用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，包括工作臺和安裝在所述工作臺上的固定夾，每組所述加工機(jī)構(gòu)包括底座、支架、電機(jī)和進(jìn)給裝置，所述電機(jī)固定在所述支架上，所述電機(jī)的輸出軸連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具中夾持有鉆頭，所述3～5組加工機(jī)構(gòu)的鉆頭的進(jìn)給方向平行于工作臺的臺面、朝向同一點并沿周向均布，這種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床利用多組加工機(jī)構(gòu)同時加工一個軸承內(nèi)圈的所有注油孔，注油孔分布均勻，位置角度具有較高的準(zhǔn)確度，潤滑油可以均勻流暢地進(jìn)入軸承，充分起到潤滑和保護(hù)左右，有效延長軸承壽命，而且利用這種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，加工程序簡易，加工效率較高。
【專利說明】 用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]在軸承中加入潤滑油能夠起到潤滑、降溫、抗壓和延長壽命的效果，因此在軸承內(nèi)圈從外到內(nèi)的開設(shè)有多個通孔用作注油孔。注油孔要盡量沿軸承內(nèi)圈的周向均布，軸心也需要盡量對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈的中心，這樣能使?jié)櫥途鶆蛄鲿车倪M(jìn)入軸承中，從而達(dá)到理想的潤滑效果，因此對于注油孔的加工質(zhì)量直接會影響到軸承的壽命。目前，對于注油孔是加工完一個重新調(diào)整工件再加工下一個，這樣一來，不僅很難保證注油孔的質(zhì)量，而且加工程序復(fù)雜，耗時長，效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決利用現(xiàn)有技術(shù)中的加工裝置對軸承內(nèi)圈的注油孔的加工程序太過復(fù)雜、耗時長、效率低以及加工出來的注油孔質(zhì)量不高，影響軸承的質(zhì)量和壽命的問題，本實用新型提供了一種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床通過多個加工機(jī)構(gòu)同時加工一個軸承內(nèi)圈上所有的注油孔來解決上述問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，包括工作臺和安裝在所述工作臺上的固定夾，所述工作臺的四周分布有3?5組加工機(jī)構(gòu)，每組所述加工機(jī)構(gòu)包括底座、支架、電機(jī)和進(jìn)給裝置，所述支架通過螺釘固定在底座上，所述電機(jī)固定在所述支架上，所述電機(jī)的輸出軸連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具還與進(jìn)給裝置連接，所述鉆頭夾具中夾持有鉆頭，所述3?5組加工機(jī)構(gòu)的鉆頭的進(jìn)給方向平行于工作臺的臺面、朝向同一點并沿周向均布。
[0005]所述進(jìn)給裝置包括氣缸，所述氣缸的活塞桿通過一塊連接板于所述鉆頭夾具固定聯(lián)動，在這里不局限于氣缸，也可以是液壓缸等這種通過自身部件的伸縮帶動鉆頭夾具進(jìn)給和退回的進(jìn)給裝置。
[0006]具體的，所述氣缸通過螺釘固定在所述支架上。
[0007]對于需要加工的軸承內(nèi)圈的尺寸并不固定，所以為了便于根據(jù)軸承內(nèi)圈的尺寸調(diào)整加工位置，還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)安裝在所述工作臺的底部，那么工件在豎直方向上便可進(jìn)行調(diào)整。
[0008]為了契合軸承內(nèi)圈的形狀，便于加工，所述工作臺的臺面為圓形，所述固定夾包括3個用于夾緊工件的固定塊，所述3個固定塊沿周向均布，這樣3個固定塊對軸承內(nèi)圈的夾持力均勻有力，能穩(wěn)定牢靠的固定住軸承內(nèi)圈，進(jìn)一步保證加工質(zhì)量。
[0009]本實用新型的有益效果是，這種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床利用多組加工機(jī)構(gòu)同時加工一個軸承內(nèi)圈的所有注油孔，注油孔分布均勻，位置角度具有較高的準(zhǔn)確度，潤滑油可以均勻流暢地進(jìn)入軸承，充分起到潤滑和保護(hù)左右，有效延長軸承壽命，而且利用這種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，加工程序簡易，加工效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實用新型用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1、工作臺，2、加工機(jī)構(gòu)，3、鉆頭夾具，4、鉆頭，5、固定塊。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，本實用新型提供了一種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，包括工作臺I和安裝在工作臺I上的固定夾，工作臺I的四周分布有3組加工機(jī)構(gòu)2，每組加工機(jī)構(gòu)2包括底座、支架、電機(jī)和進(jìn)給裝置，支架通過螺釘固定在底座上，電機(jī)固定在支架上，電機(jī)的輸出軸連接有鉆頭夾具3，鉆頭夾具3還與進(jìn)給裝置連接，鉆頭夾具3中夾持有鉆頭4，3組加工機(jī)構(gòu)2的鉆頭4的進(jìn)給方向平行于工作臺I的臺面、朝向同一點并沿周向均布，進(jìn)給裝置包括氣缸，氣缸的活塞桿通過一塊連接板于鉆頭夾具3固定聯(lián)動，氣缸7通過螺釘固定在支架上，對于需要加工的軸承內(nèi)圈的尺寸并不固定，所以為了便于根據(jù)軸承內(nèi)圈的尺寸調(diào)整加工位置，還包括升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)安裝在工作臺I的底部，那么工件在豎直方向上便可進(jìn)行調(diào)整，為了契合軸承內(nèi)圈的形狀，便于加工，工作臺I的臺面為圓形，固定夾包括3個用于夾緊工件的固定塊5，3個固定塊5沿周向均布，這樣3個固定塊5對軸承內(nèi)圈的夾持力均勻有力，能穩(wěn)定牢靠的固定住軸承內(nèi)圈，進(jìn)一步保證加工質(zhì)量。
[0015]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，包括工作臺和安裝在所述工作臺上的固定夾，其特征在于:所述工作臺的四周分布有3?5組加工機(jī)構(gòu)，每組所述加工機(jī)構(gòu)包括底座、支架、電機(jī)和進(jìn)給裝置，所述支架通過螺釘固定在底座上，所述電機(jī)固定在所述支架上，所述電機(jī)的輸出軸連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具還與進(jìn)給裝置連接，所述鉆頭夾具中夾持有鉆頭，所述3?5組加工機(jī)構(gòu)的鉆頭的進(jìn)給方向平行于工作臺的臺面、朝向同一點并沿周向均布，所述工作臺的底部安裝有升降機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述進(jìn)給裝置包括氣缸，所述氣缸的活塞桿通過一塊連接板于所述鉆頭夾具固定聯(lián)動。
3.如權(quán)利要求2所述的用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述氣缸通過螺釘固定在所述支架上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于軸承內(nèi)圈的注油孔的鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述工作臺的臺面為圓形，所述固定夾包括3個用于夾緊工件的固定塊，所述3個固定塊沿周向均布。
【文檔編號】B23Q3/06GK203972908SQ201420189077
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】楊曉剛 申請人:常州克勞諾斯特種軸承制造有限公司