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手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝的制作方法

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手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝,其特征在于:包括底板和固定塊,所述的固定塊固定安裝在底板上,且固定塊上設(shè)置有與臺(tái)鉆底座相配合的斜面,所述斜面與底板夾角為50°,所述的底板上設(shè)置有傾斜的通孔,所述通孔與底板夾角為40°。利用固定塊上的斜面將臺(tái)鉆底座固定住,此時(shí)臺(tái)鉆主軸即與小斜油孔傾斜角度相同,此時(shí)再加工只需利用臺(tái)鉆本身去形成進(jìn)行加工即可,首先利用φ4的銑刀加工φ4沉孔,再用φ2的鉆頭加工φ2的穿孔,加工過(guò)程中人為因素對(duì)加工影響較小,加工精度大大提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是齒輪箱小斜油孔的加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示為齒輪箱結(jié)構(gòu)示意圖,需要加工的小斜油孔位于齒輪箱的底面規(guī)格為Φ4及Φ2,具體見(jiàn)圖2和圖3的放大圖,其中斜油孔傾斜角度為40°。在加工過(guò)程中,由于臺(tái)鉆輕便,操作靈活,通常采用臺(tái)鉆對(duì)此小斜油孔進(jìn)行加工。但是由于臺(tái)鉆完全靠人工手動(dòng)進(jìn)行操作,在此過(guò)程中由于操作工人的失誤往往出現(xiàn)斜油孔不標(biāo)準(zhǔn)、不符合規(guī)范、精確度不高等問(wèn)題,甚至由于鉆孔過(guò)程中不穩(wěn)定等情況,很容易出現(xiàn)鉆頭斷裂的問(wèn)題,因此給加工帶來(lái)很大麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中利用臺(tái)鉆加工斜油孔不標(biāo)準(zhǔn)、精確度不高的問(wèn)題,提供一種手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝,利用該工裝能夠有效定位臺(tái)鉆,使得鉆頭傾斜角度與小斜油孔傾斜角度一致,從而保證加工的精確度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝,其特征在于:包括底板和固定塊,所述的固定塊固定安裝在底板上,且固定塊上設(shè)置有與臺(tái)鉆底座相配合的斜面,所述斜面與底板夾角為50°,所述的底板上設(shè)置有傾斜的通孔,所述通孔與底板夾角為40°。利用固定塊上的斜面將臺(tái)鉆底座固定住,此時(shí)臺(tái)鉆主軸即與小斜油孔傾斜角度相同,此時(shí)再加工只需利用臺(tái)鉆本身去形成進(jìn)行加工即可,首先利用Φ4的銑刀加工Φ4沉孔,再用Φ2的鉆頭加工Φ2的穿孔,加工過(guò)程中人為因素對(duì)加工影響較小,加工精度大大提高。
[0005]具體地,為方便將臺(tái)鉆固定安裝在斜面上,所述斜面上設(shè)置有定位螺孔,所述臺(tái)鉆底座利用螺栓和定位螺孔固定安裝在固定塊的斜面上。
[0006]進(jìn)一步地,為避免加工過(guò)程中底板出現(xiàn)移動(dòng)的問(wèn)題,所述的底板上開(kāi)設(shè)有若干定位孔,所述底板利用插銷(xiāo)和定位孔與齒輪箱固定。
[0007]作為優(yōu)選,為了準(zhǔn)確調(diào)整臺(tái)鉆的主軸位置,所述的斜面上還開(kāi)設(shè)有用于調(diào)整臺(tái)鉆主軸位置的調(diào)整孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明利用該工裝能夠有效定位臺(tái)鉆,使得鉆頭傾斜角度與小斜油孔傾斜角度一致,從而保證加工的精確度,減少了加工難度,加工過(guò)程中人為因素對(duì)加工影響較小,加工精度大大提高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是齒輪箱結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1中K處結(jié)構(gòu)放大圖;
[0012]圖3是圖2中N— N方向剖視圖;
[0〇13]圖4是本申請(qǐng)工裝俯視圖;
[0014]圖5是本申請(qǐng)工裝剖視圖;
[0015]圖6是本申請(qǐng)工裝與齒輪箱裝配示意圖;
[0016]圖7是圖6中A-A方向剖視及與臺(tái)鉆的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中:1.齒輪箱,11.齒輪箱的底面,12.斜油孔,2.底板,21.通孔,22.定位孔,
3.固定塊,31.斜面,32.定位螺孔,33.調(diào)整孔,4.臺(tái)鉆,41.底座,42.鉆頭。

【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖4?7所示,一種手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝,包括底板2和固定塊3,所述的固定塊3固定安裝在底板2上,且固定塊3上設(shè)置有與臺(tái)鉆4底座41相配合的斜面31,所述斜面31與底板2夾角為50°,所述的底板2上設(shè)置有傾斜的通孔21,所述通孔21與底板2夾角為40°。所述斜面31上設(shè)置有定位螺孔32,所述臺(tái)鉆4底座41利用螺栓和定位螺孔32固定安裝在固定塊3的斜面31上。所述的底板2上開(kāi)設(shè)有若干定位孔22,所述底板2利用插銷(xiāo)和定位孔22與齒輪箱I固定。所述的斜面31上還開(kāi)設(shè)有用于調(diào)整臺(tái)鉆4主軸位置的調(diào)整孔33。
[0021]使用時(shí)想先將固定塊3安裝在底板2上,然后利用插銷(xiāo)和底板2上的定位孔22以及齒輪箱I底面11的定位孔22,將底板2固定在齒輪箱I底面11,在利用調(diào)整孔33調(diào)整臺(tái)鉆4的主軸至正確位置,然后利用螺栓和斜面31上的定位螺孔32將臺(tái)鉆4底座41安裝在斜面31上,此時(shí)鉆頭42位于通孔21之上,且鉆頭42傾斜角度與通孔21相同,啟動(dòng)臺(tái)鉆4,先用Φ4的銑刀加工Φ4沉孔,再用Φ2的鉆頭42加工Φ2的穿孔,即可得到所述的小斜油孔12。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)臺(tái)鉆加工齒輪箱小斜油孔工裝,其特征在于:包括底板(2)和固定塊(3),所述的固定塊(3)固定安裝在底板(2)上,且固定塊(3)上設(shè)置有與臺(tái)鉆(4)底座(41)相配合的斜面(31),所述斜面(31)與底板(2)夾角為50°,所述的底板(2)上設(shè)置有傾斜的通孔(21),所述通孔(21)與底板(2)夾角為40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于:所述斜面(31)上設(shè)置有定位螺孔(32),所述臺(tái)鉆⑷底座(41)利用螺栓和定位螺孔(32)固定安裝在固定塊(3)的斜面(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于:所述的底板(2)上開(kāi)設(shè)有若干定位孔(22),所述底板(2)利用插銷(xiāo)和定位孔(22)與齒輪箱(I)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于:所述的斜面(31)上還開(kāi)設(shè)有用于調(diào)整臺(tái)鉆(4)主軸位置的調(diào)整孔(33)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK204135393SQ201420588637
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】李新芳, 顧易解, 李紅芳, 蔡振萍 申請(qǐng)人:江蘇萬(wàn)盛鑄造有限公司
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