一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，屬于鉆孔倒角機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架上固定有滑軌，所述滑軌上裝配有滑軌座，所述滑軌座前端固定有機(jī)械手，機(jī)械手氣缸固定于支撐架的一側(cè)并與滑軌座后端相接，所述機(jī)械手的下方固定有后端進(jìn)料槽，前端進(jìn)料槽與后端進(jìn)料槽傾斜相接，所述前端進(jìn)料槽兩側(cè)依次設(shè)有第一進(jìn)料氣缸和第二進(jìn)料氣缸，第三進(jìn)料氣缸位于所述前端進(jìn)料槽下方并與所述后端進(jìn)料槽相接，所述后端進(jìn)料槽下方安裝有第四進(jìn)料氣缸。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鉆孔倒角全自動化的送料，避免了人工送料，保證了操作人員的人身安全，同時提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本。
【專利說明】一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔倒角機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔、倒角在五金加工行業(yè)里是必不可少的工序，對于這兩個工序所需的加工設(shè)備也有很多種，針對需加工產(chǎn)品的大小、形狀、材質(zhì)和加工后的品質(zhì)的不同所選擇的設(shè)備也不同。目前傳統(tǒng)用的鉆孔、倒角設(shè)備有有臺鉆、鉆床等，在產(chǎn)品加工前往往需要人工將產(chǎn)品放置到鉆孔、倒角加工的位置上，由于放置產(chǎn)品時，加工設(shè)備是運(yùn)作的，這樣就會嚴(yán)重地影響操作人員的人身安全，同時由于是人工放置產(chǎn)品，不但會增加勞動成本，而且工作效率低下，不利用工業(yè)化的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，解決【背景技術(shù)】中的問題，其可以實現(xiàn)全自動送料，提高工作效率，降低勞動成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案:
[0005]一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架上固定有滑軌，所述滑軌上裝配有滑軌座，所述滑軌座前端固定有機(jī)械手，機(jī)械手氣缸固定于支撐架的一側(cè)并與滑軌座后端相接，機(jī)械手氣缸用于控制機(jī)械手的水平運(yùn)動，所述機(jī)械手的下方固定有后端進(jìn)料槽，前端進(jìn)料槽與后端進(jìn)料槽傾斜相接，所述前端進(jìn)料槽兩側(cè)依次設(shè)有第一進(jìn)料氣缸和第二進(jìn)料氣缸，第三進(jìn)料氣缸位于所述前端進(jìn)料槽下方并與所述后端進(jìn)料槽相接，所述第三進(jìn)料氣缸用于控制產(chǎn)品進(jìn)入后端進(jìn)料槽中，所述后端進(jìn)料槽下方安裝有第四進(jìn)料氣缸。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一進(jìn)料氣缸位于所述第二進(jìn)料氣缸之前，進(jìn)而控制產(chǎn)品在前端進(jìn)料槽的運(yùn)動。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后端進(jìn)料槽設(shè)有產(chǎn)品出口，初始狀態(tài)的機(jī)械手位于所述產(chǎn)品出口的正上方，所述第四進(jìn)料氣缸位于所述產(chǎn)品出口正下方，通過第四進(jìn)料氣缸的動作從而將產(chǎn)品送至機(jī)械手中。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前端進(jìn)料槽與后端進(jìn)料槽成30-45度，確保產(chǎn)品可在前端進(jìn)料槽中自由滑動。
[0009]總之，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的技術(shù)優(yōu)勢:
[0010]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鉆孔倒角全自動化的送料，避免了人工送料，保證了操作人員的人身安全，同時提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種鉆孔倒角機(jī)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖中:I支撐架，2滑軌，3滑軌座，4機(jī)械手，5機(jī)械手氣缸，6后端進(jìn)料槽，7前端進(jìn)料槽，8第一進(jìn)料氣缸，9第二進(jìn)料氣缸，10第三進(jìn)料氣缸，11第四進(jìn)料氣缸，601產(chǎn)品出口。

【具體實施方式】
[0013]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明中的說明書附圖，對發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示，一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，包括支撐架1，所述支撐架I上固定有滑軌2，所述滑軌2上裝配有滑軌座3，所述滑軌座3前端固定有機(jī)械手4，機(jī)械手氣缸5固定于支撐架I的一側(cè)并與滑軌座3后端相接，機(jī)械手氣缸5用于控制機(jī)械手4的水平運(yùn)動；所述機(jī)械手4的下方固定有后端進(jìn)料槽6，前端進(jìn)料槽7與后端進(jìn)料槽6成30-45度相接，確保產(chǎn)品在前端進(jìn)料槽7中滑動；所述前端進(jìn)料槽7兩側(cè)依次設(shè)有第一進(jìn)料氣缸8和第二進(jìn)料氣缸9，第一進(jìn)料氣缸8位于第二進(jìn)料氣缸9之前，第三進(jìn)料氣缸10位于所述前端進(jìn)料槽7下方并與所述后端進(jìn)料槽6相接，所述第三進(jìn)料氣缸10用于控制產(chǎn)品進(jìn)入后端進(jìn)料槽6中；所述后端進(jìn)料槽6設(shè)有產(chǎn)品出口 601，初始狀態(tài)的機(jī)械手4位于所述產(chǎn)品出口 601的正上方，第四進(jìn)料氣缸11位于所述產(chǎn)品出口 601正下方，通過第四進(jìn)料氣缸11的動作從而將產(chǎn)品送至機(jī)械手4中。
[0017]使用本機(jī)構(gòu)時，前端進(jìn)料槽7與振動盤(未圖示)相接，產(chǎn)品在振動盤(未圖示)的作用下被送進(jìn)前端進(jìn)料槽7中，此時第一進(jìn)料氣缸8和第二進(jìn)料氣缸9為擋住伸出狀態(tài)，第一進(jìn)料氣缸8退回，產(chǎn)品就滑下并由第二進(jìn)料氣缸9擋住，隨后第一進(jìn)料氣缸8伸出，繼續(xù)擋住前端進(jìn)料槽7中的產(chǎn)品，不讓滑下，第二進(jìn)料氣缸9退回，產(chǎn)品滑下并由第三進(jìn)料氣缸10推向后端進(jìn)料槽6中，第二進(jìn)料氣缸9再伸出擋住下一個產(chǎn)品，位于后端進(jìn)料槽6中的產(chǎn)品經(jīng)第四進(jìn)料氣缸11向上動作送入機(jī)械手4中，機(jī)械手4將產(chǎn)品夾緊，此時第四進(jìn)料氣缸11、第三進(jìn)料氣缸10退回，機(jī)械手4在機(jī)械手氣缸5的作用下水平向右移動，將產(chǎn)品送至加工裝置中，從而實現(xiàn)全自動送料。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，包括支撐架，其特征在于，所述支撐架上固定有滑軌，所述滑軌上裝配有滑軌座，所述滑軌座前端固定有機(jī)械手，機(jī)械手氣缸固定于支撐架的一側(cè)并與滑軌座后端相接，所述機(jī)械手的下方固定有后端進(jìn)料槽，前端進(jìn)料槽與后端進(jìn)料槽傾斜相接，所述前端進(jìn)料槽兩側(cè)依次設(shè)有第一進(jìn)料氣缸和第二進(jìn)料氣缸，第三進(jìn)料氣缸位于所述前端進(jìn)料槽下方并與所述后端進(jìn)料槽相接，所述后端進(jìn)料槽下方安裝有第四進(jìn)料氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一進(jìn)料氣缸位于所述第二進(jìn)料氣缸之前。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述后端進(jìn)料槽設(shè)有產(chǎn)品出口，所述第四進(jìn)料氣缸位于所述產(chǎn)品出口正下方。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔倒角機(jī)用送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前端進(jìn)料槽與后端進(jìn)料槽成30-45度。
【文檔編號】B23P23/02GK204171775SQ201420641327
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】鄧勝軍 申請人:濠瑋精密科技（深圳）有限公司