一種管件承口磨邊倒角裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及了一種修磨裝置，具體涉及一種自動的球墨鑄鐵管承口端面倒角磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)外市場的需求，現(xiàn)在的球墨鑄鐵管都要在產(chǎn)品質(zhì)量和外觀上要有一個大的飛躍和提高，目前國內(nèi)外球磨鑄鐵管要直接進(jìn)入承口端面磨和倒角這兩道工序，首先用磨光機把承口第一面倒角，然后再進(jìn)行下道工序端面修磨。目的:一是修磨倒角后保證管子承口噴鋅后鋅不容易脫落，保證管子的內(nèi)在質(zhì)量，二是把承口端面修磨平整保證管子的外觀質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中的承口端面、倒角磨都是采用磨光機進(jìn)行人工修磨，很難保證管子的修磨質(zhì)量和倒角的角度尺寸，給職工帶來很大的勞動強度，工作效率很低，影響生產(chǎn)節(jié)奏，產(chǎn)品質(zhì)量也很難保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請的實用新型目的在于解決目前上述技術(shù)問題，而提供一種自動的、降低工人勞動強度、保證管子的產(chǎn)品質(zhì)量，一次成型且可以提高生產(chǎn)效率的管件承口磨邊倒角裝置。
[0004]為了完成本申請的實用新型目的，本申請采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置，包括修磨裝置、安裝所述修磨裝置的支座和承托管件的承托架，所述修磨裝置通過旋轉(zhuǎn)裝置安裝在所述支座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝在所述支座上的旋轉(zhuǎn)座和驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的油缸，所述旋轉(zhuǎn)座上固定安裝所述修磨裝置，所述油缸安裝在所述支座上并通過旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動所述修磨裝置轉(zhuǎn)動修磨管件，所述修磨裝置和油缸連接著PLC控制系統(tǒng)。
[0006]本實用新型所述修磨裝置包括倒角機、安裝在倒角機輸出軸上的砂輪和驅(qū)動所述倒角機的電機，所述倒角機通過聯(lián)軸器與所述電機相連，所述電機與所述PLC控制系統(tǒng)相連。
[0007]本實用新型所述油缸通過鉸接座鉸接在所述支座上，所述油缸的活塞桿鉸接在所述旋轉(zhuǎn)座上。
[0008]本實用新型所述承托架上設(shè)有托輪組，所述托輪組承托管件并且可驅(qū)動管件位移。
[0009]本實用新型所述托輪組包括至少四個托輪，所述托輪鉸接在所述托架上，所述托輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動以調(diào)整角度，所述驅(qū)動裝置與所述PLC控制系統(tǒng)相連。
[0010]本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比區(qū)別在于:(I)本實用新型通過將修磨裝置安裝到旋轉(zhuǎn)座上，可實現(xiàn)修磨裝置打磨角度的自由調(diào)節(jié)，而且旋轉(zhuǎn)座通過油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，油缸與PLC控制系統(tǒng)相連，可實現(xiàn)自動化打磨，省去人工，打磨精度和效率大大提高；(2)本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置采用電氣PLC控制系統(tǒng)自動控制磨邊倒角，機械液壓操作完成，避開傳統(tǒng)上的球磨鑄鐵管承口端面倒角。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置進(jìn)行端面修磨時的示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置進(jìn)行端面倒角時的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實施例的管件承口磨邊倒角裝置，包括修磨裝置1、安裝修磨裝置I的支座2和承托管件的承托架3，具體地，修磨裝置I包括倒角機11、安裝在倒角機11輸出軸上的砂輪12和驅(qū)動倒角機11的電機13，倒角機11通過聯(lián)軸器14與電機13相連，電機13連接著PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)向電機13發(fā)出命令啟動修磨裝置I工作或停止工作。
[0015]如圖1和2所示，為了實現(xiàn)磨邊和倒角的自動切換，本實施例的修磨裝置I借助旋轉(zhuǎn)裝置4安裝在支座2上以實現(xiàn)打磨角度的調(diào)整，具體地，旋轉(zhuǎn)裝置4包括旋轉(zhuǎn)座41和油缸42，旋轉(zhuǎn)座41上固定安裝修磨裝置1，旋轉(zhuǎn)座41可轉(zhuǎn)動地安裝在支座2上，具體為，在支座2上安裝旋轉(zhuǎn)銷軸45，旋轉(zhuǎn)銷軸45借助立柱套43和滾動軸承44固定在支座2的底部，旋轉(zhuǎn)銷軸45的頂端固定在旋轉(zhuǎn)座41上，這樣旋轉(zhuǎn)座41可以在支座2上自由轉(zhuǎn)動，該支座2上還安裝有油缸42，油缸42連接著PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的程序自動控制油缸42伸縮，從而調(diào)整打磨角度修磨管件，該油缸42通過鉸接座46鉸接在支座2上，油缸42的活塞桿借助耳座47鉸接在旋轉(zhuǎn)座41上。
[0016]如圖3所示，砂輪12的角度調(diào)整后，砂輪12會遠(yuǎn)離管件，此時需要讓管件移動以抵靠著砂輪12繼續(xù)打磨，為此，在承托架3上設(shè)托輪組31以帶動管件轉(zhuǎn)動打磨并可以驅(qū)動管件位移，具體地，托輪組31包括至少四個托輪，托輪鉸接在承托架3上，這樣托輪的角度可調(diào)節(jié)，而且托輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動，比如步進(jìn)電機或液壓缸，驅(qū)動裝置與PLC控制系統(tǒng)相連，當(dāng)需要調(diào)整打磨角度時，PLC控制系統(tǒng)可借助驅(qū)動裝置驅(qū)動托輪偏轉(zhuǎn)，此時托輪會對管件產(chǎn)生力矩，借助滾動摩擦力將管件推向砂輪12，從而繼續(xù)進(jìn)行打磨。
[0017]本實施例還提供一種管件承口磨邊倒角方法，使用上述的管件承口磨邊倒角裝置，包括以下步驟:
[0018](I)將管件滾動到托輪組31中，此時托輪帶動管件旋轉(zhuǎn)；
[0019](2)通過PLC控制系統(tǒng)啟動電機13，電機13旋轉(zhuǎn)帶動倒角機11和砂輪12轉(zhuǎn)動，開始進(jìn)行端面修磨，此時油缸42處于收縮狀態(tài)；
[0020](3)當(dāng)管件修磨10秒鐘后，PLC控制系統(tǒng)控制油缸42伸張，油缸42的活塞桿推動旋轉(zhuǎn)座41旋轉(zhuǎn)，同時PLC控制系統(tǒng)通過驅(qū)動裝置控制托輪調(diào)整角度使管件位移，托輪驅(qū)動管件靠向砂輪12，進(jìn)行端面倒角；
[0021](4)倒角進(jìn)行5秒鐘后，PLC控制系統(tǒng)控制油缸42收縮，砂輪12遠(yuǎn)離離管件承口，至此完成管件承口的磨邊和倒角。
[0022]其中，端面修磨和倒角修磨的時間可根據(jù)具體需求借助PLC控制系統(tǒng)的控制程序來設(shè)定，由PLC控制系統(tǒng)自動控制打磨時間。整個打磨過程全部由PLC控制系統(tǒng)自動控制，無須人工打磨，大大提高了打磨效率和打磨精度。
[0023]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種管件承口磨邊倒角裝置，包括修磨裝置、安裝所述修磨裝置的支座和承托管件的承托架，其特征在于:所述修磨裝置通過旋轉(zhuǎn)裝置安裝在所述支座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝在所述支座上的旋轉(zhuǎn)座和驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的油缸，所述旋轉(zhuǎn)座上固定安裝所述修磨裝置，所述油缸安裝在所述支座上并通過旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動所述修磨裝置轉(zhuǎn)動修磨管件，所述修磨裝置和油缸連接著PLC控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件承口磨邊倒角裝置，其特征在于:所述修磨裝置包括倒角機、安裝在倒角機輸出軸上的砂輪和驅(qū)動所述倒角機的電機，所述倒角機通過聯(lián)軸器與所述電機相連，所述電機與所述PLC控制系統(tǒng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件承口磨邊倒角裝置，其特征在于:所述油缸通過鉸接座鉸接在所述支座上，所述油缸的活塞桿鉸接在所述旋轉(zhuǎn)座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件承口磨邊倒角裝置，其特征在于:所述承托架上設(shè)有托輪組，所述托輪組承托管件并且可驅(qū)動管件位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件承口磨邊倒角裝置，其特征在于:所述托輪組包括至少四個托輪，所述托輪鉸接在所述承托架上，所述托輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動以調(diào)整角度，所述驅(qū)動裝置與所述PLC控制系統(tǒng)相連。
【專利摘要】本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置包括修磨裝置、安裝所述修磨裝置的支座和承托管件的承托架，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝在所述支座上的旋轉(zhuǎn)座和驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的油缸，所述旋轉(zhuǎn)座上固定安裝所述修磨裝置，所述油缸安裝在所述支座上并通過旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動所述修磨裝置轉(zhuǎn)動修磨管件，所述修磨裝置和油缸連接著PLC控制系統(tǒng)，本實用新型的管件承口磨邊倒角裝置的整個打磨過程全部由PLC控制系統(tǒng)自動控制，無須人工打磨，大大提高了打磨效率和打磨精度。
【IPC分類】B24B47-14, B24B9-04, B24B41-06
【公開號】CN204565822
【申請?zhí)枴緾N201520203654
【發(fā)明人】武東起, 尤慶偉
【申請人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月7日