鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部通過夾緊座安裝夾緊塊，所述夾緊塊中部夾緊鎖芯，位于夾緊座的側(cè)壁上固定有第一移動氣缸，所述第一移動氣缸的輸出端與夾緊座底部連接；還包括固定板，所述固定板上安裝直角形導柱安裝板，所述導柱安裝板的一直角板上固定導柱，所述導柱與鎖芯抵接；位于夾緊塊的上部還設(shè)置有輸送氣缸，所述輸送氣缸的輸出端固定有導塊，所述導塊中部插入豎直的移動柱，所述移動柱頭部設(shè)置有斜面，所述移動柱下部推動鎖芯；位于夾緊座的兩側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的打孔機構(gòu)與攻牙機構(gòu)。工作效率高。
【專利說明】 鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鎖芯是控制鎖開啟的主要零件，是鎖具的心臟，指跟鑰匙配套能夠轉(zhuǎn)動并帶動鎖栓運動的核心部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，在鎖芯的機加工過程中，需要鎖芯進行打孔、攻牙，在流水線加工中，通常需要先打孔，然后輸送至下一工序中進行攻牙，其工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，從而實現(xiàn)在一個工位完成打孔、攻牙，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部通過夾緊座安裝夾緊塊，所述夾緊塊中部夾緊鎖芯，位于夾緊座的側(cè)壁上固定有第一移動氣缸，所述第一移動氣缸的輸出端與夾緊座底部連接；還包括固定板，所述固定板上安裝直角形導柱安裝板，所述導柱安裝板的一直角板上固定導柱，所述導柱與鎖芯抵接；位于夾緊塊的上部還設(shè)置有輸送氣缸，所述輸送氣缸的輸出端固定有導塊，所述導塊中部插入豎直的移動柱，所述移動柱頭部設(shè)置有斜面，所述移動柱下部推動鎖芯；位于夾緊座的兩側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的打孔機構(gòu)與攻牙機構(gòu)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述夾緊座成長方體結(jié)構(gòu)，所述夾緊座中部開有矩形孔，所述夾緊座中部開有多個安裝孔，位于夾緊座的頂部開有穿通的夾緊輸送槽，所述夾緊輸送槽一端開有打孔槽；
所述打孔機構(gòu)或攻牙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括電機安裝座，所述電機安裝座上固定電機，所述電機的輸出端通過減速機安裝鉆頭；還包括支撐板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)安裝滑板，所述減速機卡入滑板中；
所述底板的底部還安裝有第二移動氣缸。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明緊湊、合理，操作方便，將鎖芯輸送至夾緊架構(gòu)中，相對安裝的打孔機構(gòu)和攻牙機構(gòu)對鎖芯進行打孔、攻牙，使其在同一工位完成加工，加工精度高，無需進行多余步驟的裝拆，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明夾緊座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、電機安裝座；2、電機；3、減速機；4、支撐板；5、導柱；6、輸送氣缸；7、固定板；8、導塊；9、移動柱；10、鉆頭；11、夾緊塊；12、夾緊座；13、第一移動氣缸；14、底板；15、第二移動氣缸；16、滑板；17、導柱安裝板；18、打孔槽；19、夾緊輸送槽；20、矩形孔；21、安裝孔。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0011]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，包括底板14，底板14的頂部通過夾緊座12安裝夾緊塊11，夾緊塊11中部夾緊鎖芯，位于夾緊座12的側(cè)壁上固定有第一移動氣缸13，第一移動氣缸13的輸出端與夾緊座12底部連接；還包括固定板7，固定板7上安裝直角形導柱安裝板17，導柱安裝板17的一直角板上固定導柱5，導柱5與鎖芯抵接；位于夾緊塊11的上部還設(shè)置有輸送氣缸6,輸送氣缸6的輸出端固定有導塊8,導塊8中部插入豎直的移動柱9，移動柱9頭部設(shè)置有斜面，移動柱9下部推動鎖芯；位于夾緊座12的兩側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的打孔機構(gòu)與攻牙機構(gòu)。
[0012]夾緊座12成長方體結(jié)構(gòu)，夾緊座12中部開有矩形孔20，夾緊座12中部開有多個安裝孔21，位于夾緊座12的頂部開有穿通的夾緊輸送槽19，夾緊輸送槽19 一端開有打孔槽18。
[0013]打孔機構(gòu)或攻牙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括電機安裝座1，所述電機安裝座I上固定電機2，電機2的輸出端通過減速機3安裝鉆頭10 ;還包括支撐板4，支撐板4的內(nèi)側(cè)安裝滑板16，減速機3卡入滑板16中。打孔結(jié)構(gòu)的鉆頭10采用開孔鉆頭，攻牙機構(gòu)的鉆頭采用攻牙鉆頭。
[0014]底板14的底部還安裝有第二移動氣缸15。
[0015]實際使用過程中，在導柱5和移動柱9的作用下，啟動輸送氣缸6推送鎖芯至夾緊塊11的夾緊輸送槽19內(nèi)，將鎖芯需要開孔、攻牙的部位對準于打孔槽18處，啟動打孔機構(gòu)，對其進行打孔，然后再啟動攻牙機構(gòu)，對其進行攻牙。只需一步夾緊工作，同時完成打孔與攻牙，操作方便，工作效率高。
[0016]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，其特征在于:包括底板(14)，所述底板(14)的頂部通過夾緊座(12)安裝夾緊塊(11)，所述夾緊塊(11)中部夾緊鎖芯，位于夾緊座(12)的側(cè)壁上固定有第一移動氣缸(13)，所述第一移動氣缸(13)的輸出端與夾緊座(12)底部連接；還包括固定板(7)，所述固定板(7)上安裝直角形導柱安裝板(17)，所述導柱安裝板(17)的一直角板上固定導柱(5)，所述導柱(5)與鎖芯抵接；位于夾緊塊(11)的上部還設(shè)置有輸送氣缸(6),所述輸送氣缸(6)的輸出端固定有導塊(8),所述導塊(8)中部插入豎直的移動柱(9),所述移動柱(9)頭部設(shè)置有斜面，所述移動柱(9)下部推動鎖芯；位于夾緊座(12)的兩側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的打孔機構(gòu)與攻牙機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊座(12)成長方體結(jié)構(gòu)，所述夾緊座(12)中部開有矩形孔(20)，所述夾緊座(12)中部開有多個安裝孔(21)，位于夾緊座(12)的頂部開有穿通的夾緊輸送槽(19)，所述夾緊輸送槽(19) 一端開有打孔槽(18)。
3.如權(quán)利要求1所述的鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，其特征在于:所述打孔機構(gòu)或攻牙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括電機安裝座(1)，所述電機安裝座(I)上固定電機(2)，所述電機(2)的輸出端通過減速機(3)安裝鉆頭(10);還包括支撐板(4)，所述支撐板(4)的內(nèi)側(cè)安裝滑板(16)，所述減速機(3 )卡入滑板(16 )中。
4.如權(quán)利要求1所述的鎖芯用打孔、攻牙機構(gòu)，其特征在于:所述底板(14)的底部還安裝有第二移動氣缸(15)。
【文檔編號】B23G1/16GK104174890SQ201410399565
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司