智能伺服壓裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于夾裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種智能伺服壓裝機，包括支撐架，所述支撐架下端固定連接底座，支撐架上端固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述底座上設(shè)有下墊板，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機，電動缸，所述伺服電機通過滾珠絲桿驅(qū)動電動缸上下移動，所述電動缸下端連接有上壓板，所述上壓板和下墊板對應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)外側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有壓力設(shè)定鍵和啟動鍵，所述上壓板上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制面板電連接，所述控制面板與伺服電機電連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，壓力可控可調(diào)，且提供壓力準確。
【專利說明】智能伺服壓裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于夾裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種智能伺服壓裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥的生產(chǎn)過程中，組合定位焊接是其中很重要的工序之一。組合定位焊接要求球閥的各組件保持較高的同軸度，且需保證各組件存在一定壓力，故需要相關(guān)夾裝定位設(shè)備對球閥的各組件進行定位后進行焊接?，F(xiàn)有的用于球閥組合定位焊接的夾裝設(shè)備一般采用液壓系統(tǒng)進行定位和提供壓力，但因為液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及可調(diào)節(jié)性均較差，其所提供的壓力很不準確，且難于控制，致使焊接后的球閥的密封性能和啟閉扭矩的差異性過大，產(chǎn)品質(zhì)量難于得到保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，提供壓力可調(diào)可控的智能伺服壓裝機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的智能伺服壓裝機，包括支撐架，所述支撐架下端固定連接底座，支撐架上端固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述底座上設(shè)有下墊板，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機，電動缸，所述伺服電機通過滾珠絲桿驅(qū)動電動缸上下移動，所述電動缸下端連接有上壓板，所述上壓板和下墊板對應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)外側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有壓力設(shè)定鍵和啟動鍵，所述上 壓板上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制面板電連接，所述控制面板與伺服電機電連接。
[0006]進一步地，所述上壓板上設(shè)有上壓套，所述下墊板設(shè)有下壓套，所述上壓套和下壓套對應(yīng)同軸設(shè)置。
[0007]進一步地，所述底座底部設(shè)有支撐腳。
[0008]本實用新型有益效果為:本實用新型所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機，電動缸，所述伺服電機通過滾珠絲桿驅(qū)動電動缸上下移動，所述電動缸下端連接有上壓板，所述上壓板和下墊板對應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)外側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有壓力設(shè)定鍵和啟動鍵，所述上壓板上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制面板電連接，所述控制面板與伺服電機電連接。本實用新型可通過控制面板設(shè)定壓力設(shè)定鍵設(shè)定壓力值，通過控制面板控制伺服電機，進而控制電動缸運動，達到壓力可控和可調(diào)的技術(shù)目的，且提供壓力準確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型另一種實施方式使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]01、伺服電機；02、啟動鍵；03、電動缸；04、上壓板；[0013]05、上下接管；06、閥體； 07、下墊板；08、底座；
[0014]09、下壓套； 10、上壓套；11、壓力設(shè)定鍵；12、支撐架；
[0015]13、可調(diào)高支架。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型所述的智能伺服壓裝機，包括支撐架12，所述支撐架12下端固定連接底座08，支撐架12上端固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實用新型主體結(jié)構(gòu)。
[0018]所述底座08上設(shè)有下墊板07，用于承載工件，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機01，電動缸03，所述伺服電機01通過滾珠絲桿驅(qū)動電動缸03上下移動，所述電動缸03下端連接有上壓板04，所述上壓板04和下墊板07對應(yīng)設(shè)置。所述上壓板04上設(shè)有上壓套10，所述下墊板07設(shè)有下壓套09，所述上壓套10和下壓套09對應(yīng)同軸設(shè)置。[0019]所述驅(qū)動機構(gòu)外側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有壓力設(shè)定鍵11和啟動鍵02，所述上壓板04上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制面板電連接，所述控制面板與伺服電機01電連接。
[0020]所述底座08底部設(shè)有支撐腳，用于支撐本實用新型。
[0021]具體操作時，將工件(上下接管05和閥體06)按欲裝設(shè)位置固定在下墊板07上，將定位棒從上至下依至穿過上接管，閥體06內(nèi)球體的通孔以及下下接管，且定位棒兩端分別伸入上壓套10和下壓套09內(nèi)，然后輕輕轉(zhuǎn)動閥體，如閥體轉(zhuǎn)動靈活，說明裝配正確，如有卡滯現(xiàn)象，需排除故障后直至裝配正確。裝配正確后，通過控制面板上的壓力設(shè)定鍵11輸入設(shè)定壓力，按壓啟動鍵02，伺服電機OI旋轉(zhuǎn)，通過滾珠絲桿驅(qū)動電動缸03向下移動，至直上壓板04抵設(shè)于上壓套10上，壓力慢慢增加，上壓板04上的壓力傳感器將壓力回傳至控制面板，當(dāng)壓力達到設(shè)定壓力時伺服電機01停止，此時由操作人員對工件進行焊接加工，焊接完成后，取出工作，并去除上壓套、和下壓套09以及定位棒，操作完成。
[0022]需要說明的是，考慮到閥體06結(jié)構(gòu)以及重量較大，這樣可以采用另一種實施方式，如圖2所示。其與第一種實施方式不同之處在于，操作時，閥體06呈水平方向設(shè)置，閥體06下方設(shè)有可調(diào)高支架13進行支撐，其它結(jié)構(gòu)做相應(yīng)調(diào)整。
[0023]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.智能伺服壓裝機，包括支撐架(12)，所述支撐架(12)下端固定連接底座(08)，支撐架(12)上端固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述底座(08)上設(shè)有下墊板(07)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機(01)，電動缸(03)，所述伺服電機(01)通過滾珠絲桿驅(qū)動電動缸(03)上下移動，所述電動缸(03)下端連接有上壓板(04)，所述上壓板(04)和下墊板(07)對應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)外側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有壓力設(shè)定鍵(11)和啟動鍵(02)，所述上壓板(04)上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制面板電連接，所述控制面板與伺服電機(01)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能伺服壓裝機，其特征在于:所述上壓板(04)上設(shè)有上壓套(10)，所述下墊板(07)設(shè)有下壓套(09)，所述上壓套(10)和下壓套(09)對應(yīng)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能伺服壓裝機，其特征在于:所述底座(08)底部設(shè)有支撐腳。
【文檔編號】B23K37/04GK203664988SQ201420006079
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】章榮生 申請人:章榮生