數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,包括砂輪主軸箱體、主軸電機(jī)和安裝在砂輪主軸箱體上的砂輪主軸,特征在于:所述主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸,在所述傳動(dòng)軸上固裝有傳動(dòng)軸皮帶輪,所述砂輪主軸一端裝有砂輪主軸皮帶輪,所述傳動(dòng)軸皮帶輪通過(guò)皮帶連接砂輪主軸皮帶輪;在砂輪主軸箱體一端裝有主軸箱蓋,所述主軸箱蓋外側(cè)固定有皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是:砂輪主軸采用皮帶輪傳動(dòng),這樣不僅可大幅度提高了砂輪主軸的轉(zhuǎn)速和平穩(wěn)性,降低了機(jī)床噪音,而且還可提高螺旋錐齒輪的加工精度和加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于齒輪加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控弧齒錐齒輪磨齒機(jī)用于高速、精確地磨削弧齒錐齒輪,其目的是修整齒輪熱處理后的變形,提高齒面精度及光潔度,達(dá)到傳動(dòng)平穩(wěn)、降低噪音和提高精度的要求。
[0003]傳統(tǒng)的數(shù)控弧齒錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸傳動(dòng)是由主軸電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)砂輪主軸旋轉(zhuǎn),即砂輪緊固在砂輪主軸上,砂輪主軸末端連接齒輪副,齒輪副由主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。由于采用齒輪副傳動(dòng),在高速傳動(dòng)下會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,砂輪主軸的平穩(wěn)性也會(huì)受到影響,進(jìn)而會(huì)影響齒輪的加工磨削精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種提高弧齒錐齒輪加工精度和效率且可降低機(jī)床噪音的數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,包括砂輪主軸箱體、主軸電機(jī)和安裝在砂輪主軸箱體上的砂輪主軸,其特征在于:所述主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸,在所述傳動(dòng)軸上固裝有傳動(dòng)軸皮帶輪,所述砂輪主軸一端裝有砂輪主軸皮帶輪,所述傳動(dòng)軸皮帶輪通過(guò)皮帶連接砂輪主軸皮帶輪;在砂輪主軸箱體一端裝有主軸箱蓋,所述主軸箱蓋外側(cè)固定有皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與主軸箱蓋固接的支架和安裝在支架上的調(diào)節(jié)螺釘。
[0009]所述砂輪主軸上靠近砂輪主軸皮帶輪位置還裝有第一端蓋和套筒。
[0010]所述砂輪主軸遠(yuǎn)離砂輪主軸皮帶輪的一端部依次裝有可防止雜質(zhì)進(jìn)入的第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán),所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)并通過(guò)第二端蓋固定。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,即磨齒機(jī)砂輪主軸箱的砂輪主軸采用皮帶輪傳動(dòng),這樣不僅可大幅度提高了砂輪主軸的轉(zhuǎn)速和平穩(wěn)性,降低了機(jī)床噪音,而且還可提高螺旋錐齒輪的加工精度和加工效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、主軸電機(jī);2、聯(lián)軸器;3、電機(jī)座;4、傳動(dòng)軸;5、軸承;6、皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu);6-1、螺釘;6-2、支架;7、主軸箱蓋;8、砂輪主軸箱體;9、砂輪主軸皮帶輪;10、第一端蓋;11、套筒;12、主軸軸承;13、傳動(dòng)軸皮帶輪;14、砂輪主軸;15、第一法蘭盤(pán);16、第二法蘭盤(pán);17、第二端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0015]需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等不代表順序安裝,也不代表所形容的零件的重要性。
[0016]請(qǐng)參閱圖1,數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,包括砂輪主軸箱體8、主軸電機(jī)1、電機(jī)座3和安裝在砂輪主軸箱體上的砂輪主軸14,所述砂輪主軸通過(guò)主軸軸承12支撐并裝入砂輪主軸箱的內(nèi)孔中。所述主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器2連接傳動(dòng)軸4,并通過(guò)軸承5固定,在所述傳動(dòng)軸上固裝有傳動(dòng)軸皮帶輪13,所述砂輪主軸一端裝有砂輪主軸皮帶輪9,所述傳動(dòng)軸皮帶輪通過(guò)皮帶連接砂輪主軸皮帶輪。在砂輪主軸箱體一端裝有主軸箱蓋7,所述主軸箱蓋外側(cè)固定有皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)6。
[0017]本實(shí)施例中,所述皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與主軸箱蓋7固接的支架6-1和安裝在支架上的調(diào)節(jié)螺釘6-2,并通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)皮帶的漲緊程度。
[0018]本實(shí)施例中,所述砂輪主軸上靠近砂輪主軸皮帶輪位置還裝有第一端蓋10和套筒11。
[0019]本實(shí)施例中,所述砂輪主軸遠(yuǎn)離砂輪主軸皮帶輪的一端部依次裝有可防止雜質(zhì)進(jìn)入的第一法蘭盤(pán)15和第二法蘭盤(pán)16,所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)采用迷宮式結(jié)構(gòu),所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)并通過(guò)第二端蓋17固定。所述砂輪主軸前端通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有砂輪。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0021]主軸電機(jī)I帶動(dòng)傳動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸皮帶輪13通過(guò)皮帶帶動(dòng)砂輪主軸皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)砂輪主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)磨齒機(jī)砂輪的磨削加工。
[0022]本實(shí)用新型砂輪主軸通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)的形式,可降低了機(jī)床的噪音,提高砂輪主軸的轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)的平穩(wěn)性,進(jìn)而提高了螺旋錐齒輪的加工精度和效率。
[0023]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,包括砂輪主軸箱體、主軸電機(jī)和安裝在砂輪主軸箱體上的砂輪主軸,其特征在于:所述主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸,在所述傳動(dòng)軸上固裝有傳動(dòng)軸皮帶輪,所述砂輪主軸一端裝有砂輪主軸皮帶輪,所述傳動(dòng)軸皮帶輪通過(guò)皮帶連接砂輪主軸皮帶輪;在砂輪主軸箱體一端裝有主軸箱蓋,所述主軸箱蓋外側(cè)固定有皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,其特征在于:所述皮帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與主軸箱蓋固接的支架和安裝在支架上的調(diào)節(jié)螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,其特征在于:所述砂輪主軸上靠近砂輪主軸皮帶輪位置還裝有第一端蓋和套筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪主軸箱裝置,其特征在于:所述砂輪主軸遠(yuǎn)離砂輪主軸皮帶輪的一端部依次裝有可防止雜質(zhì)進(jìn)入的第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán),所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)并通過(guò)第二端蓋固定。
【文檔編號(hào)】B23Q5/10GK204159890SQ201420588899
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】楊威, 王秀梅, 王威 申請(qǐng)人:天津第一機(jī)床總廠