一種壓機防護板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓機防護板，其包括筒壁、由所述筒壁圍成的圓筒形內(nèi)腔，所述筒壁上開設(shè)有開口、與所述開口相對的通孔以及位于所述開口和通孔之間的凹槽，所述開口是自所述筒壁上端部沿筒壁至筒壁的下端部形成的，所述開口貫穿筒壁，所述通孔開設(shè)在所述筒壁的側(cè)部，并貫穿筒壁側(cè)部與所述內(nèi)腔連通，所述凹槽是自筒壁的上端沿側(cè)筒壁向下形成的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的防護板既能保證工作人員安全，又能提高工作效率，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種壓機防護板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓模領(lǐng)域，尤其涉及一種壓機防護板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在壓機在加工工件時，通常會在下模具上方設(shè)置一圈防護板，防止中間的工件在損壞炸裂時彈出從而導(dǎo)致工人受傷。但是多了這一圈防護板會使得工人需要手動將里面的工件取出，且有時候會因為開口面積較小和防護板頂部距離上壓機太近而導(dǎo)致工件難取出，大大的限制了工作效率。而且壓制過后的工件通常都處于高溫狀態(tài)，人工取出時必須佩帶防護手套從而減少燙傷的發(fā)生。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做進一步的改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全的壓機防護板。
[0005]為達成前述目的，本實用新型一種壓機防護板，其包括筒壁、由所述筒壁圍成的圓筒形內(nèi)腔，所述筒壁上開設(shè)有開口、與所述開口相對的通孔以及位于所述開口和通孔之間的凹槽，所述開口是自所述筒壁上端部沿筒壁至筒壁的下端部形成的，所述開口貫穿筒壁，所述通孔開設(shè)在所述筒壁的側(cè)部，并貫穿筒壁側(cè)部與所述內(nèi)腔連通，所述凹槽是自筒壁的上端沿側(cè)筒壁向下形成的。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，所述開口與所述通孔正相對設(shè)置。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，所述開口的深度等于所述凹槽深度的兩倍。
[0008]作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，所述開口的寬度等于所述凹槽的寬度。
[0009]作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，所述開口正相對所述通孔，所述開口的大小大于所述內(nèi)腔中工件的大小。
[0010]作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，所述凹槽的數(shù)量為兩個。
[0011]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的防護板既能保證工作人員安全，又能提高工作效率，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的壓機防護板在一個具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0015]請參閱圖1，其為本實用新型的壓機防護板在一個具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。所述防護板包括筒壁1、由所述筒壁I圍成的圓筒形內(nèi)腔11。
[0016]所述筒壁I上開設(shè)有開口 12、通孔和凹槽13。所述筒壁I位于所述下壓模2上，壓制好的工件由下壓模2的下頂缸(未圖示)從壓孔21中頂出。
[0017]所述開口 12與所述通孔正相對，所述開口 12是自所述筒壁I上端部沿筒壁I至筒壁I下端部形成的，所述開口 12貫穿所述筒壁I。所述通孔開設(shè)在所述筒壁I的側(cè)部，并貫穿筒壁I側(cè)部與所述內(nèi)腔11連通。本實用新型中，所述通孔中還設(shè)置有吹氣管3，所述吹氣管3從所述筒壁I的外部伸入到筒壁I的內(nèi)腔11至壓孔21處的工件處，當壓機壓制好工件后，通過吹氣管3朝向工件吹氣，使得所述工件順著開口 12的方向從開口 12滑出。在該實施例中，所述開口 12的大小大于所述內(nèi)腔11中工件的大小，能夠使得工件從所述開口12順利滑出。
[0018]所述凹槽13是位于所述開口 12和通孔之間。所述凹槽13是自筒壁I的上端部沿筒壁向下形成的。該凹槽13方便工作人員通過手動或工具去放置或抓取內(nèi)腔中的工件。在該實施例中，所述開口 12的深度等于所述凹槽13深度的兩倍。在一個實施例中，當操作工人通過凹槽13將工件從內(nèi)腔11中取出時，在所述工件通過凹槽13時，此時所述筒壁I距離上壓模間隔有一定距離，該距離能保證工件能從凹槽13中順利取出，因此，本實用新型中，所述凹槽13的深度可根據(jù)所述筒壁I的上端部距離所述上壓模的距離而設(shè)置，以保證位于內(nèi)腔11中的工件能夠通過為宜。所述開口 12的寬度等于所述凹槽13的寬度。在該實施例中，所述開口 12和凹槽13的寬度可根據(jù)實際情況而定，只要能夠保證內(nèi)腔11中的工件能夠順利通過即可。在該實施例中，所述凹槽13的數(shù)量為一個，在其它實施例中，所述凹槽13的數(shù)量也可以為兩個，該兩個凹槽13在筒壁I上正相對設(shè)置。
[0019]本實用新型的防護板，其既能保證工作人員安全，又能提高工作效率，從而降低生產(chǎn)成本。
[0020]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種壓機防護板，其包括筒壁、由所述筒壁圍成的圓筒形內(nèi)腔，其特征在于:所述筒壁上開設(shè)有開口、與所述開口相對的通孔以及位于所述開口和通孔之間的凹槽，所述開口是自所述筒壁上端部沿筒壁至筒壁的下端部形成的，所述開口貫穿筒壁，所述通孔開設(shè)在所述筒壁的側(cè)部，并貫穿筒壁側(cè)部與所述內(nèi)腔連通，所述凹槽是自筒壁的上端沿側(cè)筒壁向下形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機防護板，其特征在于:所述開口與所述通孔正相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機防護板，其特征在于:所述開口的深度等于所述凹槽深度的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機防護板，其特征在于:所述開口的寬度等于所述凹槽的覽度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機防護板，其特征在于:所述開口正相對所述通孔，所述開口的大小大于所述內(nèi)腔中工件的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機防護板，其特征在于:所述凹槽的數(shù)量為兩個。
【文檔編號】B21D45/06GK203711697SQ201420006035
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】宋銀生, 朱彥, 湯曉東 申請人:江蘇大洋精鍛有限公司