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漂浮管扎鋼線裝置制造方法

文檔序號:3102896閱讀:146來源:國知局
漂浮管扎鋼線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管道制造領域中的漂浮管的制造設備,尤其涉及一種用于在漂浮管的表面扎鋼線的漂浮管扎鋼線裝置。在現(xiàn)有漂浮管的制造過程中,為了使管道具有足夠的防止爆管能力,可以在管道的內(nèi)外管壁中間均勻地扎上螺旋狀鋼線,以增加管道的強度。由于內(nèi)管壁是橡膠,扎鋼線時對鋼線的拉力不能過大,否則會損壞內(nèi)管壁,拉力又不能過小,否則會使鋼線不能均勻地壓在內(nèi)管壁的外側(cè)上,這樣會使得管壁的強度不均勻,也會增加爆管的危險。本實用新型之目的在于克服了現(xiàn)有工藝成本高,產(chǎn)品質(zhì)量低,生產(chǎn)率低,工人的勞動強度大等缺點,公開一種工藝合理,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)率高,工人的勞動強度小的漂浮管扎鋼線裝置。該裝置能很好地實現(xiàn)鋼線扎制時的連續(xù)機械化生產(chǎn),生產(chǎn)率高,操作方便,工人的勞動強度小,鋼線的張緊力可控。
【專利說明】漂浮管扎鋼線裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道制造領域中的漂浮管的制造設備,尤其涉及一種用于在漂浮管的表面扎鋼線的漂浮管扎鋼線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有漂浮管的制造過程中,為了使管道具有足夠的防止爆管能力,可以在管道的內(nèi)外管壁中間均勻地扎上螺旋狀鋼線,以增加管道的強度。由于內(nèi)管壁是橡膠,扎鋼線時對鋼線的拉力不能過大,否則會損壞內(nèi)管壁,拉力又不能過小,否則會使鋼線不能均勻地壓在內(nèi)管壁的外側(cè)上,這樣會使得管壁的強度不均勻,也會增加爆管的危險。
[0003]有鑒于此,改進現(xiàn)有工藝,設計相關(guān)裝置,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人的勞動強度,意義十分重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型之目的在于克服了現(xiàn)有工藝成本高,產(chǎn)品質(zhì)量低,生產(chǎn)率低,工人的勞動強度大等缺點,公開一種工藝合理,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)率高,工人的勞動強度小的漂浮管扎鋼線裝置。
[0005]本實用新型為解決上述問題所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種漂浮管制造過程中所用的漂浮管扎鋼線裝置,包括,小車和轉(zhuǎn)動架,小車可以通過滾子或滾動導軌盒在其下的導軌上運動,轉(zhuǎn)動架可以通過軸、軸承與小車連接,將其安裝在小車上,轉(zhuǎn)動架可以圍繞軸轉(zhuǎn)動。在小車的上表面上安裝有帶孔的分度板,分度板上有一圈孔,用于分度,在轉(zhuǎn)動架的下側(cè)面焊接一帶孔的固定板,當將轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動到所需的角度后,用一插銷插在固定板的孔和對于分度板的孔這兩孔之中,在轉(zhuǎn)動架的一側(cè)安裝有導向裝置和壓緊裝置,導向裝置與轉(zhuǎn)動架連接,壓緊裝置通過連接板與導向裝置連接。
[0007]導向裝置由左固定軸、擺動軸、左檔桿、右固定軸、小彎板、大彎板、上槽板、下槽板、擺動螺栓、擺動螺母、擺動導輪、左導輪和右導輪組成,左固定軸的一端與轉(zhuǎn)動架連接,其上安裝有左導輪,右固定軸的一端與轉(zhuǎn)動架連接,其上安裝有右導輪,擺動軸上安裝有擺動導輪,擺動軸通過小彎板與左固定軸連接,小彎板的上端與上槽板連接,左固定軸的另一端通過大彎板與右固定軸另的一端連接,大彎板的上端與下槽板的一頭連接,下槽板的另一頭與轉(zhuǎn)動架連接,下槽板的槽口位置鉸接有擺動螺栓,擺動螺母在擺動螺栓上,左檔桿固定在轉(zhuǎn)動架上,當穿鋼線時,松開擺動螺母,擺動螺栓順時針擺動,上槽板逆時針擺動,為了防止上槽板逆時針擺動過度而影響穿鋼線,故設置左檔桿,此時鋼線從擺動導輪和左導輪之間穿入。
[0008]壓緊裝置由下模、上模、彈簧、壓緊螺母和壓緊螺栓組成,下模通過連接板與右固定軸連接,壓緊螺栓固定在下模上,上模套在壓緊螺栓上,彈簧套在壓緊螺栓上,壓緊螺母壓住彈簧,彈簧壓住上模,鋼線在上模和下模之間,只要調(diào)節(jié)好彈簧的壓縮量,就可以有效控制上模、下模與鋼線之間的摩擦力,從而控制鋼線的松緊。[0009]分度板上有多個孔,孔的大小與固定板一致,各孔均勻分布在在一圓周上,圓周的中心就是轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動中心。
[0010]下模的上表面有一圓弧形的凹槽,上模的下表面有一凸臺,凸臺的下表面有一圓弧形的凹槽,兩凹槽之間有鋼線穿過。
[0011]為防止鋼線走偏,在擺動導輪、左導輪和右導輪上有一圓弧形的凹槽,凹槽之間有鋼線穿過。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]該裝置能很好地實現(xiàn)鋼線扎制時的連續(xù)機械化生產(chǎn),生產(chǎn)率高,操作方便,工人的勞動強度小,鋼線的張緊力可控。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的主視示意圖;
[0015]圖2為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)動架左視展開示意圖;
[0016]圖3為本實用新型實施例的主視示意圖的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]一種漂浮管制造過程中所用的漂浮管扎鋼線裝置,包括,小車I和轉(zhuǎn)動架2,小車I可以在導軌上運動,轉(zhuǎn)動架2安裝在小車I上,可以轉(zhuǎn)動,其特征在于在小車I的上表面安裝有帶孔的分度板22,在轉(zhuǎn)動架2的下側(cè)面焊接一帶孔的固定板21,有一插銷20插在兩孔之中,在轉(zhuǎn)動架2的一側(cè)安裝有導向裝置和壓緊裝置,導向裝置與轉(zhuǎn)動架2連接,壓緊裝置通過連接板18與導向裝置連接。
[0019]導向裝置由左固定軸3、擺動軸4、左檔桿5、右固定軸6、小彎板7、大彎板8、上槽板9、下槽板10、擺動螺栓11、擺動螺母12、擺動導輪31、左導輪32和右導輪33組成,左固定軸3的一端與轉(zhuǎn)動架2連接,其上安裝有左導輪32,右固定軸6的一端與轉(zhuǎn)動架2連接,其上安裝有右導輪33,擺動軸4上安裝有擺動導輪31,擺動軸4通過小彎板7與左固定軸3連接,小彎板7的上端與上槽板9連接,左固定軸3的另一端通過大彎板8與右固定軸6另的一端連接,大彎板8的上端與下槽板10的一頭連接,下槽板10的另一頭與轉(zhuǎn)動架2連接,下槽板10的槽口位置鉸接有擺動螺栓11,擺動螺母12在擺動螺栓11上,左檔桿5固定在轉(zhuǎn)動架2上。
[0020]壓緊裝置由下模17、上模16、彈簧15、壓緊螺母14和壓緊螺栓13組成,下模17通過連接板18與右固定軸6連接,壓緊螺栓13固定在下模17上,上模16套在壓緊螺栓13上,彈簧15套在壓緊螺栓13上,壓緊螺母14壓住彈簧15,彈簧15壓住上模16。
[0021]分度板22上有多個孔,各孔在一圓周上均布,圓周的中心是轉(zhuǎn)動架2的轉(zhuǎn)動中心。
[0022]下模17的上表面有一圓弧形的凹槽,上模16的下表面有一凸臺,凸臺的下表面有一圓弧形的凹槽。
[0023]在擺動導輪31、左導輪32和右導輪33上有一圓弧形的凹槽。
【權(quán)利要求】
1.一種漂浮管制造過程中所用的漂浮管扎鋼線裝置,包括,小車(I)和轉(zhuǎn)動架(2),小車(I)能夠在導軌上運動,轉(zhuǎn)動架(2)安裝在小車(I)上,能夠轉(zhuǎn)動,其特征在于在小車(I)的上表面安裝有帶孔的分度板(22),在轉(zhuǎn)動架(2)的下側(cè)面焊接一帶孔的固定板(21),有一插銷(20)插在兩孔之中,在轉(zhuǎn)動架(2)的一側(cè)安裝有導向裝置和壓緊裝置,導向裝置與轉(zhuǎn)動架(2)連接,壓緊裝置通過連接板(18)與導向裝置連接; 導向裝置由左固定軸(3)、擺動軸(4)、左檔桿(5)、右固定軸(6)、小彎板(7)、大彎板(8)、上槽板(9)、下槽板(10)、擺動螺栓(11)、擺動螺母(12)、擺動導輪(31)、左導輪(32)和右導輪(33 )組成,左固定軸(3 )的一端與轉(zhuǎn)動架(2 )連接,其上安裝有左導輪(32 ),右固定軸(6 )的一端與轉(zhuǎn)動架(2 )連接,其上安裝有右導輪(33 ),擺動軸(4)上安裝有擺動導輪(31),擺動軸(4)通過小彎板(7)與左固定軸(3 )連接,小彎板(7 )的上端與上槽板(9 )連接,左固定軸(3)的另一端通過大彎板(8)與右固定軸(6)另的一端連接,大彎板(8)的上端與下槽板(10)的一頭連接,下槽板(10)的另一頭與轉(zhuǎn)動架(2)連接,下槽板(10)的槽口位置鉸接有擺動螺栓(11),擺動螺母(12)在擺動螺栓(11)上,左檔桿(5)固定在轉(zhuǎn)動架(2)上; 壓緊裝置由下模(17)、上模(16)、彈簧(15)、壓緊螺母(14)和壓緊螺栓(13)組成,下模(17)通過連接板(18)與右固定軸(6)連接,壓緊螺栓(13)固定在下模(17)上,上模(16)套在壓緊螺栓(13)上,彈簧(15)套在壓緊螺栓(13)上,壓緊螺母(14)壓住彈簧(15),彈簧(15)壓住上模(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮管扎鋼線裝置,其特征在于分度板(22)上有多個孔,各孔在一圓周上均布,圓周的中心是轉(zhuǎn)動架(2 )的轉(zhuǎn)動中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮管扎鋼線裝置,其特征在于下模(17)的上表面有一圓弧形的凹槽,上模(16)的下表面有一凸臺,凸臺的下表面有一圓弧形的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮管扎鋼線裝置,其特征在于在擺動導輪(31)、左導輪(32)和右導輪(33)上有一圓弧形的凹槽。
【文檔編號】B21F3/02GK203649229SQ201320706545
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】陳興和, 陳驍, 凌素芳, 朱睿, 宿鷹, 楊琥 申請人:鎮(zhèn)江市高等??茖W校
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