五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),包括床身底座、設(shè)置于床身底座上端的Y軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于Y軸向?qū)к壣系腨軸向滑塊、設(shè)置于Y軸向滑塊上端的X軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于X軸向?qū)к壣系腦軸向工作臺(tái)、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)的左半部分上端的夾緊裝置、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)的右半部分上端的用于帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置于床身底座上的Z軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與刀具驅(qū)動(dòng)裝置之間的絲杠機(jī)構(gòu)及刀具驅(qū)動(dòng)裝置的下端于X軸向工作臺(tái)的上方設(shè)置的刀具。本實(shí)用新型在一臺(tái)設(shè)備上能夠自動(dòng)完成一個(gè)品種的電動(dòng)機(jī)配件的鉆、銑、攻牙加工。
【專利說明】五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),用于電動(dòng)機(jī)外殼機(jī)座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風(fēng)罩等電動(dòng)機(jī)配件的鉆、銑、攻牙加工。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,電動(dòng)機(jī)外殼機(jī)座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風(fēng)罩等電動(dòng)機(jī)配件中的每一種產(chǎn)品的鉆、銑、攻牙加工通常都由多個(gè)不同的加工機(jī)械完成,每個(gè)作業(yè)人員操作一臺(tái)設(shè)備,多機(jī)多人組成流水作業(yè)模式。
[0003]然而,多人多機(jī)在同一個(gè)時(shí)間段內(nèi)只能進(jìn)行單品種產(chǎn)品的生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,物流時(shí)間久,生產(chǎn)周期長(zhǎng),質(zhì)量不穩(wěn)定,人力資源成本高。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種能夠在一臺(tái)設(shè)備上自動(dòng)完成一個(gè)品種的電動(dòng)機(jī)配件的鉆、銑、攻牙加工的加工設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種能夠在一臺(tái)設(shè)備上自動(dòng)完成一個(gè)品種的電動(dòng)機(jī)配件的鉆、銑、攻牙加工的五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),包括床身底座、設(shè)置于床身底座上端的Y軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于Y軸向?qū)к壣涎豗軸向?qū)к壡昂笠苿?dòng)的Y軸向滑塊、Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與Y軸向滑塊之間的絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于Y軸向滑塊上端的X軸向?qū)к?、設(shè)置于X軸向?qū)к壣涎豖軸向?qū)к壸笥乙苿?dòng)的X軸向工作臺(tái)、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑塊之間的絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)的左半部分上端的夾緊裝置、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)的右半部分上端的用于帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置于床身底座上的Z軸向?qū)к?、設(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與刀具驅(qū)動(dòng)裝置之間的絲杠機(jī)構(gòu)及刀具驅(qū)動(dòng)裝置的下端于X軸向工作臺(tái)的上方設(shè)置的刀具,所述夾緊裝置包括安裝架、橫向連接于安裝加上的油缸、設(shè)置于油缸右側(cè)的套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)的中軸及位于套筒右側(cè)的夾緊盤,中軸的左端部與所述油缸的活塞桿固定連接,中軸的右端部通過軸承與夾緊盤連接,所述回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)盤及位于回轉(zhuǎn)盤右側(cè)的用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述回轉(zhuǎn)盤的外圓周面連接有向該回轉(zhuǎn)盤左側(cè)延伸的托板。
[0007]所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旁側(cè)設(shè)置有斗笠式刀庫。
[0008]還包括照明燈,照明燈正對(duì)X軸向工作臺(tái)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是一種五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),在一臺(tái)設(shè)備上能夠自動(dòng)完成Iv品種的電動(dòng)機(jī)配件的鉆、纟先、攻牙加工,一人能控制多個(gè)加工機(jī)械,同一個(gè)時(shí)間段內(nèi)通過多臺(tái)機(jī)械能夠進(jìn)行多品種產(chǎn)品生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,物流時(shí)間少,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高,人力資源成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在圖中:1_床身底座;2-Y軸向?qū)к墸?-Υ軸向滑塊;4-Χ軸向工作臺(tái);5_安裝架;6-油缸;7-套筒;8-中軸;9_夾緊盤;10-回轉(zhuǎn)盤;11_托板;12-回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置;13_Ζ軸導(dǎo)軌;14-刀具驅(qū)動(dòng)裝置;15_刀具;16-照明燈;17-操作面板;18-斗笠式刀庫;19_工件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示,一種五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),包括床身底座1、設(shè)置于床身底座I上端的Y軸向?qū)к?、設(shè)置于Y軸向?qū)к?上沿Y軸向?qū)к?前后移動(dòng)的Y軸向滑塊3、Υ軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與Y軸向滑塊3之間的絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于Y軸向滑塊3上端的X軸向?qū)к?、設(shè)置于X軸向?qū)к壣涎豖軸向?qū)к壸笥乙苿?dòng)的X軸向工作臺(tái)4、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑塊之間的絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)4的左半部分上端的夾緊裝置、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)4的右半部分上端的用于帶動(dòng)工件19轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置于床身底座I上的Z軸向?qū)к?3、設(shè)置于Z軸向?qū)к?3上沿Z軸向?qū)к?3上下移動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置14、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與刀具驅(qū)動(dòng)裝置14之間的絲杠機(jī)構(gòu)及刀具驅(qū)動(dòng)裝置14的下端于X軸向工作臺(tái)4的上方設(shè)置的刀具15,夾緊裝置包括安裝架5、橫向連接于安裝加上的油缸6、設(shè)置于油缸6右側(cè)的套筒7、設(shè)置于套筒7內(nèi)的中軸8及位于套筒7右側(cè)的夾緊盤9,中軸8的左端部與油缸6的活塞桿固定連接,中軸8的右端部通過軸承與夾緊盤9連接,回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)盤10及位于回轉(zhuǎn)盤10右側(cè)的用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12,回轉(zhuǎn)盤10的外圓周面連接有向該回轉(zhuǎn)盤10左側(cè)延伸的托板11。
[0014]在本實(shí)用新型中,回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的旁側(cè)設(shè)置有斗笠式刀庫18。本實(shí)用新型還包括照明燈16和操作面板17,照明燈16正對(duì)X軸向工作臺(tái)4。
[0015]工作時(shí),將工件19放置于托板11上,工件19的左右兩個(gè)側(cè)面分別正對(duì)夾緊盤9和回轉(zhuǎn)盤10,油缸6驅(qū)動(dòng)夾緊盤9向右側(cè)移動(dòng)并夾緊工件19,托盤對(duì)應(yīng)于工件19的螺孔設(shè)置有緊固螺孔,向螺孔、緊固螺孔內(nèi)擰入螺釘以鎖緊工件19,換上適宜的刀具15,Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工件19移動(dòng)至刀具15的正下方,回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的伺服電機(jī)通過回轉(zhuǎn)盤10驅(qū)動(dòng)工件19轉(zhuǎn)動(dòng),夾緊盤9通過軸承與中軸連接,在回轉(zhuǎn)盤10驅(qū)動(dòng)工件19轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,夾緊盤9能夠跟著自由轉(zhuǎn)動(dòng),使工件的待加工的位置朝上,Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具15向下移動(dòng),并與工件19的待加工位置接觸,刀具驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)刀具15轉(zhuǎn)動(dòng),完成相應(yīng)的加工。一次加工完成后更換刀具15,Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12再使工件19的又一待加工位置正對(duì)刀具15,進(jìn)行第二次加工。這樣五軸四聯(lián)動(dòng)的完成鉆、銑、攻牙的自動(dòng)連續(xù)作業(yè),直到對(duì)一個(gè)工件19完成鉆、銑、攻牙的所有加工步驟。
[0016]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),其特征在于:所述五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī)包括床身底座、設(shè)置于床身底座上端的Y軸向?qū)к?、設(shè)置于Y軸向?qū)к壣涎豗軸向?qū)к壡昂笠苿?dòng)的Y軸向滑塊、Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Y軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與Y軸向滑塊之間的絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于Y軸向滑塊上端的X軸向?qū)к?、設(shè)置于X軸向?qū)к壣涎豖軸向?qū)к壸笥乙苿?dòng)的X軸向工作臺(tái)、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑塊之間的絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)的左半部分上端的夾緊裝置、設(shè)置于X軸向工作臺(tái)的右半部分上端的用于帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置于床身底座上的Z軸向?qū)к?、設(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)裝置、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與刀具驅(qū)動(dòng)裝置之間的絲杠機(jī)構(gòu)及刀具驅(qū)動(dòng)裝置的下端于X軸向工作臺(tái)的上方設(shè)置的刀具,所述夾緊裝置包括安裝架、橫向連接于安裝加上的油缸、設(shè)置于油缸右側(cè)的套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)的中軸及位于套筒右側(cè)的夾緊盤,中軸的左端部與所述油缸的活塞桿固定連接,中軸的右端部通過軸承與夾緊盤連接,所述回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)盤及位于回轉(zhuǎn)盤右側(cè)的用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述回轉(zhuǎn)盤的外圓周面連接有向該回轉(zhuǎn)盤左側(cè)延伸的托板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),其特征在于:所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旁側(cè)設(shè)置有斗笠式刀庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的五軸四聯(lián)動(dòng)鉆銑攻牙加工機(jī),其特征在于:還包括照明燈,照明燈正對(duì)X軸向工作臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK203973188SQ201420427998
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】洪創(chuàng)旭 申請(qǐng)人:上海久日機(jī)械有限公司