倒角機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種保證工件在打磨過程中保持位置固定的倒角機；包括機架、磨輪、帶傳動裝置和轉(zhuǎn)軸，所述磨輪、轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在機架上，所述帶傳動裝置帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述機架上設(shè)有固定支撐板，所述固定支撐板設(shè)置于遠(yuǎn)離磨輪的一端，所述固定支撐板上設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)置于遠(yuǎn)離固定支撐板一端，所述滾輪與轉(zhuǎn)軸接觸；此種倒角機能夠保證工件在倒角時保持位置的固定，不會因為磨輪的擠壓產(chǎn)生位移，從而影響工件的倒角精度。
【專利說明】
倒角機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)泡磨削加工領(lǐng)域，特別涉及一種倒角機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]塑料發(fā)泡在我們的日常生活中應(yīng)用及其廣泛，發(fā)泡成型是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程，在發(fā)泡成形后往往會再進行倒角的工序，使塑料發(fā)泡表面磨的光滑平整，如今市場上為了配合各類發(fā)泡的形狀要求，已有多種類型的倒角機應(yīng)運而生。
[0003]如專利申請文本上公開的一種倒角機(申請?zhí)?201320296433.7)，包括機架、電機轉(zhuǎn)軸、套料轉(zhuǎn)軸、倒角刀、電機、帶傳動裝置等，啟動電機帶動帶傳動裝置運作，同時也帶動倒角刀工作，將待磨工件裝置在套料轉(zhuǎn)軸上，倒角刀對工件進行倒角工作。這樣的裝置可以較好地實現(xiàn)工件的打磨工作，但是當(dāng)采用上述倒角機來對工件進行倒角工藝時，由于倒角機在對工件進行倒角時，會對工件產(chǎn)生一定的擠壓力，從而會使工件無法保證絕對的位置固定，并發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象，又因為倒角一般都發(fā)生在工件的端部，當(dāng)工件位置發(fā)生偏移時，就會嚴(yán)重影響工件的倒角精度，甚至對整個工件的精度都會產(chǎn)生影響?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種保證工件在打磨過程中保持位置固定的倒角機。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種倒角機，包括機架、磨輪、帶傳動裝置和轉(zhuǎn)軸，所述磨輪、轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在機架上，所述帶傳動裝置帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述機架上設(shè)有固定支撐板，所述固定支撐板設(shè)置于遠(yuǎn)離磨輪的一端，所述固定支撐板上設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)置于遠(yuǎn)離固定支撐板一端，所述滾輪與轉(zhuǎn)軸接觸。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，將工件放置在轉(zhuǎn)軸上，倒角機開始工作時，轉(zhuǎn)軸上工件的端邊軸面與磨輪接觸并實現(xiàn)打磨，在滾輪的作用下，工件套裝在轉(zhuǎn)軸上的同時，工件的端面可以抵置于滾輪上，這樣一來，就可以保證在磨削倒角過程中，不會因為磨輪的擠壓而使工件發(fā)生位移的情況。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置:所述連接板上設(shè)有若干陣列分布的調(diào)節(jié)螺紋通孔，所述連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓連接固定在調(diào)節(jié)螺紋通孔內(nèi)，所述滾輪設(shè)置在調(diào)節(jié)板上遠(yuǎn)離固定支撐板一端。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺紋通孔的作用下，可以實現(xiàn)滾輪位置的調(diào)節(jié)，此時即可根據(jù)工件的大小來自由調(diào)節(jié)滾輪的位置，使其較好的實現(xiàn)對工件的支撐作用。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)軸上靠近磨輪的一端設(shè)有連接體，所述連接體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有同軸的套料軸，所述連接體另一端與轉(zhuǎn)軸之間拆卸連接固定。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于工件是套裝在套料軸上的，這里使得連接體可從轉(zhuǎn)軸上實現(xiàn)裝拆的功能，即可以根據(jù)工件的直徑情況來選擇具體的套料軸的大小，選擇完畢后再進行裝拆。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置:所述連接體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸插接的孔槽，所述連接體上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺紋通孔，所述連接體通過連接螺栓與轉(zhuǎn)軸連接固定。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，利用簡單的裝拆結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接體在轉(zhuǎn)軸上的固定與拆卸。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置:所述機架一端設(shè)有擋板，所述擋板設(shè)置于固定支撐板與磨輪之間，所述擋板上設(shè)有進料孔，所述進料孔與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。[〇〇14]通過采用上述技術(shù)方案，套料軸可以穿過進料孔，在進行倒角工作時，當(dāng)人手拿住工件套裝于套料軸上，在擋板的作用下，人手不能穿過進料孔，而工件的可以伸到靠近磨輪處從而實現(xiàn)磨削倒角的過程，這樣就可以有效的避免人手與磨輪的接觸，從而避免了在磨削過程中，人手被磨傷的情況發(fā)生。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干固定座。[〇〇16]通過采用上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)軸較長時，轉(zhuǎn)動不夠平穩(wěn)，高速轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸會出現(xiàn)跳動的情況，在固定座的作用下，可以在軸向?qū)D(zhuǎn)軸起到固定作用，從而避免了高速轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)的跳動現(xiàn)象。
[0017]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1、可以使待磨工件在磨削過程中不會產(chǎn)生位置的偏移；
[0019]2、利用簡單的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)工件的需要隨時對套料軸進行安裝和拆卸；[〇〇2〇] 3、可以根據(jù)工件的情況選擇輪會傷到手套料軸的大小；[〇〇21]4、利用簡單的裝置使得傳動平穩(wěn)?！靖綀D說明】
[0022]圖1是本工件倒角機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本工件倒角機中磨輪的方位示意圖；[〇〇24]圖3是本工件倒角機的主視圖；[〇〇25] 圖4是圖3中A-A的剖視圖。
[0026]圖中:1、機架；11、固定支撐板；12、連接板；121、調(diào)節(jié)螺紋通孔；13、滾輪；14、調(diào)節(jié)板;15、擋板;151、進料孔;2、磨輪;3、轉(zhuǎn)軸;31、連接體;311、通孔;312、孔槽;32、套料軸;33、螺紋通孔;34、固定座;4、帶傳動裝置;5、連接螺栓。【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0028]實施例1: 一種倒角機，如圖2所示，包括機架1、磨輪2、帶傳動裝置4和轉(zhuǎn)軸3,所述磨輪2、轉(zhuǎn)軸3均設(shè)置在機架1上，所述帶傳動裝置4帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，所述機架1上設(shè)有固定支撐板11，所述固定支撐板11設(shè)置于遠(yuǎn)離磨輪2的一端，所述固定支撐板11上設(shè)有連接板12， 所述連接板12上設(shè)有滾輪13,所述滾輪13設(shè)置于遠(yuǎn)離固定支撐板11 一端，所述滾輪13與轉(zhuǎn)軸3接觸。[〇〇29]在本實施例中，如圖2所示，當(dāng)電機啟動，帶傳動裝置4開始工作，并帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，與此同時磨輪2也開始轉(zhuǎn)動，待倒角工件是通過磨輪2的磨削進行倒角，將待倒角工件套裝在套料軸32上，人手抓住待倒角工件的一端面，待倒角工件的另一端面可以靠近磨輪2 處，從而進行磨削倒角，在此時，磨輪2與工件相接觸，工作狀態(tài)的磨輪2會對工件產(chǎn)生一定的擠壓力，進而使得工件的端面不在同一水平面上，以此將會導(dǎo)致工件的磨削倒角面也無法保持一致，進而使得工件的倒角不理想并影響了工件的精度，在滾輪13的作用下，工件套裝在所述轉(zhuǎn)軸3上的同時，工件的端面可以抵置于滾輪13的表面上，這樣一來，當(dāng)工件進行倒角磨削時，通過人手對工件所施加的軸向力，再通過滾輪13對工件施加的支撐力正好與磨輪2對工件施加的擠壓力相抵消，從而保證了工件在倒角磨削時能夠處于水平狀態(tài)，并在磨削倒角過程中，也不會因為磨輪2的擠壓而使工件發(fā)生位移的情況。
[0030]實施例2:—種倒角機，與實施例1的不同之處在于，如圖2所示，所述連接板12上設(shè)有若干陣列分布的調(diào)節(jié)螺紋通孔121，所述連接板12上設(shè)有調(diào)節(jié)板14,所述調(diào)節(jié)板14通過螺栓連接固定在調(diào)節(jié)螺紋通孔121內(nèi)，所述滾輪13設(shè)置在調(diào)節(jié)板14上遠(yuǎn)離固定支撐板11 一端； 由于工件在倒角磨削過程中需要滾輪13的支撐力從而保證工件不會發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象， 但是工件的直徑大小不一，而滾輪13的大小有限，倘若工件的直徑較大，此時滾輪13將無法完全與工件的端面相抵觸時，就無法對工件起到支撐力，從而使得滾輪13失去了它的效果， 在調(diào)節(jié)螺紋通孔121的作用下，可以實現(xiàn)所述滾輪13位置的調(diào)節(jié)，此時只需將調(diào)節(jié)板14與其他調(diào)節(jié)螺紋通孔121固定起來，即可使得連接板12帶動滾輪13向移動一定的位移，此時即可對直徑較大的工件進行支撐作用。[0031 ]實施例3: —種倒角機，與實施例2的不同之處在于，由圖2-圖4所示，所述轉(zhuǎn)軸3上靠近磨輪2的一端設(shè)有連接體31，所述連接體31遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3—端設(shè)有同軸的套料軸32,所述連接體31另一端與轉(zhuǎn)軸3之間拆卸連接固定；由于本倒角機是利用帶傳動帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)倒角磨削過程，在本裝置適中，轉(zhuǎn)軸3較長時，會導(dǎo)致傳動過程不平穩(wěn)，從而影響傳動精度，所以在轉(zhuǎn)軸3上加入了連接體31和套料軸32的裝置，從而可以避免轉(zhuǎn)軸3過長的情況，與此同時，這樣的裝置還實現(xiàn)了套料軸32可從轉(zhuǎn)軸3上進行裝拆，由于所需倒角的工件直徑不一，當(dāng)人手握住工件一端將其套裝于套料軸32上時，需要套料軸32的直徑與工件的通孔311 實現(xiàn)間隙配合，從而可以方便輕松的將工件套裝于套料軸32上，并且能夠輕易的將工件取下，采用這樣的設(shè)置后，就可以根據(jù)需要隨時對套料軸32進行更換，從而使得工件能夠在套料軸32上實現(xiàn)最佳的套配。
[0032]實施例4: 一種倒角機，與實施例3的不同之處在于，由圖2-圖4所示，所述連接體31 上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸3插接的孔槽312,所述連接體31上設(shè)有通孔311，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有螺紋通孔 33所述連接體31通過連接螺栓5與轉(zhuǎn)軸3連接固定;連接體31上設(shè)有孔槽312，是用于與轉(zhuǎn)軸 3的連接，利用連接體31與轉(zhuǎn)軸3之間插接的連接方式實現(xiàn)連接體31在轉(zhuǎn)軸3上的軸向固定， 之后再通過連接螺栓5將連接體31與轉(zhuǎn)軸3之間固定起來，這樣的連接固定方式結(jié)構(gòu)簡單， 裝拆方便，且連接固定牢固可靠。
[0033]在本實施例中，連接體31與轉(zhuǎn)軸3之間的拆卸連接方式多樣，比如也可以采用平鍵間隙配合的連接方式，此時只需保證連接體31和轉(zhuǎn)軸3上均設(shè)有同軸的通孔，此時再將平鍵敲入通孔內(nèi)即可實現(xiàn)連接體31與轉(zhuǎn)軸3之間的連接固定，當(dāng)需要拆卸時，只需將平鍵取出即可，同樣也十分的方便簡單，且連接固定牢固可靠。
[0034]實施例5:—種倒角機，與實施例4的不同之處在于，由圖1-圖3所示，所述機架1 一端設(shè)有擋板15,所述擋板15設(shè)置于固定支撐板11與磨輪2之間，所述擋板15上設(shè)有進料孔151，所述進料孔151與轉(zhuǎn)軸3同軸設(shè)置;擋板15的設(shè)置在這里主要起到限位防護的作用，由于工件在進行倒角磨削時，需要人手握住工件，將其靠近磨輪2處再進行倒角磨削，由于倒角工藝一般都發(fā)生在工件的端部，倘若工件與磨輪2的接觸面積過大，將會使得倒角工藝不夠理想，在擋板15的作用下，套料軸32可以穿過進料孔151，在進行倒角磨削工作時，當(dāng)人手握住工件的一端并將工件套裝于套料軸32上，因為擋板15的存在，人手不能穿過進料孔 151，而工件可以伸到靠近磨輪2處從而實現(xiàn)磨削倒角，這樣就可以有效的避免人手與磨輪2 的接觸，從而避免了在磨削過程中，人手被磨傷的情況發(fā)生，與此同時，在擋板15的作用下， 由于工件的一端由人手握住，而人手無法通過進料孔151，進而可以限制了工件的伸入量， 從而保證了工件的倒角磨削量，使得工件的倒角較為理想。
[0035]實施例6: —種倒角機，與實施例5的不同之處在于，由圖1和圖2所示，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有若干固定座34;由于本倒角機是通過帶傳動帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，并實現(xiàn)倒角磨削過程的， 為了配合本倒角機的整體裝置，需要將轉(zhuǎn)軸3設(shè)置的較長一些，但是當(dāng)轉(zhuǎn)軸3較長時，轉(zhuǎn)軸3 在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生一定的跳動，即定心不夠穩(wěn)定，從而影響了轉(zhuǎn)軸3的傳動平穩(wěn)精度，使得傳動不夠穩(wěn)定，無法很好的完成倒角磨削過程，在固定座34的作用下，可以對轉(zhuǎn)軸3的幾處部位起到固定作用，使轉(zhuǎn)軸3固定在機架1上，從而避免了高速轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸3出現(xiàn)跳動現(xiàn)象。
[0036]具體實施過程:(該實施過程是結(jié)合上述所有實施例進行說明，其每個單獨實施例的實施方式均包含在本實施過程當(dāng)中)，啟動電機，帶傳動裝置4開始工作，并帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，與此同時磨輪2也開始轉(zhuǎn)動，在固定座的作用下，轉(zhuǎn)軸不會因為轉(zhuǎn)速較大而出現(xiàn)跳動的情況，能夠保持轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)，在此狀態(tài)下，將待倒角工件套裝在套料軸32上，人手抓住待倒角工件的一端面，待倒角工件的另一端面可以靠近磨輪2處，從而進行磨削倒角的工藝，在滾輪13的作用下，工件套裝在所述轉(zhuǎn)軸3上的同時，工件的端面可以抵置于滾輪13的表面上，可以保證工件在倒角磨削時能夠處于水平狀態(tài)，并在磨削倒角過程中，也不會因為磨輪 2的擠壓而使工件發(fā)生位移的情況，此處還設(shè)置了調(diào)節(jié)板14,可以對滾輪13進行位移的微量調(diào)節(jié)，以便配合工件的大小，當(dāng)工件與磨輪2接觸一定時間后，即可完成對工件的倒角工藝； 在人手握住工件進行倒角工藝時，在擋板15的作用下，避免人手被磨傷的情況發(fā)生，與此同時，可以限制工件的伸入量，從而保證了工件的倒角磨削量，使得工件的倒角較為理想，又因為連接體與轉(zhuǎn)軸之間采用了可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，從而可以方便輕松的將工件套裝于套料軸32上，并且能夠輕易的將工件取下，可以根據(jù)需要隨時對套料軸32進行更換，從而使得工件能夠在套料軸32上實現(xiàn)最佳的套配。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種倒角機，包括機架(1)、磨輪(2)、帶傳動裝置(4)和轉(zhuǎn)軸(3)，所述磨輪(2)、轉(zhuǎn)軸 (3)均設(shè)置在機架(1)上，所述帶傳動裝置(4)帶動轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述機架(1) 上設(shè)有固定支撐板(11)，所述固定支撐板(11)設(shè)置于遠(yuǎn)離磨輪(2)的一端，所述固定支撐板 (11)上設(shè)有連接板(12)，所述連接板(12)上設(shè)有滾輪(13)，所述滾輪(13)設(shè)置于遠(yuǎn)離固定 支撐板(11) 一端，所述滾輪(13 )與轉(zhuǎn)軸(3 )接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒角機，其特征在于:所述連接板(12)上設(shè)有若干陣列分 布的調(diào)節(jié)螺紋通孔(121)，所述連接板(12)上設(shè)有調(diào)節(jié)板(14)，所述調(diào)節(jié)板(14)通過螺栓連 接固定在調(diào)節(jié)螺紋通孔(121)內(nèi)，所述滾輪(13)設(shè)置在調(diào)節(jié)板(14)上遠(yuǎn)離固定支撐板(11) 一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倒角機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)上靠近磨輪(2)的一端 設(shè)有連接體(31 )，所述連接體(31)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(3 )—端設(shè)有同軸的套料軸(32 )，所述連接體 (31)另一端與轉(zhuǎn)軸(3)之間拆卸連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倒角機，其特征在于:所述連接體(31)上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸(3) 插接的孔槽(312)，所述連接體(31)上設(shè)有通孔(311)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有螺紋通孔(33)， 所述連接體(31)通過連接螺栓(5 )與轉(zhuǎn)軸(3 )連接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倒角機，其特征在于:所述機架(1) 一端設(shè)有擋板(15)，所 述擋板(15)設(shè)置于固定支撐板(11)與磨輪(2)之間，所述擋板(15)上設(shè)有進料孔(151)，所 述進料孔(151)與轉(zhuǎn)軸(3)同軸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倒角機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有若干固定座 (34)〇
【文檔編號】B24B9/20GK205600463SQ201620429315
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】袁勇
【申請人】南京萬和消防科技有限公司