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一種組合機床的通用主軸箱的制作方法

文檔序號:3146808閱讀:412來源:國知局
一種組合機床的通用主軸箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合機床的通用主軸箱,旨在提供一種拆裝維修方便的組合機床的通用主軸箱。它包括箱體,設置于箱體上的主軸、輸出軸及多根傳動軸;所述主軸的動力輸入端采用無內圈滾針和推力球組合軸承轉動支撐于箱體上,相對的另一端采用無內圈滾針和推力滾子組合軸承轉動支撐于箱體上。本實用新型的主軸采用無內圈滾針和推力球組合軸承及無內圈滾針和推力滾子組合軸承轉動支撐于箱體上,一個組合軸承可實現(xiàn)兩個軸承的效用,可滿足主軸在切削加工過程中承受徑向和單向軸向力的要求。組裝組合軸承時,零部件的使用也可相應的比現(xiàn)有安裝方式減少,不僅組裝快速,而且組裝精度高,簡化了拆裝,維修及組裝都十分方便。
【專利說明】一種組合機床的通用主軸箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及組合機床【技術領域】,尤其是涉及一種組合機床的通用主軸箱。

【背景技術】
[0002]組合機床主軸箱設計大多沿用大連組合機床研究所編制的設計手冊,已形成了全國通用的標準,各種主軸及傳動軸按用途、軸徑、支承型式和有無懸伸齒輪的不同來選用。主軸箱布置中,對徑向尺寸受限制的,一般采用滾針軸承主軸和滾針軸承傳動軸,前后支承均為一個單向推力球軸承和一個無內環(huán)滾針軸承(分體式),在組合機床加工線上已普遍使用。隨著大批量生產(chǎn)的要求,生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快,該種結構形式的主軸箱顯現(xiàn)出安裝、維修困難的缺點。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點,提供了一種拆裝維修方便的組合機床的通用主軸箱。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種組合機床的通用主軸箱,包括箱體,設置于箱體上的主軸、輸出軸及多根傳動軸;所述主軸的動力輸入端采用無內圈滾針和推力球組合軸承轉動支撐于箱體上,相對的另一端采用無內圈滾針和推力滾子組合軸承轉動支撐于箱體上。
[0005]優(yōu)選的是,所述傳動軸的兩端及輸出軸的兩端均采用無內圈滾針和推力球組合軸承轉動支撐于箱體上。
[0006]優(yōu)選的是,所述輸出軸上的無內圈滾針和推力球組合軸承通過隔套定位,位于所述輸出軸輸出端上套裝一單向推力球軸承,該單向推力球軸承位于輸出軸該側的隔套及軸承套之間。
[0007]優(yōu)選的是,所述主軸上設置一限制軸上部件軸向位置的對開環(huán)。
[0008]優(yōu)選的是,所述主軸上設置一調整墊片
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0010](I)本實用新型的主軸采用無內圈滾針和推力球組合軸承及無內圈滾針和推力滾子組合軸承轉動支撐于箱體上,一個組合軸承可實現(xiàn)兩個軸承的效用,可滿足主軸在切削加工過程中承受徑向和單向軸向力的要求。組裝組合軸承時,零部件的使用也可相應的比現(xiàn)有安裝方式減少,不僅組裝快速,而且組裝精度高,簡化了拆裝,維修及組裝都十分方便。
[0011](2)本實用新型在傳動軸的兩端及輸出軸的兩端均采用無內圈滾針和推力球組合軸承轉動支撐于箱體上,可滿足傳動軸及輸出軸承受徑向力的要求。且組合軸承受力均衡,使用壽命長,具有拆裝快速、安裝精度高的優(yōu)點。
[0012](3)本實用新型在輸出軸上套裝一單向推力球軸承,該單向推力球軸承將輸出軸該側的隔套與軸承套隔開。降低因輸出軸擾動帶動隔套對軸承套的磨損,延長軸承套的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型主軸部分的結構圖;
[0015]圖2為本實用新型傳動軸部分的結構圖,其中僅示出了一根傳動軸;
[0016]圖3為本實用新型輸出軸部分的結構圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]圖1-3所示為本實用新型的一個具體實施例,包括箱體2,設置于箱體2上的主軸1、輸出軸7及多根傳動軸8 ;所述主軸I的動力輸入端采用無內圈滾針和推力球組合軸承9轉動支撐于箱體2上,相對的另一端采用無內圈滾針和推力滾子組合軸承3轉動支撐于箱體2上,一套組合軸承可實現(xiàn)兩個軸承的效用,可滿足主軸在切削加工過程中承受徑向和單向軸向力的要求。所述傳動軸8的兩端及輸出軸7的兩端均采用無內圈滾針和推力球組合軸承9轉動支撐于箱體2上,可滿足傳動軸及輸出軸承受徑向力的要求。所述輸出軸7上的無內圈滾針和推力球組合軸承9通過隔套5定位,位于所述輸出軸7輸出端上、無內圈滾針和推力球組合軸承9的外側套裝一單向推力球軸承4,該單向推力球軸承4與輸出軸7該側的隔套5相接觸。該單向推力球軸承4將輸出軸I該側的隔套5與軸承套11隔開,降低因輸出軸擾動帶動隔套對軸承套11的磨損,延長軸承套的使用壽命。
[0019]如圖1所示,所述主軸I上設置一限制軸上部件軸向位置的對開環(huán)6,所述主軸I上設置一調整墊片10。對開環(huán)是兩半組合而成,調整墊片可調整軸向間隙。安裝時先裝好箱體上的組合軸承、軸承套,再插入主軸,同時套上隔套、齒輪、對開環(huán)、調整墊片等??紤]到主軸要承受較大的軸向力,把軸承套安裝在前蓋上,軸向力直接作用于箱體壁上;另外,應根據(jù)主軸周圍其它主軸、傳動軸的分布情況,合理布置壓緊螺釘,保證其外形不與其它軸干涉。拆卸時,應先松開軸承套壓緊螺釘,將主軸抽出3_,即可取出對開環(huán),齒輪、隔套等也可順序取出。
[0020]本實用新型采用組合軸承并設置合理數(shù)量的輔助定位件,組裝組合軸承時,零部件的使用也可相應的比現(xiàn)有安裝方式減少,不僅組裝快速,而且組裝精度高,簡化了拆裝,維修及組裝都十分方便。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種組合機床的通用主軸箱,包括箱體(2),設置于箱體(2)上的主軸(I)、輸出軸(7)及多根傳動軸(8);其特征在于:所述主軸(I)的動力輸入端采用無內圈滾針和推力球組合軸承(9)轉動支撐于箱體(2)上,相對的另一端采用無內圈滾針和推力滾子組合軸承(3)轉動支撐于箱體(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述組合機床的通用主軸箱,其特征在于:所述傳動軸(8)的兩端及輸出軸(7)的兩端均采用無內圈滾針和推力球組合軸承(9)轉動支撐于箱體(2)上。
3.根據(jù)權利要求2所述組合機床的通用主軸箱,其特征在于:所述輸出軸(7)上的無內圈滾針和推力球組合軸承(9)通過隔套(5)定位,位于所述輸出軸(7)輸出端上套裝一單向推力球軸承(4 ),該單向推力球軸承(4 )位于輸出軸(7 )該側的隔套(5 )及軸承套(11)之間。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述組合機床的通用主軸箱,其特征在于:所述主軸(I)上設置一限制軸上部件軸向位置的對開環(huán)(6)。
5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述組合機床的通用主軸箱,其特征在于:所述主軸(I)上設置一調整墊片(10)。
【文檔編號】B23B19/00GK204035579SQ201420376702
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】鄧曉昧, 季俊 申請人:昆明云內動力股份有限公司
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