一種鏈輪的整形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈輪的整形裝置，包含機架、上整形板、下整形板和油缸，所述上整形板位于機架下端面處，所述下整形板位于機架臺面上，所述油缸位于機架的上端面處，通過整形裝置，對因各種原因造成變形的鏈輪加以整形恢復使用，將鏈輪置于下整形板凹槽中，再通過油缸推動上整形板，利用油缸的持續(xù)壓力，使上整形板凹槽中的硬質橡膠墊擠壓鏈輪達到定形，穩(wěn)定尺寸的功用。
【專利說明】一種鏈輪的整形裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種整形裝置，尤其涉及一種鏈輪的整形裝置。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的壓鑄鏈輪技術，由于鑄件本身結構欠妥，凝固收縮產(chǎn)生變形；模具結構不合 理如活動型芯帶動、鑲拼不合理等頂出過程中，頂出溫度過高鑄件的頂出結構不好、頂出有 沖擊、頂出力不均衡，都會使鑄件產(chǎn)生變形。已產(chǎn)生粘模，但尚未達到鑄件脫不出的情況下， 頂出時也會產(chǎn)生變形。澆口系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)主要是溢流布置不合理，引起收縮時的變形，這 些原因都會造成鏈輪的翹曲、彎扭、彎曲等，鏈輪的報廢率會很高，造成生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn) 成本增高，交貨期延長等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種一種鏈輪的整形裝 置進行改進。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種鏈輪的整形裝置，來解決鏈輪的 變形問題。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種鏈輪的整形裝置，其特征在 于包含機架、上整形板、下整形板和油缸，所述的上整形板位于下整形板正上方，形狀是矩 形，所述的下整形板位于機架臺面上，形狀是矩形，所述的油缸位于機架的上端面處。
[0005] 進一步，還包括凹槽，所述的凹槽位于上整形板中心處，凹槽的形狀是正方形的。
[0006] 進一步，還包括導套，所述的導套位于上整形板左右兩側，采用緊配方式固定。
[0007] 進一步，還包括硬質橡膠墊，所述的硬質橡膠墊位于上整形板的凹槽內，橡膠墊粘 連填充在凹槽內。
[0008] 進一步，還包括定位柱，所述的定位柱位于上整形板上的凹槽內中心處，定位柱 可以根據(jù)鏈輪中心孔大小進行對應匹配。
[0009] 進一步，還包括導柱，所述的導柱位于下整形板上端面左右兩側。
[0010] 進一步，所還包括凹槽，所述的凹槽位于下整形板橫向上，凹槽的形狀是正方形 的。
[0011] 進一步，還包括硬質橡膠墊，所述的橡膠墊位于下整形板上的凹槽內，硬質橡膠墊 粘連在凹槽底部。
[0012] 進一步，還包括定位環(huán)，所述的定位環(huán)位于上整形板上的凹槽內中心處，定位柱可 以根據(jù)鏈輪中心孔大小進行對應匹配。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，通過整形裝置，對因各種原因造成變形的鏈輪加以整形恢復使 用，將鏈輪置于下整形板凹槽中，再通過油缸推動上整形板，利用油缸的持續(xù)壓力，使上整 形板凹槽中的硬質橡膠墊擠壓鏈輪達到定形，穩(wěn)定尺寸的功用。
[0014] 附圖內容
[0015] 圖1是整形裝置的主視圖
[0016] 圖2是上整形板的主視圖
[0017] 圖3是上整形板縱向A-A剖視圖
[0018] 圖4是下整形板的主視圖
[0019] 圖5是下整形板縱向B-B剖視圖
[0020] 油缸 1上整形板橡膠圈201
[0021] 上整形板2下整形板橡膠圈501
[0022] 導套 3上整形板定位柱202
[0023] 導柱 4下整形板定位環(huán)502
[0024] 下整形板5
[0025] 機架 6
[0026] 如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。

【具體實施方式】
[0027] 在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透 徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié) 中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0028] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括油缸1，上整形板2,導套3,導柱4,下整形 板5,機架6,所述的油缸1采用螺絲固定在機架的上端面處，所述的上整形板2通過導柱4 和導套3滑動連接在下整形板正上方，形狀是矩形，所述的導套3位于上整形板左右兩側， 采用緊配方式固定，所述的導柱位于下整形板上端面左右兩側，采用螺絲鎖緊，所述的下整 形板5位于機架臺面上，采用螺絲鎖緊，所述的上整形板橡膠圈201粘連在上整形板凹槽 內，下整形板橡膠圈501粘連在下整形板凹槽內，上整形板定位柱202采用螺絲頂部鎖緊的 方式固定在在上整形板2的凹槽內，下整形板定位環(huán)502采用螺絲側壓的方式固定在在下 整形板5的凹槽內，使用整形裝置時，先根據(jù)該批次生產(chǎn)的鏈輪規(guī)格調整定位柱202和定位 環(huán)502,使其與鏈輪中心孔匹配，鏈輪經(jīng)過壓鑄出模后，放置在下整形板5的定位凹槽內，然 后開啟油缸1，帶動上整形板2沿著導柱4向下移動，導柱4通過導套3的作用始終保持法 向，移動過程中上整形板定位柱202逐漸經(jīng)過鏈輪中心孔，插入下整形板5凹槽內的定位環(huán) 502中，此時上下整形板已經(jīng)完全趨近平面接觸，并且上整形板2和下整形板5都經(jīng)過平面 磨工藝的加工，平面跳動在〇. 〇3mm以下，即接觸面處縫隙不超過0. 03mm，通過油缸不斷施 壓，上整形板2中的橡膠圈201和下整形板5中的橡膠圈501不斷合攏，最終完成合攏，鏈 輪的變行翹曲在合攏過程中也實現(xiàn)了整形效果，合攏后靜壓10-15分鐘，反向運行油缸1， 使上整形板2和下整形板5分離，取出整形好的鏈輪，完成整形工藝。
[0029] 本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種鏈輪的整形裝置，其特征在于包含機架、上整形板、下整形板和油缸，所述的上 整形板位于下整形板正上方，形狀是矩形，所述的下整形板位于機架臺面上，形狀是矩形， 所述的油缸位于機架的上端面處。
2. 如權利要求1所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括凹槽，所述的凹槽位于上 整形板中心處，凹槽的形狀是正方形的。
3. 如權利要求2所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括導套，所述的導套位于上 整形板左右兩側，采用緊配方式固定。
4. 如權利要求3所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括硬質橡膠墊，所述的硬質 橡膠墊位于上整形板的凹槽內，橡膠墊粘連填充在凹槽內。
5. 如權利要求2所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括定位柱，所述的定位柱位 于上整形板上的凹槽內中心處，定位柱可以根據(jù)鏈輪中心孔大小進行對應匹配。
6. 如權利要求1所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括導柱，所述的導柱位于下 整形板上端面左右兩側。
7. 如權利要求1所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括凹槽，所述的凹槽位于下 整形板橫向上，凹槽的形狀是正方形的。
8. 如權利要求7所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括硬質橡膠墊，所述的橡膠 墊位于下整形板上的凹槽內，硬質橡膠墊粘連在凹槽底部。
9. 如權利要求8所述的一種鏈輪的整形裝置，其特征還包括定位環(huán)，所述的定位環(huán)位 于上整形板上的凹槽內中心處，定位柱可以根據(jù)鏈輪中心孔大小進行對應匹配。
【文檔編號】B21D3/10GK203875150SQ201420189019
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】胡章華 申請人:池州市三力精工機械有限公司