一種機床用鉆孔機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床用鉆孔機構，包括機床、驅動軸箱和工件定位夾緊裝置，驅動軸箱和工件定位夾緊裝置均設于機床上，驅動軸箱中設有驅動軸，驅動軸的一端上設有鉆頭，工件定位夾緊裝置設于鉆頭的一側，機床上設有活動桿，活動桿上夾緊有軟管，軟管的管口位于鉆頭的下方，機床的一側設有工件接收容器，軟管的一端放置于工件接收容器中，機床上設有氣缸，氣缸活動連接活動桿。本實用新型對于鉆孔后的零件能通過軟管進行回收，避免零件和機床出現不同程度的破損；同時根據夾緊件出現的磨損情況進行更換夾緊件，保證工件定位夾緊裝置能精確夾持住零件，提高零件鉆孔質量，提高機床使用壽命。
【專利說明】一種機床用鉆孔機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔設備【技術領域】，尤其涉及一種機床用鉆孔機構。
【背景技術】
[0002]在機械零件加工過程中，有一些零件需要進行鉆孔工序加工。在鉆孔過程中，通過機床上的工件定位夾緊裝置將零件固定夾持住，然后通過驅動軸箱驅動鉆頭推進，鉆頭對零件進行鉆孔工序加工，零件鉆孔完成后，掉落到機床上，工作人員在機床上進行零件回收。但是在實際零件加工過程中出現以下問題:零件鉆孔完成后，松開工件定位夾緊裝置，零件掉落到機床上，由于機床和工件定位夾緊裝置存在一定的高度，零件通過直接掉落到機床上會出現破損現象，而且機床底部也會出現不同程度的破損現象；在加工過程中，由于鉆頭推進力很大，不可避免工件定位夾緊裝置上的夾緊件出現磨損，而現有的工件定位夾緊裝置無法更換夾緊件，這樣導致工件定位夾緊裝置對零件的夾持精度不高，影響鉆孔質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種機床用鉆孔機構，鉆孔后的零件能通過軟管進行回收，避免零件和機床出現不同程度的破損；同時根據夾緊件出現的磨損情況進行更換夾緊件，保證工件定位夾緊裝置能精確夾持住零件，提高零件鉆孔質量，提高機床使用壽命。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種機床用鉆孔機構，包括機床、驅動軸箱和工件定位夾緊裝置，驅動軸箱和工件定位夾緊裝置均設于機床上，其特征在于:驅動軸箱中設有驅動軸，驅動軸的一端上設有鉆頭，工件定位夾緊裝置設于鉆頭的一側，機床上設有活動桿，活動桿上夾緊有軟管，軟管的管口位于鉆頭的下方，機床的一側設有工件接收容器，軟管的一端放置于工件接收容器中，機床上設有氣缸，氣缸活動連接活動桿。
[0006]進一步，工件定位夾緊裝置包括基座、夾塊和夾緊件，基座設于機床上，夾塊設于基座上，夾緊件設于夾塊中，將整個工件定位夾緊裝置主要分為基座、夾塊和夾緊件三個部分，便于更換夾緊件。
[0007]進一步，夾塊與基座之間縱向設有第一螺栓，夾塊通過第一螺栓固定連接于基座上，第一螺栓以三角分布設置，夾塊是用于對夾緊件固定作用，夾塊的穩(wěn)定性決定夾緊件的穩(wěn)定性，而以三角分布設置的第一螺栓能保證夾塊穩(wěn)定地牢固在基座上。
[0008]進一步，夾緊件與夾塊之間橫向設有第二螺栓，夾緊件通過第二螺栓固定連接于夾塊上，第二螺栓能保證夾緊件穩(wěn)定地牢固在夾塊中，當夾緊件出現磨損，需要更換時，只需擰開第二螺栓便可實現夾緊件的更換。
[0009]進一步，軟管的管口處設有導向裝置，導向裝置的橫截面積大于軟管的橫截面積，導向裝置增加了軟管上的接受零件的面積，使得零件能準確進入軟管中，方便工作人員回收零件。
[0010]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0011]在本實用新型中，在鉆孔前,推動氣缸,氣缸推動活動桿轉動,使活動桿上的軟管轉到需要鉆孔工件的下方，然后開啟驅動軸箱，驅動軸箱驅動驅動軸推進，驅動軸上的鉆頭對零件進行鉆孔工作，當對零件結束鉆孔過程后，工件定位夾緊裝置松開零件，鉆孔后的零件掉落到軟管中，由于軟管的管口處設有導向裝置，導向裝置的橫截面積大于軟管的橫截面積，導向裝置增加了軟管上的接受零件的面積，所以使得零件能準確進入軟管中，鉆孔后的零件隨著軟管收集到工件接收容器中，工作人員回收鉆孔后的零件，再次推動氣缸，活動桿彈回初始位置，這樣可對鉆孔后的零件通過軟管進行回收，避免零件和機床出現不同程度的破損；同時本實用新型中的工件定位夾緊裝置包括基座、夾塊和夾緊件三個主要部位，可根據夾緊件的磨損情況，通過轉動第二螺栓，便可更換夾緊件，這樣保證工件定位夾緊裝置能精確夾持住零件，提高零件的鉆孔質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型一種機床用鉆孔機構的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中工件定位夾緊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，為本實用新型一種機床用鉆孔機構，包括機床1、驅動軸箱2和工件定位夾緊裝置3，驅動軸箱2和工件定位夾緊裝置3均設于機床I上。工件定位夾緊裝置3包括基座31、夾塊32和夾緊件33，基座31設于機床I上，夾塊32設于基座31上，夾緊件33設于夾塊32中，將整個工件定位夾緊裝置3主要分為基座31、夾塊32和夾緊件33三個部分，便于更換夾緊件33。夾塊32與基座31之間縱向設有第一螺栓34，夾塊32通過第一螺栓34固定連接于基座31上，第一螺栓34以三角分布設置，夾塊32是用于對夾緊件33固定作用，夾塊32的穩(wěn)定性決定夾緊件33的穩(wěn)定性，而以三角分布設置的第一螺栓34能保證夾塊32穩(wěn)定地牢固在基座31上。夾緊件33與夾塊32之間橫向設有第二螺栓35，夾緊件33通過第二螺栓35固定連接于夾塊32上，第二螺栓35能保證夾緊件33穩(wěn)定地牢固在夾塊32中，當夾緊件33出現磨損，需要更換時，只需擰開第二螺栓35便可實現夾緊件33的更換，這樣保證工件定位夾緊裝置3能精確夾持住零件，提高零件的鉆孔質量。驅動軸箱2中設有驅動軸4，驅動軸4的一端上設有鉆頭5，驅動軸箱2驅動驅動軸4，使鉆頭5對零件進行鉆孔，驅動工件定位夾緊裝置3設于鉆頭5的一側，機床I上設有活動桿6，活動桿6上夾緊有軟管7，軟管7的管口位于鉆頭5的下方，軟管7的管口處設有導向裝置71，導向裝置71的橫截面積大于軟管7的橫截面積，導向裝置71增加了軟管7上的接受零件的面積，使得零件能準確進入軟管7中，方便工作人員回收零件。機床I的一側設有工件接收容器8，軟管7的一端放置于工件接收容器8中，機床I上設有氣缸9，氣缸9活動連接活動桿
6。本實用新型在鉆孔前，先用工件定位夾緊裝置夾緊工件，接著推動氣缸，氣缸推動活動桿轉動，使活動桿上的軟管轉到需要鉆孔工件的下方，然后開啟驅動軸箱，驅動軸箱驅動驅動軸推進，驅動軸上的鉆頭對零件進行鉆孔工作，當對零件結束鉆孔過程后，工件定位夾緊裝置松開零件，鉆孔后的零件掉落到軟管中，由于軟管的管口處設有導向裝置，導向裝置的橫截面積大于軟管的橫截面積，導向裝置增加了軟管上的接受零件的面積，所以使得零件能準確進入軟管中，鉆孔后的零件隨著軟管收集到工件接收容器中，工作人員回收鉆孔后的零件，再次推動氣缸，氣缸使活動桿彈回初始位置，這樣可對鉆孔后的零件通過軟管進行回收，避免零件和機床出現不同程度的破損。
[0016]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種機床用鉆孔機構，包括機床(I)、驅動軸箱(2)和工件定位夾緊裝置(3)，所述驅動軸箱(2)和所述工件定位夾緊裝置(3)均設于所述機床(I)上，其特征在于:所述驅動軸箱(2)中設有驅動軸(4)，所述驅動軸(4)的一端上設有鉆頭(5)，所述工件定位夾緊裝置(3)設于所述鉆頭(5)的一側，所述機床(I)上設有活動桿(6)，所述活動桿(6)上夾緊有軟管(7)，所述軟管(7)的管口位于所述鉆頭(5)的下方，所述機床(I)的一側設有工件接收容器(8 )，所述軟管(7 )的一端放置于所述工件接收容器(8 )中，所述機床(I)上設有氣缸(9 )，所述氣缸(9)活動連接所述活動桿(6)。
2.根據權利要求1所述的一種機床用鉆孔機構，其特征在于:所述工件定位夾緊裝置(3 )包括基座(31)、夾塊(32 )和夾緊件(33 )，所述基座(31)設于所述機床(I)上,所述夾塊(32)設于所述基座(31)上，所述夾緊件(33)設于所述夾塊(32)中。
3.根據權利要求2所述的一種機床用鉆孔機構，其特征在于:所述夾塊(32)與所述基座(31)之間縱向設有第一螺栓(34)，所述夾塊(32)通過所述第一螺栓(34)固定連接于所述基座(31)上，所述第一螺栓(34)以三角分布設置。
4.根據權利要求2所述的一種機床用鉆孔機構，其特征在于:所述夾緊件(33)與所述夾塊(32)之間橫向設有第二螺栓(35)，所述夾緊件(33)通過所述第二螺栓(35)固定連接于所述夾塊(32)上。
5.根據權利要求1所述的一種機床用鉆孔機構，其特征在于:所述軟管(7)的管口處設有導向裝置(71)，所述導向裝置(71)的橫截面積大于所述軟管(7)的橫截面積。
【文檔編號】B23B47/00GK203817455SQ201420188874
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2014年4月18日
【發(fā)明者】唐旭文 申請人:浙江榮億精密機械有限公司