后進(jìn)入輥軋機(jī)固型裝置固型，底面板自然成型，整個(gè)成型過(guò)程均為自動(dòng)作業(yè)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是圖2中Q-Q截面圖（五面體主梁箱型圖）；
[0010] 圖2是本實(shí)用新型輥軋?jiān)O(shè)備圖；
[0011] 圖3是圖2中A-A截面圖；
[0012] 圖4是圖2中B-B截面圖；
[0013] 圖5是圖2中C-C截面圖；
[0014] 圖6是圖2中D-D截面圖；
[0015] 圖7是圖2中固型裝置7截面圖；
[0016] 圖8是側(cè)面板E輥軋變形圖；
[0017] 圖9是腹面板F輥軋變形圖；
[0018] 附圖標(biāo)記：側(cè)面板E、腹面板F、底面板G、卷鋼板1、引導(dǎo)裝置2、導(dǎo)向裝置3、側(cè)面 板E成型裝置4、驅(qū)動(dòng)減速裝置5、腹面板F成型裝置6、固型裝置7、箱型8、下托輥輪9、側(cè) 向?qū)л?0、門(mén)架11、上輥輪12、下輥輪13、調(diào)整圈14、調(diào)整裝置15、側(cè)面板上輥輪16、側(cè)面板 下輥輪17、腹面板上輥輪18、腹面板下輥輪19、固型輪20。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1、一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，包括：側(cè)面板E、 腹面板F、底面板G;其中：五面體箱型的底面板G的兩側(cè)均連接腹面板F，腹面板F與側(cè)面 板E連接。
[0020] 實(shí)施例2、一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其成型裝置包括 開(kāi)平機(jī)、引導(dǎo)裝置2、導(dǎo)向裝置3、側(cè)面板E成型裝置4、驅(qū)動(dòng)減速裝置5、腹面板F成型裝置 6、固型裝置7、下托輥輪9、側(cè)向?qū)л?0、門(mén)架11、上輥輪12、下輥輪13、調(diào)整圈14、調(diào)整裝 置15、側(cè)面上輥輪16、側(cè)面下輥輪17、腹面上輥輪18、腹面下輥輪19和固型輪20 ;其中：弓丨 導(dǎo)裝置2設(shè)置在開(kāi)平機(jī)之后，導(dǎo)向裝置3設(shè)置在引導(dǎo)裝置2之后，側(cè)面板E成型裝置4設(shè)置 在導(dǎo)向裝置3之后，驅(qū)動(dòng)減速裝置5設(shè)置在側(cè)面板E成型裝置4之后，腹面板F成型裝置6 設(shè)置在驅(qū)動(dòng)減速裝置5之后，固型裝置7設(shè)置在腹面板F成型裝置6之后；引導(dǎo)裝置2和導(dǎo) 向裝置3之間設(shè)置有下托輥輪9和側(cè)向?qū)л?0 ;驅(qū)動(dòng)減速裝置5為輥軋?jiān)O(shè)備的動(dòng)力；導(dǎo)向 裝置3、側(cè)面板E成型裝置4、腹面板F成型裝置6、均設(shè)置有門(mén)架11，導(dǎo)向裝置3和側(cè)面板 E成型裝置4之間設(shè)有上輥輪12和下輥輪13,上輥輪12和下輥輪13設(shè)均設(shè)有調(diào)整圈14， 門(mén)架11與上輥輪12之間設(shè)置有調(diào)整裝置15 ;側(cè)面板E成型裝置4設(shè)置有側(cè)面上輥輪16和 側(cè)面下輥輪17,側(cè)面上輥輪16和側(cè)面下輥輪17上均設(shè)有調(diào)整圈14,門(mén)架11與側(cè)面上輥輪 16之間設(shè)置有調(diào)整裝置15 ;腹面板F成型裝置6之間設(shè)置有腹面上輥輪18和腹面下輥輪 19,門(mén)架11與上輥輪18之間設(shè)置有調(diào)整裝置15 ;固型裝置7之后設(shè)置有固型輪20。其余 同實(shí)施例1。
[0021] 結(jié)合附圖1-9說(shuō)明通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型的工作原理：
[0022] 步驟I、卷鋼板1通過(guò)開(kāi)平機(jī)開(kāi)平后，通過(guò)開(kāi)平機(jī)動(dòng)力將鋼板送入引導(dǎo)裝置2,經(jīng)過(guò) 下托輥輪9和側(cè)向輥輪10引導(dǎo)和糾偏鋼板進(jìn)入導(dǎo)向裝置3。
[0023] 步驟II、鋼板由導(dǎo)向裝置3引導(dǎo)進(jìn)入側(cè)面板E成型裝置4。導(dǎo)向裝置3的門(mén)架11 用于固定上輥輪12、下輥輪13 ;上輥輪12和下輥輪13均設(shè)有調(diào)整圈14，來(lái)適應(yīng)不同鋼板 寬度，調(diào)整裝置15調(diào)整垂直方向的壓力，下輥輪13作為主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)鋼板向前運(yùn)動(dòng)，保持輥 輪與鋼板間的摩擦力，平穩(wěn)將鋼板導(dǎo)入側(cè)面板E成型裝置4。
[0024] 步驟III、鋼板進(jìn)入側(cè)面板E成型裝置4,經(jīng)十對(duì)上、下輥輪16、17,即 ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩漸次輥軋，使側(cè)面板E成型。通過(guò)下輥輪17輪面不同的角度，即① 設(shè)為3.14°，②設(shè)為6.28°，后續(xù)輥輪以該角度遞增到側(cè)面板E設(shè)計(jì)角度，下輥輪17同樣 為主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)鋼板向前運(yùn)動(dòng)。所需的調(diào)整同步驟II所述，成型過(guò)程見(jiàn)圖8.
[0025] 步驟IV、側(cè)面板E成型后，開(kāi)始進(jìn)入腹面板F成型裝置6,經(jīng)十二對(duì)上、下輥輪18、

【權(quán)利要求】
1. 一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，包括：側(cè)面板（E)、腹面板 (F)、底面板（G);其特征在于：五面體箱型的底面板（G)的兩側(cè)均連接腹面板（F)，腹面板 (F)與側(cè)面板（E)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)冷輥軋無(wú)對(duì)接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其成 型裝置包括開(kāi)平機(jī)、引導(dǎo)裝置（2)、導(dǎo)向裝置（3)、側(cè)面板（E)成型裝置（4)、驅(qū)動(dòng)減速裝置 (5)、腹面板（F)成型裝置（6)、固型裝置（7)、下托輥輪（9)、側(cè)向?qū)л啠?0)、門(mén)架（11)、上輥 輪（12)、下輥輪（13)、調(diào)整圈（14)、調(diào)整裝置（15)、側(cè)面上輥輪（16)、側(cè)面下輥輪（17)、腹 面上輥輪（18)、腹面下輥輪（19)和固型輪（20);其特征在于：引導(dǎo)裝置（2)設(shè)置在開(kāi)平機(jī) 之后，導(dǎo)向裝置（3)設(shè)置在引導(dǎo)裝置（2)之后，側(cè)面板（E)成型裝置（4)設(shè)置在導(dǎo)向裝置（3) 之后，驅(qū)動(dòng)減速裝置（5)設(shè)置在側(cè)面板（E)成型裝置（4)之后，腹面板（F)成型裝置（6)設(shè) 置在驅(qū)動(dòng)減速裝置（5)之后，固型裝置（7)設(shè)置在腹面板（F)成型裝置（6)之后；引導(dǎo)裝置 (2)和導(dǎo)向裝置（3)之間設(shè)置有下托輥輪（9)和側(cè)向?qū)л啠?0);驅(qū)動(dòng)減速裝置（5)為輥軋 設(shè)備的動(dòng)力；導(dǎo)向裝置（3)、側(cè)面板（E)成型裝置（4)、腹面板（F)成型裝置（6)上均設(shè)置有 門(mén)架（11)，導(dǎo)向裝置⑶和側(cè)面板（E)成型裝置⑷之間設(shè)有上輥輪（12)和下輥輪（13)， 上輥輪（12)和下輥輪（13)上均設(shè)有調(diào)整圈（14)，門(mén)架（11)與上輥輪（12)之間設(shè)置有調(diào) 整裝置（15) 面板（E)成型裝置⑷設(shè)置有側(cè)面上輥輪（16)和側(cè)面下輥輪（17)，I?面上 輥輪（16)和側(cè)面下輥輪（17)上均設(shè)有調(diào)整圈（14)，門(mén)架（11)與側(cè)面上輥輪（16)之間設(shè) 置有調(diào)整裝置（15);腹面板（F)成型裝置（6)之間設(shè)置有腹面上輥輪（18)和腹面下輥輪 (19)，門(mén)架（11)與上輥輪（18)之間設(shè)置有調(diào)整裝置（15);固型裝置（7)之后設(shè)置有固型 輪（20)〇
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK204251210SQ201420642619
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】喻連生 申請(qǐng)人:喻連生