一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其成本較低，包括底板，所述底板上呈輻射狀設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直擋板；所述豎直擋板的外圍設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直壓板，所述豎直擋板與所述豎直壓板之間形成折彎通道；所述折彎通道的其中一個出口設(shè)有限位擋板，所述折彎通道的另一個出口水平延伸形成延伸通道，所述延伸通道的兩側(cè)分別設(shè)有限位卡板。在進行折彎加工時，通過豎直擋板及豎直壓板形成的折彎通道的作用，將待加工的冷軋鋼鈑金件的一端通過限位擋板固定，然后沿豎直擋板的外側(cè)逐漸折彎，并通過豎直壓板定型，通過延伸通道處的限位卡板固定，從而實現(xiàn)了彎曲半徑較大的大尺寸冷軋鋼鈑金件的折彎加工。
【專利說明】—種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對冷軋板、冷軋鋼管等冷軋鋼鈑金件的折彎加工通常采用折彎機進行折彎加工。采用折彎機進行折彎加工的方式存在一定的缺陷，首先折彎機并不適用于一些形狀尺寸較大的冷軋鋼鈑金件，這些冷軋鋼鈑金件由于尺寸較大，彎曲半徑也較大，超出了折彎機的加工范圍；其次在進行這種大尺寸的冷軋鋼鈑金件小批量的生產(chǎn)時，無疑要考慮到成本因素。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其成本較低，可實現(xiàn)彎曲半徑較大的大尺寸冷軋鋼鈑金件的折彎加工。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，包括底板，所述底板上呈輻射狀設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直擋板；所述豎直擋板的外圍設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直壓板，所述豎直擋板與所述豎直壓板之間形成折彎通道；所述折彎通道的其中一個出口設(shè)有限位擋板，所述折彎通道的另一個出口水平延伸形成延伸通道，所述延伸通道的兩側(cè)分別設(shè)有限位卡板。
[0006]進一步地，所述豎直擋板的數(shù)量為20-30個。
[0007]更進一步地，所述豎直擋板的數(shù)量為25個。
[0008]進一步地，所述豎直壓板的數(shù)量為5-8個。
[0009]更進一步地，所述豎直壓板的數(shù)量為7個。
[0010]更進一步地，所述折彎通道的兩個出口處分別對應(yīng)設(shè)置兩個豎直壓板，所述折彎通道的兩個出口之間對應(yīng)均設(shè)三個豎直壓板。
[0011]本實用新型所述的一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其成本較低，包括底板，所述底板上呈輻射狀設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直擋板；所述豎直擋板的外圍設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直壓板，所述豎直擋板與所述豎直壓板之間形成折彎通道；所述折彎通道的其中一個出口設(shè)有限位擋板，所述折彎通道的另一個出口水平延伸形成延伸通道，所述延伸通道的兩側(cè)分別設(shè)有限位卡板。在進行折彎加工時，通過豎直擋板及豎直壓板形成的折彎通道的作用，將待加工的冷軋鋼鈑金件的一端通過限位擋板固定，然后沿豎直擋板的外側(cè)逐漸折彎，并通過豎直壓板定型，通過延伸通道處的限位卡板固定，從而實現(xiàn)了彎曲半徑較大的大尺寸冷軋鋼鈑金件的折彎加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，包括底板1，所述底板I上呈輻射狀設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直擋板2 ;所述豎直擋板2的外圍設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直壓板3,所述豎直擋板2與所述豎直壓板3之間形成折彎通道4 ;所述折彎通道4的其中一個出口 4a設(shè)有限位擋板5，所述折彎通道4的另一個出口 4b水平延伸形成延伸通道6，所述延伸通道6的兩側(cè)分別設(shè)有限位卡板7。
[0015]所述豎直擋板2的數(shù)量為20-30個。具體的，所述豎直擋板2的數(shù)量為25個。所述豎直壓板3的數(shù)量為5-8個。具體的，所述豎直壓板3的數(shù)量為7個。
[0016]為了方便冷軋鋼鈑金件順利完成折彎加工，所述折彎通道4的兩個出口 4a及4b處分別對應(yīng)設(shè)置兩個豎直壓板3，所述折彎通道4的兩個出口 4a及4b之間對應(yīng)均設(shè)三個豎直壓板3。
[0017]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其特征在于，包括底板，所述底板上呈輻射狀設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直擋板；所述豎直擋板的外圍設(shè)有多個位于同一直角圓弧的豎直壓板，所述豎直擋板與所述豎直壓板之間形成折彎通道；所述折彎通道的其中一個出口設(shè)有限位擋板，所述折彎通道的另一個出口水平延伸形成延伸通道，所述延伸通道的兩側(cè)分別設(shè)有限位卡板。
2.如權(quán)利要求1所述的用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其特征在于，所述豎直擋板的數(shù)量為20-30個。
3.如權(quán)利要求2所述的用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其特征在于，所述豎直擋板的數(shù)量為25個。
4.如權(quán)利要求3所述的用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其特征在于，所述豎直壓板的數(shù)量為5-8個。
5.如權(quán)利要求4所述的用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其特征在于，所述豎直壓板的數(shù)量為7個。
6.如權(quán)利要求5所述的用于冷軋鋼鈑金件折彎加工的裝置，其特征在于，所述折彎通道的兩個出口處分別對應(yīng)設(shè)置兩個豎直壓板，所述折彎通道的兩個出口之間對應(yīng)均設(shè)三個豎直壓板。
【文檔編號】B21D11/00GK203565593SQ201320706706
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月10日
【發(fā)明者】韓懿琰 申請人:無錫新奇特鈑金機械有限公司