專利名稱：一種復(fù)合冶金輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合冶金輥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合鑄造軋輥在鑄造時(shí)，因工作外層與芯部的材質(zhì)不同，在填芯時(shí)易出現(xiàn)沖熔缺陷，這些缺陷造成:1.冶金結(jié)合不充分，有的經(jīng)過檢測與驗(yàn)證只能在軋棒線時(shí)使用，軋制板帶鋼事故率高達(dá)40%以上；2.冶金結(jié)合不均勻，連軋制小的棒線也不能用，只能報(bào)廢處理；3.沖熔區(qū)內(nèi)出現(xiàn)一些小的鑄造缺陷，這些缺陷在軋制脈動(dòng)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力作用下，形成裂紋源使外層與芯部分離開；4.有大一點(diǎn)的缺陷時(shí)則出現(xiàn)在的剝落及斷輥，則造成軋制事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合冶金輥，能夠解決目前復(fù)合冶金輥，冶金結(jié)合不充分，冶金結(jié)合不均勻的問題。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種復(fù)合冶金輥，包括芯部和設(shè)置在芯部外面的工作層，所述芯部與工作層之間設(shè)有可以與工作層和芯部融合的介質(zhì)層。進(jìn)一步的，所述芯部與介質(zhì)層的熔合區(qū)為1-3毫米。進(jìn)一步的，所述介質(zhì)層與工作層的熔合區(qū)為1-3毫米。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，在工作層和芯部設(shè)有介質(zhì)層，這樣可以將原有的冶金結(jié)合不良所造成的質(zhì)量報(bào)廢下降到可控的6%左右。這是一種新的技術(shù)方案，便于推廣。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示的一種復(fù)合冶金輥，包括芯部I和設(shè)置在芯部I外面的工作層2，所述芯部I與工作層2之間設(shè)有可以與工作層2和芯部I融合的介質(zhì)層3。芯部I與介質(zhì)層3的熔合區(qū)4為1-3毫米。介質(zhì)層3與工作層2的熔合區(qū)5為1-3毫米本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，在工作層和芯部設(shè)有介質(zhì)層，這樣可以將原有的冶金結(jié)合不良所造成的質(zhì)量報(bào)廢下降到可控的6%左右。這是一種新的技術(shù)方案，便于推廣。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合冶金輥，包括芯部(I)和設(shè)置在芯部(I)外面的工作層(2)，其特征是，芯部(I)與工作層(2)之間設(shè)有可以與工作層(2)和芯部(I)融合的介質(zhì)層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合冶金輥，其特征是，所述芯部(I)與介質(zhì)層(3)的熔合區(qū)(4)為1-3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合冶金輥，其特征是，所述介質(zhì)層(3)與工作層(2)的熔合區(qū)(5)為1-3暈米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合冶金輥，包括芯部和設(shè)置在芯部外面的工作層，所述芯部與工作層之間設(shè)有可以與工作層和芯部融合的介質(zhì)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，在工作層和芯部設(shè)有介質(zhì)層，這樣可以將原有的冶金結(jié)合不良所造成的質(zhì)量報(bào)廢下降到可控的6%左右。這是一種新的技術(shù)方案，便于推廣。
文檔編號(hào)B21B27/02GK203002756SQ20132000066
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者徐建忠 申請(qǐng)人:江蘇鋼寶軋輥有限公司