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電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置制造方法

文檔序號:3097087閱讀:254來源:國知局
電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置,所述凹模的周圍設(shè)置有上壓板,所述上壓板與凹模固定板之間設(shè)置有彈簧橡膠;所述凹模與周邊的上壓板形成圓形凹槽;所述上模板的上方設(shè)置有模柄,所述模柄設(shè)置有貫穿孔,貫穿孔內(nèi)穿有打料桿,所述打料桿連通至凹模的圓形凹槽處;所述凸模的上端部與所述凹模的下端部沖壓成型配合;與現(xiàn)有技術(shù)相比,其結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,加工效率高,加工成本降低,且產(chǎn)品合格率大大提升。
【專利說明】電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動汽車減震器前上端蓋的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品精細度要求較高,傳統(tǒng)工藝是采用人工切削加工制成,產(chǎn)品合格率低,且加工工作效率低;不合格的產(chǎn)品還需要進行再加工,進一步對其進行加工、切削、打磨、鈑金等操作,費時費力。
[0003]特別是對工件進行沖壓成型時,人工壓模沖壓成型操作費時費力,成品率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]采用機械一體化對電動汽車減震器前上端蓋進行加工時,主要分為三個步驟:落料、拉伸和沖壓成型;本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種省時省力,自動化加工電動汽車減震器前上端蓋的沖壓成型裝置。
[0005]電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置,其特征在于包括上??偝珊拖履?偝?;所述上??偝砂ㄉ夏0?、凹模固定板和凹模,所述凹模通過凹模固定板與上模板固定連接;所述凹模的周圍設(shè)置有上壓板,所述上壓板與凹模固定板之間設(shè)置有彈簧橡膠;所述凹模與周邊的上壓板形成圓形凹槽;所述上模板的上方設(shè)置有模柄,所述模柄設(shè)置有貫穿孔,貫穿孔內(nèi)穿有打料桿,所述打料桿連通至凹模的圓形凹槽處;所述下??偝砂ㄏ履0?、凸模固定板和凸模,所述下模板的上方與凸模固定板固定連接,所述凸模固定板與所述凸模固定連接;所述凸模的上端部與所述凹模的下端部沖壓成型配合;,所述凹模處的圓形凹槽的直徑大于所述凸模的上端部截面直徑。
[0006]所述下模板上裝有導(dǎo)柱,所述上模板的一側(cè)裝有與所述導(dǎo)柱配合連接的導(dǎo)套。
[0007]所述上壓板、彈簧橡膠、凹模固定板設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)的拉緊桿,所述拉緊桿位于貫穿孔內(nèi),可以限制彈簧橡膠被壓縮的行程,目的在于沖壓成型時能夠精準的對工件進行成型作業(yè)。
[0008]本實用新型的工作原理為:工作時,首先將工件放置在凸模上,以凸模上的方孔進行定位;沖壓時,凸模被凹模壓入,并通過凸模與凹模的配合壓型將工件沖壓成型;沖壓成型后,工件通過打料桿從凹模內(nèi)彈出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,加工效率高,加工成本降低,且產(chǎn)品合格率大大提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型上模總成和下??偝傻慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2所示為沖壓成型完成時合??偝山Y(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3所示為工件沖壓成型前后俯視圖的對比;[0013]圖4所示為工件沖壓成型前后側(cè)視圖的對比;
[0014]圖5所示為圖1的A向視圖;
[0015]圖6所示為圖1的B向視圖。
[0016]圖中:1是導(dǎo)套、2是上模板、3是拉緊桿、4是模柄、5是打料桿、6是凹模、7是凹模固定板、8是彈簧橡膠、9是上壓板、10是導(dǎo)柱、11是凸模、12是凸模固定板、13是下模板、14是上??偝伞?5是下??偝伞?6是工件。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例:
[0019]如圖1、2所示為一種電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置,其特征在于包括上??偝?4和下??偝?5 ;
[0020]所述上??偝?4包括上模板12、凹模固定板7和凹模6,所述凹模6通過凹模固定板7與上模板12固定連接;所述凹模6的周圍設(shè)置有上壓板9,所述上壓板9與凹模固定板7之間設(shè)置有彈簧橡膠8 ;所述凹模6與周邊的上壓板9形成圓形凹槽;所述上模板2的上方設(shè)置有模柄4,所述模柄4設(shè)置有貫穿孔,貫穿孔內(nèi)穿有打料桿5,所述打料桿5連通至凹模6的圓形凹槽處;
[0021]所述下模總成15包括下模板13、凸模固定板12和凸模11,所述下模板13的上方與凸模固定板12固定連接,所述凸模固定板12與所述凸模11固定連接;所述凸模11的上端部與所述凹模6的下端部沖壓成型配合,所述凹模6處的圓形凹槽的直徑大于所述凸模11的上端部截面直徑。
[0022]所述下模板13上裝有導(dǎo)柱10,所述上模板2的一側(cè)裝有與所述導(dǎo)柱10配合連接的導(dǎo)套1。
[0023]所述上壓板9、彈簧橡膠8、凹模固定板7設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)的拉緊桿3,所述拉緊桿3位于貫穿孔內(nèi),可以限制彈簧橡膠8被壓縮的行程,目的在于沖壓成型時能夠精準的對工件16進行成型作業(yè)。
[0024]工作時,首先將工件16放置在凸模11上,以凸模11上的方孔進行定位;沖壓時,凸模11被凹模6壓入,并通過凸模6與凹模11的配合壓型將工件沖壓成型;沖壓成型后,工件16通過打料桿5從凹模6內(nèi)彈出。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出的是,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置,其特征在于包括上??偝珊拖履?偝?;所述上模總成包括上模板、凹模固定板和凹模,所述凹模通過凹模固定板與上模板固定連接;所述凹模的周圍設(shè)置有上壓板,所述上壓板與凹模固定板之間設(shè)置有彈簧橡膠;所述凹模與周邊的上壓板形成圓形凹槽;所述上模板的上方設(shè)置有模柄,所述模柄設(shè)置有貫穿孔,貫穿孔內(nèi)穿有打料桿,所述打料桿連通至凹模的圓形凹槽處;所述下??偝砂ㄏ履0?、凸模固定板和凸模,所述下模板的上方與凸模固定板固定連接,所述凸模固定板與所述凸模固定連接;所述凸模的上端部與所述凹模的下端部沖壓成型配合,所述凹模處的圓形凹槽的直徑大于所述凸模的上端部截面直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置,其特征在于所述下模板上裝有導(dǎo)柱,所述上模板的一側(cè)裝有與所述導(dǎo)柱配合連接的導(dǎo)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車減震器前上端蓋沖壓成型裝置,其特征在于所述上壓板、彈簧橡膠、凹模固定板設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)的拉緊桿。
【文檔編號】B21D37/10GK203484473SQ201320554741
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】楊原 申請人:天津市原德汽車配件有限公司
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