專(zhuān)利名稱(chēng)：翻邊刀塊調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具調(diào)整裝置，特別涉及模具翻邊刀塊的調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
由于成型件對(duì)翻邊的成形精度控制比較嚴(yán)格，所以關(guān)于翻邊刀塊的設(shè)計(jì)和安裝調(diào)整要求較高?，F(xiàn)有的翻邊刀塊調(diào)整裝置主要包括翻邊刀塊和模座兩個(gè)部分，在模座上一體形成有靠背，翻邊刀塊設(shè)置于模座上，并與靠背緊靠在一起，翻邊刀塊與模座之間通過(guò)從上往下穿設(shè)的螺釘緊固。以上結(jié)構(gòu)的不足在于I)螺釘是從正面打入的，與翻邊刀塊的翻邊方向不一致，所以螺釘?shù)淖饔眯圆淮蟆?)翻邊刀塊是固定在模座上的，調(diào)試模具的翻邊間隙不方便，如果鑄造模座有誤差或者誤差太大時(shí)，裝配、調(diào)試十分麻煩；模具由于長(zhǎng)時(shí)間的制作，模具的翻邊間隙不對(duì)時(shí)，模具在維修時(shí)也不方便。3)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雖然開(kāi)始對(duì)模具的制造和生產(chǎn)影響不是很大，但是，到了后期，特別是大量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于模具的維修和生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生巨大的影響，不但對(duì)模具的結(jié)構(gòu)十分不利，還會(huì)影響模具的加工、調(diào)試、安裝及維修。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種調(diào)試模具方便的翻邊刀塊調(diào)整裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種翻邊刀塊調(diào)整裝置，包括鑲塊靠背(2)、鑲塊底座(5)、模座(6)、第一螺釘(3)、第二螺釘(4)、加強(qiáng)塊(7)以及翻邊刀塊(1)，在所述模座
(6)上設(shè)置有鑲塊，該鑲塊由鑲塊靠背(2)和鑲塊底座(5)構(gòu)成，且鑲塊靠背(2)垂直于鑲塊底座(5)，所述鑲塊底座(5)通過(guò)從上往下穿設(shè)的第一螺釘(3)與模座(6)固定，在鑲塊底座(5)上支撐翻邊刀塊(I )，該翻邊刀塊(I)與鑲塊靠背(2)的側(cè)面相貼合，翻邊刀塊(I)與鑲塊靠背(2)之間通過(guò)橫向上穿設(shè)的第二螺釘(4)固定。采用以上技術(shù)方案，由于模座與鑲塊底座之間及鑲塊靠背與翻邊刀塊之間均為螺釘連接，在調(diào)整翻邊間隙時(shí)，只需通過(guò)松開(kāi)螺釘，調(diào)整一下鑲塊底座或翻邊刀塊的位置，然后再緊固鑲塊底座或翻邊刀塊即可，其調(diào)整方便、精度高；同時(shí)，可以從多個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整翻邊間隙，減少了模具的單一性，實(shí)現(xiàn)了模具的多樣性。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，而且還對(duì)模具的加工、調(diào)試、安裝、維修等用途都十分方便。在所述模座(6)的頂面上設(shè)有與鑲塊底座(5)形狀大小相適應(yīng)的定位槽，所述鑲塊底座(5)位于該定位槽中，并且鑲塊底座(5)的頂面與所述模座(6)的頂面平齊。以上方案不僅結(jié)構(gòu)緊湊，能夠有效降低高度尺寸，而且可以使鑲塊底座在模座上定位可靠，確保兩者之間連接的牢靠性。在所述鑲塊靠背(2 )與鑲塊底座(5 )之間設(shè)置有加強(qiáng)塊(7 )，該加強(qiáng)塊(7 )為直角三角形，加強(qiáng)塊(7)和翻邊刀塊(I)分居在鑲塊靠背(2)的兩側(cè)。加強(qiáng)塊為鑲塊靠背提供了穩(wěn)固的后背支撐，增加了鑲塊靠背的強(qiáng)度和剛度，提高了其使用壽命和生產(chǎn)穩(wěn)定性。所述鑲塊底座(5 )、鑲塊靠背(2 )和加強(qiáng)塊(7 )通過(guò)鑄造一體成型。鑄造一體的鑄件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而鑄件具有良好的抗壓和減震作用，減少了加工過(guò)程中的震動(dòng)，提高了成型件翻邊成型的精度。本實(shí)用新型的有益效果是I)翻邊刀塊與鑲塊靠背之間的螺釘是從側(cè)面打入的，螺釘打入方向與翻邊刀塊的翻邊方向一致，該螺釘是有作用的，有利于模具翻邊間隙的調(diào)整。2)鑲塊與模座為分體式結(jié)構(gòu)，翻邊刀塊通過(guò)螺釘安裝在鑲塊，鑲塊通過(guò)螺釘安裝在模座，這樣調(diào)試、維修、加工等都十分方便。3)調(diào)試翻邊間隙時(shí)，只需調(diào)整鑲塊位置就可以實(shí)現(xiàn)，不僅方便、快捷，而且可以減 少翻邊刀塊墊片的使用。4)本實(shí)用新型加強(qiáng)了模具的強(qiáng)度，提高了模具的使用壽命，同時(shí)也減少了模具裝配、調(diào)試的時(shí)間，提高了模具的生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I所示，本實(shí)用新型由鑲塊靠背2、鑲塊底座5、加強(qiáng)塊7、翻邊刀塊I、模座6、第一螺釘3和第二螺釘4等構(gòu)成。其中，在模座6上設(shè)置鑲塊，該鑲塊由鑲塊靠背2和鑲塊底座5組成，所述鑲塊靠背2和鑲塊底座5均為板形，且鑲塊靠背2垂直于鑲塊底座5。在所述鑲塊靠背2與鑲塊底座5兩板垂直角處分布有直角三角形的加強(qiáng)塊7，加強(qiáng)塊7和翻邊刀塊I分居在鑲塊靠背2的兩側(cè)。所述鑲塊底座5、鑲塊靠背2和加強(qiáng)塊7通過(guò)鑄造一體成型。如圖I所示，在模座6的頂面上設(shè)有與鑲塊底座5形狀大小相適應(yīng)的定位槽，所述鑲塊底座5位于該定位槽中，并且鑲塊底座5的頂面與所述模座6的頂面平齊，鑲塊底座5通過(guò)從上往下穿設(shè)的第一螺釘3與模座6固定。在鑲塊底座5上支撐翻邊刀塊1，該翻邊刀塊I的后背面與鑲塊靠背2的側(cè)面相貼合，且翻邊刀塊I與鑲塊靠背2之間通過(guò)橫向上穿設(shè)的第二螺釘4固定。
權(quán)利要求1.一種翻邊刀塊調(diào)整裝置，包括模座(6)和翻邊刀塊(I)，其特征在于在所述模座(6)上設(shè)置有鑲塊，該鑲塊由鑲塊靠背(2)和鑲塊底座(5)構(gòu)成，且鑲塊靠背(2)垂直于鑲塊底座(5)，所述鑲塊底座(5)通過(guò)從上往下穿設(shè)的第一螺釘(3)與模座(6)固定，在鑲塊底座(5)上支撐翻邊刀塊(I )，該翻邊刀塊(I)與鑲塊靠背(2)的側(cè)面相貼合，翻邊刀塊(I)與鑲塊靠背(2 )之間通過(guò)橫向上穿設(shè)的第二螺釘(4 )固定。
2.如權(quán)利要求I所述的翻邊刀塊調(diào)整裝置，其特征在于在所述模座(6)的頂面上設(shè)有與鑲塊底座(5)形狀大小相適應(yīng)的定位槽，所述鑲塊底座(5)位于該定位槽中，并且鑲塊底座(5)的頂面與所述模座(6)的頂面平齊。
3.如權(quán)利要求I或2所述的翻邊刀塊調(diào)整裝置，其特征在于在所述鑲塊靠背(2)與鑲塊底座(5)之間設(shè)置有加強(qiáng)塊(7)，該加強(qiáng)塊(7)為直角三角形，加強(qiáng)塊(7)和翻邊刀塊(I)分居在鑲塊靠背(2 )的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的翻邊刀塊調(diào)整裝置，其特征在于所述鑲塊底座(5)、鑲塊靠背(2)和加強(qiáng)塊(7)通過(guò)鑄造一體成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翻邊刀塊調(diào)整裝置，包括模座(6)和翻邊刀塊(1)，在模座(6)上設(shè)置有鑲塊，該鑲塊由鑲塊靠背(2)和鑲塊底座(5)構(gòu)成，且鑲塊靠背(2)垂直于鑲塊底座(5)，所述鑲塊底座(5)通過(guò)從上往下穿設(shè)的第一螺釘(3)與模座(6)固定，在鑲塊底座(5)上支撐翻邊刀塊(1)，該翻邊刀塊(1)與鑲塊靠背(2)的側(cè)面相貼合，翻邊刀塊(1)與鑲塊靠背(2)之間通過(guò)橫向上穿設(shè)的第二螺釘(4)固定。本實(shí)用新型只需調(diào)整鑲塊位置就可以實(shí)現(xiàn)翻邊間隙的調(diào)整，調(diào)試、維修、加工等都十分方便，并且加強(qiáng)了模具的強(qiáng)度，提高了模具的使用壽命，同時(shí)也減少了模具裝配、調(diào)試的時(shí)間，提高了模具的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D19/00GK202667405SQ20122034207
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者董學(xué)峰 申請(qǐng)人:重慶大江至信模具工業(yè)有限公司