專利名稱：熱軋軋制潤滑模擬試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)潤滑油生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及熱軋軋制潤滑模擬試驗機。
背景技術(shù)：
作為潤滑油品生產(chǎn)廠家，由于多種因素制約，很少有能夠模擬現(xiàn)場應(yīng)用條件的評定設(shè)備用于產(chǎn)品的開發(fā)，但是在實驗室必須盡可能的創(chuàng)造或者再現(xiàn)現(xiàn)場的有關(guān)工況條件，以對產(chǎn)品進(jìn)行充分評價。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種熱軋軋制潤滑模擬試驗機，該設(shè)備應(yīng)用于潤滑油行業(yè)熱軋軋制潤滑油品的開發(fā)評定，或者冶金行業(yè)熱軋軋制工藝潤滑的現(xiàn)場應(yīng)用，從而考察油品在現(xiàn)場實際條件的適用性。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:熱軋軋制潤滑模擬試驗機，包括水箱、水路、水泵，其特征在于:所述的水箱上設(shè)置有油箱、水泵、計量泵、進(jìn)水口和回流口，油箱上面設(shè)置有加油口和回油口，側(cè)面設(shè)置有出口油路、放油口和油箱液位器，油路上連接有計量泵，計量泵出口設(shè)置有支路油路回流管；水泵進(jìn)口與進(jìn)水口連接，水泵出口與水管路連接，水路上串聯(lián)設(shè)置有流量計和靜態(tài)混合器；油路也與靜態(tài)混合器連接，靜態(tài)混合器上通過法蘭連接有混合器出口 ；水路上設(shè)置有回流管路，回流管路上設(shè)置有回流閥；水箱旁邊設(shè)置有電器控制柜和水箱液位器。本實用新型所述的混合器出口交叉設(shè)置有兩個支管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用于潤滑油行業(yè)熱軋軋制潤滑油品的開發(fā)評定，或者冶金行業(yè)熱軋軋制工藝潤滑的現(xiàn)場應(yīng)用，從而考察油品在現(xiàn)場實際條件的適用性。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水箱，2、水路，3、水泵，4、進(jìn)水口，5、回流閥，6、回流口，7、油路回流管，8、油路，9、混合器出口，10、電磁閥，11、靜態(tài)混合器，12、計量泵，14、加油口，15、水箱液位器，16、油箱液位器，17、油箱，18、回油口，19、流量計，20、放油口，21、電器控制柜，22、回油管路。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:參照附圖，熱軋軋制潤滑模擬試驗機，包括水箱1、水路2、水泵3，其特征在于:所述的水箱上設(shè)置有油箱17、水泵3、計量泵12、進(jìn)水口 4和回流口 5，油箱17上面設(shè)置有加油口 14和回油口 18，側(cè)面設(shè)置有出口油路13、放油口 20和油箱液位器16，油路13上連接有計量泵12，計量泵12出口設(shè)置有支路油路回流管7 ;水泵(3)進(jìn)口與進(jìn)水口 4連接，水泵3出口與水管路2連接，水路2上串聯(lián)設(shè)置有流量計19和靜態(tài)混合器11 ;油路13也與靜態(tài)混合器11連接，靜態(tài)混合器11上通過法蘭連接有混合器出口 9 ;水路2上設(shè)置有回流管路22，回流管路22上設(shè)置有回流閥5 ;水箱旁邊設(shè)置有電器控制柜21和水箱液位器15。所述的混合器出口 9交叉設(shè)置有兩個支管。具體實施時，本實用新型是一套微縮版熱軋軋制工藝潤滑系統(tǒng)，可評價不同的油水混合比例下，熱軋軋制油的油水分離性能、油水分離時間，同時可以考察一定噴射時間下，油膜的附著量，從而考察油品在現(xiàn)場實際條件的適用性。將該模擬試驗機放置現(xiàn)場，直接接入客戶熱軋軋機組某一機架，即可滿足工藝潤滑要求，可以快速在現(xiàn)場達(dá)到與實際大生產(chǎn)裝置一樣的效果，因此可作為實際大生產(chǎn)裝置中的臨時潤滑評價裝置或者單機潤滑系統(tǒng)使用。其主要特點如下:A)具有獨立的油箱、水箱及相應(yīng)管路系統(tǒng)；油箱具有加熱和回流功能。B)水路采用流量計進(jìn)行計量控制，油路采用定量泵計量控制；通過流量計和定量泵的給定量來控制油水混合比例，油量和水量分別經(jīng)過計量泵以及流量計控制并可調(diào)；C)油水混合系統(tǒng)采用工程實際使用的靜態(tài)混合器，相關(guān)噴嘴都采用工業(yè)用型號，且可以根據(jù)需求進(jìn)行尺寸的選擇和調(diào)整；D)混合器出口采用軟管方式，分為兩路，可分別提供上、下工作輥輥縫區(qū)域的工藝潤滑，且軟管的長度根據(jù)現(xiàn)場情況來調(diào)節(jié)。機架內(nèi)集管的噴嘴也根據(jù)壓力以及實際安裝位置進(jìn)行選擇。E)所有控制采用PLC自動控制模塊，計量泵組變頻控制。工作時，開啟油箱加熱至設(shè)定溫度，計量泵12通過油路8將熱軋油從油箱中抽出至靜態(tài)混合器11，水泵3通過水路2將水從水箱中抽出至靜態(tài)混合器11，然后從混合器出口噴出油水混合物，混合器出口采用軟管方式，分為兩路，可分別提供上、下工作輥輥縫區(qū)域的工藝潤滑，油水混合物的比例通過流量計和計量泵的流量控制；如需考察油水的分離性能、油水分離時間，可在噴嘴處收集一定量的油水混合物，觀察油水乳化狀態(tài)及分離時間，以對產(chǎn)品進(jìn)行充分評價。
權(quán)利要求1.熱軋軋制潤滑模擬試驗機，包括水箱(I)、水路(2)、水泵(3)，其特征在于:所述的水箱上設(shè)置有油箱(17)、水泵(3)、計量泵(12)、進(jìn)水口(4)和回流口(5)，油箱(17)上面設(shè)置有加油口(14)和回油口(18)，側(cè)面設(shè)置有出口油路(13)、放油口(20)和油箱液位器(16)，油路(13)上連接有計量泵(12)，計量泵(12)出口設(shè)置有支路油路回流管(7);水泵(3)進(jìn)口與進(jìn)水口( 4 )連接，水泵(3 )出口與水管路(2 )連接，水路(2 )上串聯(lián)設(shè)置有流量計(19 )和靜態(tài)混合器(11);油路(13 )也與靜態(tài)混合器(11)連接，靜態(tài)混合器(11)上通過法蘭連接有混合器出口(9);水路(2)上設(shè)置有回流管路(22)，回流管路(22)上設(shè)置有回流閥(5);水箱旁邊設(shè)置有電器控制柜(21)和水箱液位器(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋軋制潤滑模擬試驗機，其特征在于:所述的混合器出口(9)交叉設(shè)置有兩個支管。
專利摘要熱軋軋制潤滑模擬試驗機，包括水箱、水路、水泵，所述的水箱上設(shè)置有油箱、水泵、計量泵、進(jìn)水口和回流口，油箱上面設(shè)置有加油口和回油口，側(cè)面設(shè)置有出口油路、放油口和油箱液位器，油路上連接有計量泵，計量泵出口設(shè)置有支路油路回流管；水泵進(jìn)口與進(jìn)水口連接，水泵出口與水管路連接，水路上設(shè)置有流量計和靜態(tài)混合器；油路也與靜態(tài)混合器連接，靜態(tài)混合器上通過法蘭連接有混合器出口；水路上設(shè)置有回流管路，回流管路上設(shè)置有回流閥；水箱旁邊設(shè)置有電器控制柜和水箱液位器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用于潤滑油行業(yè)熱軋軋制潤滑油品的開發(fā)評定，或者冶金行業(yè)熱軋軋制工藝潤滑的現(xiàn)場應(yīng)用，從而考察油品在現(xiàn)場實際條件的適用性。
文檔編號B21B27/10GK203018459SQ20122069374
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者韋利行, 任曉平, 趙洪 申請人:靖江恒豐化工有限公司