專利名稱：一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的520軋機(jī)下輥軸承座調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型鋼軋制中520軋輥換輥裝置，尤其是進(jìn)行兩輥同時快速裝輥的機(jī)械裝置，屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
型鋼軋制生產(chǎn)線中的軋機(jī)是兼顧多種型材的生產(chǎn)工藝要求配置排布的，以使建成的生產(chǎn)線能夠適應(yīng)多種型材的軋制使用。換而言之，即盡可能的利用一條生產(chǎn)線軋制生產(chǎn)多種型鋼。由于不同的型鋼，其生產(chǎn)工藝不可能完全相同。如生產(chǎn)小規(guī)格的角鋼于生產(chǎn)大規(guī)格的角鋼時所需要520軋機(jī)軋制出來的方坯規(guī)格不同，加之520軋輥的使用頻率較其它軋輥要高的多，所以520軋輥的磨損較大，需經(jīng)常的更換、修復(fù)。目前遇到此種情況時，只能進(jìn)行先安裝下輥再安裝上輥的單輥安裝，原因在于520 二輥閉口軋機(jī)推拉液壓油缸的行程僅為I. 5M，而要將520軋輥完全推出軋機(jī)機(jī)架需2. 3M，故不能直接從上方同時安裝上下 棍。同時由于安全塊的高度為80mm、上棍中心到安全塊的高度為285mm、上下棍的中心高為570_、下輥中心至軸承座調(diào)整塊總高為392_，總高度為1327_，而軋機(jī)牌方內(nèi)高度僅為1300mm，故軋輥從側(cè)面也無法同時安裝上下兩輥。這無疑延長了換輥的時間，增加了生產(chǎn)耗時及工人的勞動強(qiáng)度，同時還會增加其它設(shè)備的磨損及能源損耗。如果能夠?qū)ζ溥M(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，使其能夠同時安裝上下輥，這將會完全解決上述問題，并能夠大大減少生產(chǎn)成本及工人的勞動強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的520軋機(jī)下輥軸承座調(diào)整裝置，該裝置可以調(diào)整裝配零件之間的位置幾何尺寸，以實(shí)現(xiàn)其能夠滿足快速安裝與拆卸上下輥的要求，減少換輥時間及工人的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型所的目的是通過如下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的520軋機(jī)下輥軸承座調(diào)整裝置，它包括由520軋輥下軸承座I與調(diào)整塊底座3通過螺栓2連接構(gòu)成本實(shí)用新型的上結(jié)構(gòu)，同時還包括由調(diào)整塊4與換輥托板5通過螺栓6連接構(gòu)成本實(shí)用新型的下結(jié)構(gòu)，上結(jié)構(gòu)的改進(jìn)滿足了快速安裝的要求，現(xiàn)安全塊的高度為80mm、上棍中心到安全塊的高度為285mm、上下棍的中心高為570mm、下棍中心至軸承座調(diào)整塊底座的總高為352mm，總高度為1287mm，小于軋機(jī)牌方內(nèi)高度1300mm，從而可以從側(cè)面同時安裝上下輥，同時下結(jié)構(gòu)的改進(jìn)使得其調(diào)整塊仍保留了原有效果。本實(shí)用新型解決了同一類型的軋機(jī)在更換軋輥時無法快速有效更換軋輥的問題，從而使得換輥時間大大縮短，減少了工人的勞動強(qiáng)度，同時還減少了其它設(shè)備因等待換輥時空轉(zhuǎn)的磨損及能源損耗。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、2，圖示實(shí) 施中改進(jìn)結(jié)構(gòu)的520軋機(jī)下輥軸承座調(diào)整裝置，7為調(diào)整塊所需安放的平臺，由于其平臺在牌方之中，所以安裝時上結(jié)構(gòu)的最低點(diǎn)需高于換輥托板5的上端面，換而言之就是上下輥堆裝的總高度需小于牌方，將圖2中調(diào)整塊底座上兩側(cè)螺栓座去除，改為圖I中的調(diào)整塊底座3，從而有效的降低了其安裝所需的尺寸，滿足了同時快速安裝上下輥的要求，即本實(shí)用新型的上結(jié)構(gòu)，然而為了保證其調(diào)整塊的調(diào)整作用，故需將原換輥托板進(jìn)行開孔并攻絲加工至圖I中換輥托板5，同時還需將原調(diào)整塊進(jìn)行鉆孔處理至圖I中調(diào)整塊4并進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡菇羌叭ッ痰奶幚?，然后再加工圖I中的螺栓6，根據(jù)現(xiàn)場要求所定，此下結(jié)構(gòu)的改進(jìn)是為了調(diào)整塊保持其原有的調(diào)整作用，同時保證其不在安放平臺時不會脫落。
權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的520軋機(jī)下輥軸承座調(diào)整裝置，其特征在于所述調(diào)整裝置包括上結(jié)構(gòu)和下結(jié)構(gòu)，上結(jié)構(gòu)由520軋輥下軸承座I與調(diào)整塊底座(3)通過螺栓(2)連接構(gòu)成，下結(jié)構(gòu)由調(diào)整塊(4)與換輥托板(5)通過螺栓(6)連接構(gòu)成。
專利摘要一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的520軋機(jī)下輥軸承座調(diào)整裝置，其特征在于所述調(diào)整裝置包括上結(jié)構(gòu)和下結(jié)構(gòu)，上結(jié)構(gòu)由520軋輥下軸承座1與調(diào)整塊底座(3)通過螺栓(2)連接構(gòu)成，下結(jié)構(gòu)由調(diào)整塊(4)與換輥托板(5)通過螺栓(6)連接構(gòu)成。該裝置解決了同一類型的軋機(jī)在更換軋輥時無法快速有效更換軋輥的問題，從而使得換輥時間大大縮短，減少了工人的勞動強(qiáng)度，同時還減少了其它設(shè)備因等待換輥時空轉(zhuǎn)的磨損及能源損耗。
文檔編號B21B31/16GK202655344SQ20122034243
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者崔一備, 杭鎖亞, 楊敏文 申請人:安徽中杭股份有限公司