專利名稱：火焰定坡口切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有定坡口切割功能的火焰切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的切割設(shè)備多數(shù)采用火焰三割炬切割機(jī)來(lái)進(jìn)行直線的坡口切割，但無(wú)法進(jìn)行曲線坡口切割；而采用回轉(zhuǎn)等離子切割機(jī)來(lái)進(jìn)行坡口切割，價(jià)格很昂貴，大大提高了購(gòu)買成本，并且等離子設(shè)備無(wú)法切割太厚的鋼板
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述火焰三割炬切割機(jī)無(wú)法進(jìn)行曲線坡口切割、等離子回轉(zhuǎn)切割機(jī)無(wú)法切割厚鋼板等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的火焰定坡口切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)了單割炬火焰無(wú)限回轉(zhuǎn)定坡口切割，有效的降低了用戶的購(gòu)買和維護(hù)成本。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種火焰定坡口切割機(jī)，導(dǎo)軌組件安裝在基礎(chǔ)的H型鋼上，主機(jī)架部件和副機(jī)架部件分別通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與導(dǎo)軌組件上的齒條嚙合，橫梁部件的兩端安裝在主機(jī)架部件和副機(jī)架部件的上面，驅(qū)動(dòng)溜板安裝在橫梁部件前面的直線導(dǎo)軌滑塊上，驅(qū)動(dòng)溜板通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與橫梁部件上的齒條嚙合，升降機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)溜板前面，無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭安裝在升降機(jī)構(gòu)的升降拖板上，切割平臺(tái)位于橫梁部件下方。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭通過(guò)安裝座固定在升降機(jī)構(gòu)前面的升降拖板上，安裝座頂部固定有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪的伺服電機(jī)；安裝座的懸臂前端通過(guò)軸承安裝有齒輪軸，齒輪軸的齒盤部與主動(dòng)齒輪相嚙合；齒輪軸上方安裝三通道旋轉(zhuǎn)氣體接頭，下方安裝旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架上安裝有弧形板；旋轉(zhuǎn)板通過(guò)上下滾輪可擺動(dòng)地設(shè)置在弧形板上，并利用手輪軸上的角度調(diào)整齒輪在弧形齒條嚙合以驅(qū)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)板上固定夾持桿以安裝火焰割炬，火焰割炬的割嘴頂點(diǎn)位于齒輪軸的中心軸線上，同時(shí)割嘴頂點(diǎn)也與弧形板的圓心位于同一條水平直線上，該水平直線與齒輪軸的中心軸線正交并位于豎直平面上。三個(gè)滾輪軸以上方兩個(gè)、下方一個(gè)的倒“品”字型，固定在旋轉(zhuǎn)板上，三個(gè)V形截面滾輪分別通過(guò)軸承與隔套安裝在三個(gè)滾輪軸上，其中上方的兩個(gè)滾輪與弧形板的外弧面V形導(dǎo)軌接觸，下方的滾輪與弧形板的內(nèi)弧面V形導(dǎo)軌接觸；弧形齒條用螺釘安裝在弧形板上，手輪固定在旋轉(zhuǎn)板上，手輪的軸上設(shè)置有與弧形齒條嚙合的角度調(diào)整齒輪，鎖定螺釘安裝在旋轉(zhuǎn)板上端并頂住角度調(diào)整齒輪。旋轉(zhuǎn)支架的豎直面下部設(shè)置有平行的兩支直線導(dǎo)軌，小拖板用螺釘安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上；底部安裝萬(wàn)向滾珠球的支撐柱用螺釘安裝在小拖板下方；萬(wàn)向滾珠球的下部頂點(diǎn)位于割嘴頂點(diǎn)的下方。本實(shí)用新型的有益效果如下[0010]本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)控控制系統(tǒng)對(duì)主機(jī)架部件、副機(jī)架部件、驅(qū)動(dòng)溜板、升降機(jī)構(gòu)上伺服電機(jī)和無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭上伺服電機(jī)的控制，通過(guò)手輪調(diào)節(jié)角度可以進(jìn)行普通垂直數(shù)控切割和定角度坡口切割；通過(guò)三通道旋轉(zhuǎn)接頭輸送切割氣體使得氣體管路不會(huì)產(chǎn)生纏繞進(jìn)行無(wú)限回轉(zhuǎn)切割。本實(shí)用新型有效的解決了曲線坡口切割、厚鋼板坡口切割的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了單割炬火焰無(wú)限回轉(zhuǎn)定坡口切割，有效的降低了用戶的購(gòu)買和使用維護(hù)成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖3為無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中的A部放大圖。圖中1、導(dǎo)軌組件；2、主機(jī)架部件；3、橫梁部件；4、副機(jī)架部件；5、驅(qū)動(dòng)溜板；6、升降機(jī)構(gòu)；7、無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭；8、集氣系統(tǒng)；9、管路支架；10、數(shù)控系統(tǒng)；11、切割平臺(tái)；701、伺服電機(jī)；702、減速機(jī)；703、調(diào)節(jié)座；704、安裝座；705、主動(dòng)齒輪；706、三通道旋轉(zhuǎn)氣體接頭；707、齒輪軸；708、軸承；709、旋轉(zhuǎn)支架；710、直線導(dǎo)軌；711、手柄；712、小拖板；713、支撐柱；714、萬(wàn)向滾珠球；715、滾輪；716、軸承；717、隔套；718、滾輪軸；719、旋轉(zhuǎn)板；720、弧形板；721、夾持桿；722、弧形齒條；723、角度調(diào)整齒輪；724、火焰割炬；725、手輪；726、鎖定螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I至圖2所示，本實(shí)用新型所述的火焰定坡口切割機(jī)的導(dǎo)軌組件I安裝在基礎(chǔ)的H型鋼上，并保持一定的平行度和水平度，主機(jī)架部件2和副機(jī)架部件4分別通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與導(dǎo)軌組件I上的齒條嚙合，橫梁部件3的兩端通過(guò)螺栓安裝在主機(jī)架部件2和副機(jī)架部件4的上面，驅(qū)動(dòng)溜板5安裝在橫梁部件3前面的直線導(dǎo)軌滑塊上，驅(qū)動(dòng)溜板5通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪和橫梁部件3上的齒條嚙合，升降機(jī)構(gòu)6用螺釘安裝在驅(qū)動(dòng)溜板5前面，無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭7安裝在升降機(jī)構(gòu)6前面的升降拖板上，集氣系統(tǒng)8和管路支架9分別用螺釘安裝在橫梁部件3上部的中間和右邊，數(shù)控系統(tǒng)10布置在主機(jī)架部件2上面。切割平臺(tái)11位于橫梁部件3下方。如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭7通過(guò)安裝座704固定在升降機(jī)構(gòu)6前面的升降拖板上，安裝座704頂部通過(guò)調(diào)節(jié)座703固定有伺服電機(jī)701與減速機(jī)702，在減速機(jī)702輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪705。安裝座704的懸臂前端通過(guò)軸承708安裝有齒輪軸707，齒輪軸707的齒盤部與主動(dòng)齒輪705相嚙合。齒輪軸707上方安裝三通道旋轉(zhuǎn)氣體接頭706，下方利用圓柱銷安裝旋轉(zhuǎn)支架709的水平面，旋轉(zhuǎn)支架709的豎直面下部設(shè)置有平行的兩支直線導(dǎo)軌710，小拖板712用螺釘安裝在直線導(dǎo)軌710的滑塊上，底部安裝萬(wàn)向滾珠球714的支撐柱713用螺釘安裝在小拖板712下方，裝有角度標(biāo)尺的弧形板720用螺釘安裝在小拖板712下側(cè)面，手柄711通過(guò)螺紋安裝在旋轉(zhuǎn)支架709下面。三個(gè)滾輪軸718以上方兩個(gè)、下方一個(gè)的倒“品”字型，分別用螺母固定在旋轉(zhuǎn)板719上，三個(gè)V形截面滾輪715分別通過(guò)軸承716與隔套717安裝在三個(gè)滾輪軸718上，其中上方的兩個(gè)滾輪715與弧形板720的外弧面V形導(dǎo)軌接觸，下方的滾輪715與弧形板720的內(nèi)弧面V形導(dǎo)軌接觸。弧形齒條722用螺釘安裝在弧形板720上，手輪725固定在旋轉(zhuǎn)板719上，手輪725的軸上設(shè)置有與弧形齒條722嚙合的角度調(diào)整齒輪723，鎖定螺釘726安裝在旋轉(zhuǎn)板719上端并頂住角度調(diào)整齒輪723。旋轉(zhuǎn)板719上固定夾持桿721，火焰割炬724安裝在夾持桿721的另一端，火焰割炬724的割嘴頂點(diǎn)位于齒輪軸707的中心軸線上，同時(shí)割嘴頂點(diǎn)也與弧形板720的圓心位于同一條水平直線上，該水平直線與齒輪軸707的中心軸線正交并位于豎直平面上；萬(wàn)向滾珠球714的下部頂點(diǎn)位于上述水平直線下方。本實(shí)用新型實(shí)際工作時(shí)，先將鋼板放置于切割臺(tái)上，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)10對(duì)主機(jī)架部件2、副機(jī)架部件4、驅(qū)動(dòng)溜板5、升降機(jī)構(gòu)6上的進(jìn)給電機(jī)和無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭7上伺服電機(jī)701的控制，通過(guò)手輪725調(diào)節(jié)角度可以進(jìn)行普通垂直數(shù)控切割和定角度坡口切割；通過(guò)三通道旋轉(zhuǎn)氣體接頭706輸送切割氣體使得氣體管路不會(huì)產(chǎn)生纏繞進(jìn)行無(wú)限回轉(zhuǎn)切割。 當(dāng)不需要進(jìn)行工件坡口切割時(shí)，松開鎖定螺釘726，調(diào)節(jié)手輪725使得旋轉(zhuǎn)板719上的火焰割炬724處于弧形板720上標(biāo)尺的垂直位置，擰緊鎖定螺釘726，該裝置可以進(jìn)行正常的數(shù)控切割。當(dāng)需要進(jìn)行工件定坡口切割時(shí)，松開鎖定螺釘726，調(diào)節(jié)手輪725使得旋轉(zhuǎn)板719上的火焰割炬724處于弧形板720上標(biāo)尺的角度位置(一般最大角度為正負(fù)60度)，擰緊鎖定螺釘726，此時(shí)可以進(jìn)行定坡口的直線切割。而在切割過(guò)程中，在數(shù)控程序的控制下，由伺服電機(jī)701精密驅(qū)動(dòng)，通過(guò)齒輪副嚙合，控制齒輪軸707和旋轉(zhuǎn)支架709實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)，則可以切割出定坡口的圓形坡口或者曲線坡口。由于本實(shí)用新型的火焰割炬724的割嘴頂部和弧形板720的圓心一致，而且火焰割炬724的中心和齒輪軸707的中心一致，使得火焰割炬724的切割中心始終不變，可以數(shù)控系統(tǒng)10控制實(shí)現(xiàn)其在工作中的自動(dòng)實(shí)時(shí)回轉(zhuǎn)。由于采用了三通道旋轉(zhuǎn)氣體接頭706，使得輸送切割氣體的三路輸入管道在安裝座704上端保持不動(dòng)，而齒輪軸707底部的火焰割炬724的三路輸出管道可以跟隨著齒輪軸707和旋轉(zhuǎn)支架709轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行無(wú)限回轉(zhuǎn)而管路不會(huì)纏繞。本實(shí)用新型的萬(wàn)向滾珠球714的位置在弧形板720的圓心位置下方，使得火焰割炬724的割嘴頂部始終不會(huì)碰到切割工件，而且在萬(wàn)向滾珠球714的作用下使得小拖板712根據(jù)工件的不平度上下浮動(dòng)，保護(hù)火焰割炬724進(jìn)行任意直線或曲線的定坡口切割。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種火焰定坡口切割機(jī)，其特征在于導(dǎo)軌組件(I)安裝在基礎(chǔ)的H型鋼上，主機(jī)架部件(2)和副機(jī)架部件(4)分別通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與導(dǎo)軌組件(I)上的齒條嚙合，橫梁部件(3)的兩端安裝在主機(jī)架部件(2)和副機(jī)架部件(4)的上面，驅(qū)動(dòng)溜板(5)安裝在橫梁部件(3)前面的直線導(dǎo)軌滑塊上，驅(qū)動(dòng)溜板(5)通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與橫梁部件(3)上的齒條嚙合，升降機(jī)構(gòu)(6)安裝在驅(qū)動(dòng)溜板(5)前面，無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭(7)安裝在升降機(jī)構(gòu)(6)的升降拖板上，切割平臺(tái)(11)位于橫梁部件(3)下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的火焰定坡口切割機(jī)，其特征在于所述無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭(7 )通過(guò)安裝座(704 )固定在升降機(jī)構(gòu)(6 )前面的升降拖板上，安裝座(704 )頂部固定有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪(705)的伺服電機(jī)(701);安裝座(704)的懸臂前端通過(guò)軸承(708)安裝有齒輪軸(707 )，齒輪軸(707 )的齒盤部與主動(dòng)齒輪(705 )相嚙合；齒輪軸(707 )上方安裝三通道旋轉(zhuǎn)氣體接頭(706)，下方安裝旋轉(zhuǎn)支架(709)，旋轉(zhuǎn)支架(709)上安裝有弧形板(720)； 旋轉(zhuǎn)板(719)通過(guò)上下滾輪(715)可擺動(dòng)地設(shè)置在弧形板(720)上，并利用手輪(725)軸上的角度調(diào)整齒輪(723)在弧形齒條(722)嚙合以驅(qū)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)板(719)上固定夾持桿(721)以安裝火焰割炬(724)，火焰割炬(724)的割嘴頂點(diǎn)位于齒輪軸(707)的中心軸線上，同時(shí)割嘴頂點(diǎn)也與弧形板(720)的圓心位于同一條水平直線上，該水平直線與齒輪軸(707)的中心軸線正交并位于豎直平面上。
3.按照權(quán)利要求1所述的火焰定坡口切割機(jī)，其特征在于三個(gè)滾輪軸(718)以上方兩個(gè)、下方一個(gè)的倒“品”字型，固定在旋轉(zhuǎn)板(719)上，三個(gè)V形截面滾輪(715)分別通過(guò)軸承(716 )與隔套(717 )安裝在三個(gè)滾輪軸(718 )上，其中上方的兩個(gè)滾輪(715)與弧形板(720 )的外弧面V形導(dǎo)軌接觸，下方的滾輪(715 )與弧形板(720 )的內(nèi)弧面V形導(dǎo)軌接觸；弧形齒條(722 )用螺釘安裝在弧形板(720 )上，手輪(725 )固定在旋轉(zhuǎn)板(719 )上，手輪(725 )的軸上設(shè)置有與弧形齒條(722)嚙合的角度調(diào)整齒輪(723)，鎖定螺釘(726)安裝在旋轉(zhuǎn)板(719)上端并頂住角度調(diào)整齒輪(723)。
4.按照權(quán)利要求1所述的火焰定坡口切割機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)支架(709)的豎直面下部設(shè)置有平行的兩支直線導(dǎo)軌(710)，小拖板(712)用螺釘安裝在直線導(dǎo)軌(710)的滑塊上；底部安裝萬(wàn)向滾珠球(714)的支撐柱(713)用螺釘安裝在小拖板(712)下方；萬(wàn)向滾珠球(714)的下部頂點(diǎn)位于割嘴頂點(diǎn)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種火焰定坡口切割機(jī)，導(dǎo)軌組件安裝在基礎(chǔ)的H型鋼上，主機(jī)架部件和副機(jī)架部件分別通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與導(dǎo)軌組件上的齒條嚙合，橫梁部件的兩端安裝在主機(jī)架部件和副機(jī)架部件的上面，驅(qū)動(dòng)溜板安裝在橫梁部件前面的直線導(dǎo)軌滑塊上，驅(qū)動(dòng)溜板通過(guò)進(jìn)給電機(jī)上的齒輪與橫梁部件上的齒條嚙合，升降機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)溜板前面，無(wú)限回轉(zhuǎn)火焰切割頭安裝在升降機(jī)構(gòu)的升降拖板上。本實(shí)用新型有效的解決了曲線坡口切割、厚鋼板坡口切割的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了單割炬火焰無(wú)限回轉(zhuǎn)定坡口切割，有效的降低了用戶的購(gòu)買和使用維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B23K7/10GK202667870SQ201220293450
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者董立鋒, 邵燕瑛, 吳美琴, 周冰峰, 陸志遠(yuǎn), 劉升榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司